包装袋封口机的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装封口装置，特别是一种包装袋封口机。


背景技术：

2.目前的真空封口机主要包括卧放的机体，机体表面设有控制面板和封袋口，封袋口的内侧设有夹紧封口袋及将封口袋的袋口热熔密封的装置。关于控制方面，控制面板位于机体的顶面。鉴于上述结构，目前的真空封口机仅适合横向（卧放）摆放在桌面上使用，不适合竖放使用，也不适合摆放在高于桌面高度（如：超出地面高度1米以上的高度），此时将会不方便操作。而且，由于上述真空封口机只能横向摆放在桌面上使用，所以，占用桌面较多的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构合理，操作方便、适用于竖向放置或挂壁放置的包装袋封口机。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种包装袋封口机，包括封口机本体，封口机本体表面设有控制部和长条形的封袋口，封袋口的内侧设有用于压紧包装袋袋口和热熔封闭的热压合装置，其特征在于：所述控制部设置在所述封口机本体靠近所述封袋口长度方向的端面。
6.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
7.作为更具体的方案，所述封口机本体竖直状态时，封袋口的长度方向为上下指向，所述控制部设置在封口机本体的上端面上。
8.作为进一步的方案，所述控制部为功能选择旋钮，所述封口机本体内对应所述封袋口的内侧设有袋体感应装置。当选择自动封袋口功能时，将包装袋的袋口插入封袋口内，袋体感应装置感应到包装袋的袋口时，表示包装袋的袋口插入到位（位于热压合装置内），热压合装置采用气囊膨胀移动内部机构的方式夹紧袋口并启动发热体进行对袋口热熔封闭。功能选择旋钮还可以选择为手动封口功能。
9.作为进一步的方案，所述封口机本体表面还设有显示装置。
10.作为进一步的方案，所述封口机本体的下端还设有底部支撑件，封口机本体竖直设置在底部支撑件上。
11.作为进一步的方案，所述底部支撑件为真空吸盘或底座，真空吸盘或底座与所述封口机本体固定连接。
12.作为进一步的方案，所述封口机本体水平放置时，封袋口的长度方向为左右指向，所述控制部设置在封口机本体的右端或左端。
13.作为进一步的另一方案，所述封口机本体的一侧设有侧部支撑件，侧部支撑件用于与立面配合。
14.作为进一步的方案，所述侧部支撑件为真空吸盘、底座或折叠架，真空吸盘、底座
或折叠架与所述封口机本体固定连接。
15.作为进一步的方案，所述封口机本体内部还设有用于抽取包装袋内部空气的真空泵。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.（1）此款包装袋封口机的控制部设置在封口机本体靠近所述封袋口长度方向的端面，即使封口机本体竖直设置或横向放置在比台面高的位置（如挂壁使用）也方便操作；而且，由于封口机本体可以竖直设置在台面上，或者借用其他装置挂壁使用，可以节省台面的空间。
18.（2）此款包装袋封口机的控制部为功能选择旋钮，其操作更为方便。
19.（3）此款包装袋封口机也可直接将封口袋伸入到封袋口内，通过内部的红外感应，自动进行封口。
附图说明
20.图1为本实用新型中封口机一实施例结构示意图。
21.图2为本实用新型中封口机端部结构示意图。
22.图3为本实用新型中封口机横放状态结构示意图。
23.图4为本实用新型中封口机竖放状态结构示意图。
24.图5为本实用新型中封口机与第一底座分解结构示意图。
25.图6为本实用新型中封口机与第一底座连接后结构示意图。
26.图7为本实用新型中封口机与真空吸盘连接后结构示意图。
27.图8为图7中a
‑
a剖视结构示意图。
28.图9为图8中b处放大结构示意图。
29.图10为本实用新型中真空吸盘分解结构示意图。
30.图11为本实用新型中封口机侧面与真空吸盘分解结构示意图。
31.图12为本实用新型中封口机另一角度立体结构示意图。
32.图13为本实用新型中封口机与第二底座分解结构示意图。
33.图14为本实用新型图13另一角度结构示意图。
34.图15为图14装配后主视结构示意图。
35.图16为本实用新型中封口机与第二底座另一装配方式端部结构示意图。
36.图17为本实用新型中封口机与折叠架连接后立体结构示意图。
37.图18为图17的右视结构示意图。
38.图19为图18半折叠状态结构示意图。
39.图20为图19全折叠状态结构示意图。
具体实施方式
40.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
41.参见图1至图2所示，一种包装袋封口机，包括封口机本体1，封口机本体1表面设有控制部和长条形的封袋口11，封袋口11的内侧设有用于压紧包装袋袋口和热熔封闭的热压合装置，所述控制部设置在所述封口机本体1靠近所述封袋口11长度方向的端面。
42.所述封口机本体1竖直状态时，封袋口11的长度方向为上下指向，所述控制部设置在封口机本体1的上端面上。
43.所述控制部为功能选择旋钮3，所述封口机本体1内对应所述封袋口11的内侧设有袋体感应装置（图中未示出，可以为红外感应头）。
44.所述封口机本体1表面还设有显示装置2。
45.所述封口机本体1内部还可设有用于抽取包装袋内部空气的真空泵（图中未示出）。
46.所述封口机本体1横放状态下的底面设有绕线槽13（结合图8、图12所示），封口机本体1的顶面与底面相对倾斜设置，封口机本体1的顶面设有显示装置2，所述控制部设置在封口机本体1的右端。参见图2所示，封口机本体1的顶面与底面的夹角α约为15度，使得顶面形成便于用户观察的角度。
47.参见图3所示，为封口机本体1横向设置在水平面l的状态；参见图4所示，为封口机本体1相对水平面l处于垂直放置的状态。
48.结合图5和图6所示，所述封口机本体1的下端还设有底部支撑件，封口机本体1竖直设置在底部支撑件上。其中，底部支撑件为第一底座4，第一底座4的顶部与封口机本体1竖直状态下的下端凹凸插接配合。
49.所述第一底座4的顶面设有定位凹槽41，所述封口机本体1的下端与定位凹槽41插接配合；第一底座4呈上窄下宽的锥形，第一底座4的下部外周延伸至封口机本体1的垂直正投影范围外，使得第一底座4更加平稳。
50.所述封口机本体1的封袋口11延伸至所述定位凹槽41内，定位凹槽41的一侧对应封袋口11设有让位槽42。
51.所述封口机本体1与第一底座4分体连接，实现横放与竖放的快速切换。
52.结合图7至图10所示，所述封口机本体1的下端还设有底部支撑件，封口机本体1竖直设置在底部支撑件上。其中，底部支撑件为真空吸盘5。真空吸盘5与封口机本体1的下端固定连接，封口机本体1可以借助于真空吸盘5竖直设置在台面上，也可以竖直倒吸在厨房吊柜的底面等场合。
53.所述真空吸盘5包括顶盖55、调节轮53、底盖52和硅胶盘51，顶盖55与封口机本体1固定连接，顶盖55的底部围绕其中心均布有两根以上的导向柱552，调节轮53对应导向柱552所在圆周设有弧形导向槽533，导向柱552穿过弧形导向槽533与底盖52固定连接，底盖52底面设有凹面521，硅胶盘51设置在底盖52的底部，硅胶盘51的顶面中心设有中心轴511，中心轴511与调节轮53螺旋配合。
54.所述调节轮53的中心设有轴套531，轴套531侧壁设有螺旋面532，所述硅胶盘51的中心轴511伸入轴套531内，中心轴511上横向设有插销54，插销54承放在螺旋面532上。
55.所述顶盖55的顶面中心设有连接螺杆551，所述封口机本体1的下端设有端部连接孔12，连接螺杆551与端部连接孔12螺纹连接。本方式中顶盖55还可以考虑采用卡扣、旋扣、磁吸等方式与封口机本体1连接。
56.结合图11和图12所示，所述真空吸盘5还可以通过连接板6与横放状态下的所述封口机本体1的底部固定连接。
57.所述连接板6朝向封口机本体1底部的一侧设有挂钩61，封口机本体1的底部对应
挂钩61设有挂孔14，挂孔14与挂钩61挂扣配合；真空吸盘5设有2个、并设置在连接板6背向封口机本体1的一侧。通过本方式，可以将所述封口机本体1竖向或横向设置光滑的立面上。
58.结合图13至图16所示，还包括第二底座7，第二底座7位于所述封口机本体1的垂直正投影范围外（支撑更稳妥），第二底座7的一侧延伸出底托71，底托71的顶面设有连接柱72，第二底座7靠近所述底托71的一侧设有与封口机本体1表面接触的定位靠面73。
59.所述封口机本体1的底面设有底部连接孔15，所述封口机本体1的左端设有端部连接孔12，封口机本体1通过端部连接孔12或所述底部连接孔15选择性地与底座的连接柱72插接配合。
60.其中，图15所示为封口机本体1竖直放置，图16所示为封口机本体1横向放置，横向放置时可以考虑第二底座7借助连接件与立面连接，实现挂壁安装。并且，如考虑挂壁安装时，第二底座7与封口机本体1应当要固定连接。
61.综上，第二底座7可以作为所述底部支撑件使用，或作为连接在所述封口机本体1的一侧的侧部支撑件使用。
62.结合图17所示，所述封口机本体1的一侧设有侧部支撑件，侧部支撑件用于与立面h配合。
63.所述侧部支撑件为折叠架8，折叠架8包括固定架82、托板81和折叠支撑臂，固定架82用于与立面h连接，托板81的一端与固定架82铰接，折叠支撑臂包括相互铰接的下支撑臂83和上支撑臂84，下支撑臂83的下端位于托板81的下方、并与固定架82铰接，上支撑臂84的上端与托板81的另一端铰接；所述封口机本体1设置在托板81的顶面上。
64.参见图18至图20所示，为折叠架8的多个工作状态。