一种淤泥杂质清除船的制作方法

1.本技术涉及淤泥杂质筛分的设备，尤其是涉及一种淤泥杂质清除船。


背景技术：

2.目前，对于从河床或海床上抽出的淤泥，一般需要做压滤脱水处理，而抽出的淤泥中常伴随有较多的生活垃圾以及石块等杂质，若直接将此类淤泥通入压滤设备容易造成设备堵塞甚至损坏。因此压滤脱水前有必要对淤泥进行杂质筛分，以便于压滤脱水设备的作业。


技术实现要素：

3.为了筛分出淤泥中的杂质，本技术提供一种淤泥杂质清除船。
4.本技术提供的一种淤泥杂质清除船，采用如下的技术方案：一种淤泥杂质清除船，包括船体，船体上设有用于将固体杂质从流体淤泥中分离出的筛分设备，船体上开设有沉淀池，沉淀池位于筛分设备下方。
5.通过采用上述技术方案，筛分设备能够将流体淤泥中的固体杂质分离出，从而将流体淤泥通入沉淀池内，沉淀池的设置便于对淤泥泥浆进行絮凝沉淀，以便于后续的压滤处理。
6.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：筛分设备包括筛分筒和用于驱动筛分筒沿其轴向转动的驱动件，筛分筒长度方向的一端呈开口设置，筛分筒内壁设有用于将固体杂质导向至开口端的螺旋状分离板，分离板沿筛分筒的长度延伸至端部，筛分筒内壁上贯穿设置有通孔。
7.通过采用上述技术方案，驱动筛分筒转动能够使淤泥以及其中可能存在的杂质在筛分筒内转动，转动过程中流体状态的淤泥经筛分筒内壁上的通孔流入沉淀池；固体杂质受到通孔的阻隔留存在筛分筒内，并经螺旋状的分离板导向至筛分筒的开口端进行收集，分离板呈螺旋状设置能够使固体杂质在筛分筒内滚动的路径更长，从而使固体杂质与流体状淤泥的分离效果更好。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：船体上设有三通阀，三通阀的进口与淤泥源连接，三通阀的一个出口连接有淤泥管，淤泥管上远离三通阀的一端与筛分筒内部空间连通设置，三通阀的另一个出口连接有排水管。
9.通过采用上述技术方案，将淤泥源的淤泥通入筛分筒时，通过三通阀能够对淤泥源与筛分筒之间的通闭进行切换，将三通阀上与淤泥管连通的出口关闭并将与排水管连通的出口打开，能够使刚开始作业时淤泥源内的清水排出；当观察到有淤泥从排水管内排出后及时切换，使三通阀上与淤泥管连通的出口打开，与排水管连通的出口关闭即可。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：船体上设有清水池，清水池位于沉淀池上的一侧，清水池靠近沉淀池的一侧侧壁上开设有与沉淀池连通的溢流口，清水池内设有清水泵，清水泵的排出口连接有清水管。
11.通过采用上述技术方案，筛分过程中流体淤泥不断流入沉淀池，絮凝后的上层清水水位不断升高至溢流口处，上层清水经溢流口流入清水池，便于对沉淀池内的上层清水进行收集，并经清水泵通过清水管泵出，以减小直接从沉淀池内抽出上层清水导致的淤泥扰动。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：沉淀池底部设有泥浆泵。
13.通过采用上述技术方案，当沉淀池存有足量的淤泥泥浆后，开启泥浆泵便于将淤泥泥浆泵出至后续处理设备进行处理。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：沉淀池内沿竖直方向设置有搅拌杆。
15.通过采用上述技术方案，搅拌杆的设置便于对沉淀池内的淤泥泥浆进行搅拌，当淤泥泥浆沉淀后因过于密实导致难以泵出时，可转动搅拌杆将淤泥泥浆搅拌至松散以便于继续泵出。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：沉淀池上方设有用于控制泥浆泵沿竖直方向移动的升降组件。
17.通过采用上述技术方案，升降组件的设置便于控制泥浆泵的沿竖直方向升降，使得需要对沉淀池底部密实的淤泥泥浆进行搅动时取出泥浆泵，同时便于对堵塞的泥浆泵进行清理。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：筛分筒的开口端设有传送带。
19.通过采用上述技术方案，传送带的设置能够及时将筛分出的固体杂质传送至垃圾回收处，以便于对淤泥进行持续筛分。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：筛分筒长度方向的两侧设有隔板。
21.通过采用上述技术方案，筛分筒两侧的隔板能够起到阻挡的效果，便于对筛分筒转动过程中可能甩出的流体淤泥进行阻挡。
22.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：传送带与筛分筒之间设有挡板，挡板的一端位于筛分筒开口端的下方，挡板的另一端位于传送带上方。
23.通过采用上述技术方案，挡板的设置便于对从筛分筒内落下的固体杂质起到导向和阻隔的作用，能够减小落下的固体杂质因带有泥浆导致与传送带之间滑动的可能。
24.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
25.1.通过筛分筒使流体状的淤泥与其中可能存在的固体杂质一起转动，转动过程中流体状的淤泥经筛分筒上的通孔流出，从而达到将固体杂质与流体状淤泥分离的效果；
26.2.三通阀的设置便于控制将淤泥源通入筛分筒的时机，能够先将淤泥源内的清水排出，再将淤泥源内的淤泥通入；
27.3.沉淀池的设置便于对分离出的淤泥泥浆絮凝沉淀，配合搅拌杆能够将沉淀池底部沉积密实的淤泥泥浆搅动，以便于通过泥浆泵抽出进行后续处理。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例另一角度的整体结构示意图。
30.附图标记说明：11、船体；111、沉淀池；1111、泥浆泵；1112、泥浆管；112、清水池；1121、溢流口；1122、清水泵；1123、清水管；113、传送带；1131、挡板；114、三通阀；1141、排水
管；1142、淤泥管；12、筛分设备；121、筛分筒；1211、分离板；1212、通孔；1213、隔板；122、驱动件；1221、驱动电机；13、升降组件；131、支架；132、卷扬机；133、搅拌杆；1331、转动电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种淤泥杂质清除船，如图1所示，一种淤泥杂质清除船，包括船体11，船体11上开设有用于对淤泥进行絮凝沉淀的沉淀池111，沉淀池111上方安装有用于将固体杂质从流体状淤泥中分离出的筛分设备12。
33.如图1、2所示，筛分设备12包括圆柱形的筛分筒121，筛分筒121下方安装有用于驱动筛分筒121沿其轴向转动的驱动件122。
34.驱动件122包括两个驱动电机1221，其中一个驱动电机1221位于筛分筒121长度方向的一侧，另一个驱动电机1221位于筛分筒121长度方向的另一侧。驱动电机1221输出轴的长度方向与筛分筒121的长度方向平行，驱动电机1221的输出轴与筛分筒121外壁抵接，从而能够驱动筛分筒121转动。
35.筛分筒121内壁上贯穿设置有与外部空间连通的通孔1212，从而淤泥在筛分筒121内转动时，流体状的淤泥能够穿过通孔1212流入筛分筒121底部的沉淀池111内，而固体杂质受到通孔1212的阻隔留存在筛分筒121内，进而实现将固体杂质从流体状淤泥中分离的效果。
36.筛分筒121长度方向的一端呈开口设置，筛分筒121内壁上固定有分离板1211，分离板1211沿筛分筒121内壁的周向螺旋设置并沿筛分筒121的长度方向延伸至端部；分离板1211能够对筛分筒121内留存的固体杂质起到导向的作用，便于将固体杂质导向至筛分筒121的开口端进行收集；分离板1211呈螺旋状设置能够延长固体杂质在筛分筒121内滚动路径的长度，使得固体杂质与流体状淤泥的分离效果更好。
37.筛分设备12还包括两块隔板1213，其中一块隔板1213位于筛分筒121长度方向的一侧，另一块隔板1213位于筛分筒121长度方向的另一侧，从而对筛分筒121转动时可能甩出的流体状淤泥进行阻挡。
38.船体11上安装有传送带113，传送带113的较低端位于筛分筒121的开口端下方，传送带113的较高端向远离沉淀池111的方向设置，从而能够及时将筛分筒121内筛分出的固体杂质传送至垃圾回收处，便于保持筛分设备12的持续运转。
39.传送带113与筛分筒121之间固定有挡板1131，挡板1131的一端位于筛分筒121开口端的下方，挡板1131的另一端与传送带113的较低端抵接，便于对从筛分筒121开口端落下的固体杂质进行导向和暂时的阻挡，以减小固体杂质因带有部分泥浆导致与传送带113打滑的情况，便于持续输送固体杂质。
40.沉淀池111上远离传送带113的一侧设置有清水池112，清水池112上靠近沉淀池111的一侧侧壁上开设有溢流口1121，溢流口1121连通于清水池112和沉淀池111，流体状淤泥从筛分设备12上不断流入沉淀池111，使沉淀池111内絮凝沉淀后的上层清水水位不断升高，通过溢流口1121能将上层清水导流至清水池112内。
41.清水池112内安装有清水泵1122，清水泵1122的排出口上安装有清水管1123，清水管1123上远离清水泵1122的一端伸出船体11设置，从而将清水池112内的清水排出船体11，
以减小直接从沉淀池111内抽取上层清水可能导致的淤泥泥浆的扰动。
42.沉淀池111池底安装有泥浆泵1111，泥浆泵1111的排出口上安装有泥浆管1112，从而便于将絮凝沉淀后的淤泥泥浆经泥浆管1112通入后续处理设备进行处理。
43.沉淀池111上方安装有升降组件13，升降组件13包括支架131和安装于支架131上的卷扬机132。
44.支架131上还安装有搅拌杆133，搅拌杆133沿沉淀池111的深度方向延伸设置，支架131上固定有用于驱动搅拌杆133转动的转动电机1331，能够对沉淀池111底部的淤泥泥浆进行搅拌，以便于将沉淀池111底部沉积后密实的淤泥泥浆搅散，方便通过泥浆泵1111的继续作业。
45.卷扬机132上的卷绳与沉淀池111内的泥浆泵1111连接，能够对泥浆泵1111进行升降操作，便于搅拌沉淀池111内的淤泥泥浆时将泥浆泵1111吊起，同时便于对堵塞的泥浆泵1111进行清理。
46.船体11上安装有三通阀114，三通阀114位于清水池112远离沉淀池111的一侧，三通阀114的进口用于与淤泥源连接，三通阀114的一个出口连接有排水管1141，三通阀114的另一个出口连接有淤泥管1142，淤泥管1142上远离三通阀114的一端与筛分筒121内部空间连通。
47.淤泥源的淤泥通入筛分筒121时，将三通阀114上与排水管1141连通的出口打开，并将三通阀114上与淤泥管1142连通的出口关闭，能够先将淤泥源内的清水排出；当排水管1141内排出有淤泥时及时切换三通阀114，使三通阀114上与淤泥管1142连通的开口打开，并将三通阀114上与排水管1141连通的出口关闭，以便于将淤泥经淤泥管1142通入筛分筒121。
48.本技术实施例的实施原理为：先控制三通阀114使排水管1141内排出清水，当观察到排水管1141内有淤泥排出时及时切换三通阀114，使淤泥从淤泥管1142内通入筛分筒121，同时开启驱动电机1221使筛分筒121转动。筛分筒121转动过程中流体状的淤泥经通孔1212流入沉淀池111，固体杂质在筛分筒121内滚动，经分离板1211的导向滚动至筛分筒121的开口端。开启传送带113使从筛分筒121开口端落下的固体杂质经传送带113传送至垃圾回收处，向沉淀池111内加入絮凝剂对流体状的淤泥进行絮凝沉淀。
49.沉淀池111内的淤泥絮凝后分为下层的淤泥泥浆和上层的清水，随着筛分设备12的不断运行沉淀池111内的上层清水水位不断升高，上层清水经溢流口1121流入清水池112暂存，再打开清水池112内的清水泵1122将清水排出即可。
50.当沉淀池111内的淤泥泥浆积累至一定量后，开启泥浆泵1111将淤泥泥浆泵送至后续处理设备，当出现泥浆泵1111堵塞时可关闭泥浆泵1111，通过卷扬机132将泥浆泵1111吊出沉淀池111并清理，同时通过转动电机1331驱动搅拌杆133将沉淀池111底部密实的淤泥泥浆搅散后即可继续泵送。
51.综上所述，本技术具有便于筛分出淤泥中杂质的优点。
52.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。