一种混凝土桩施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土桩施工技术领域，尤其涉及一种混凝土桩施工装置。


背景技术：

2.普通钢筋混凝土桩是在工厂用离心旋转法制造的，常用直径有400毫米和550毫米两种，节端有法兰盘，可在工地用螺栓接长，一般可拼接到16至30米，个别情况接长到40至50米，桩端接以预制的桩尖，也是用法兰盘和螺栓与管节连接，主筋用3或5号钢，主筋直径可采用12至22毫米，根数不少于8根，净保护层不应小于2厘米，螺旋钢筋直径可采用6至10毫米，间距为50至200毫米。
3.混凝土桩的体积都比较重，在人们将混泥土桩插入打好的基坑中通常需要用到许多工具进行辅助操作，操作难度较大，比较费时费力，同时在混凝土桩起吊过过程当中会因人工操作导致危险事故发生，施工存在安全隐患，有些混凝土桩的直径从底到上是逐渐降低的，因此通过现有的夹持装置不易对混凝土桩进行夹持，容易使混凝土管桩脱落，造成的安全事故。
4.为此，我们提出一种混凝土桩施工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土桩的夹持效果不好等问题，而提出的一种混凝土桩施工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种混凝土桩施工装置，包括多个固定环、多个钢丝绳和连接装置，多个所述钢丝绳与连接装置固定连接，多个固定环通过多个钢丝绳固定连接，每个所述固定环内开设有多个内槽，每个，所述内槽内转动连接有螺纹筒，每个所述螺纹筒内通过螺纹转动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆贯穿多个内槽，每个所述螺纹筒的侧壁固定连接有第一锥齿轮，每个所述固定环内转动连接有与第一锥齿轮匹配的锥齿环，多个所述锥齿环贯穿多个内槽，每个所述固定环转动连接有转杆，每个所述转杆靠近锥齿环的一端固定连接有与锥齿环匹配的第二锥齿轮。
8.优选的，每个所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有固定盘，每个所述螺纹杆靠近固定盘的一端通过伸缩弹簧卡接连接有抵块，每个所述抵块远离螺纹杆的一端固定连接有弹性板。
9.优选的，每个所述固定盘转动连接有多个杠杆，多个所述杠杆远离固定盘的一端与多个抵块相抵，每个所述杠杆靠近固定盘的一端固定连接有短绳，同一固定盘上的多个短绳与一根钢丝绳固定连接。
10.优选的，每个所述抵块内开设有滑槽，每个所述滑槽内滑动连接有滑块，多个所述滑块与多个螺纹杆固定连接。
11.优选的，每个所述螺纹杆远离抵块的一端开设有方形槽，每个所述内槽的内侧壁
固定连接有与方形槽匹配的方形杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第一固定环和第二固定环等结构可以将混凝土桩固定住，在固定混凝土桩时，工作人员仅需要转动转杆即可，省力方便，大大减少了工作人员的工作量，通过弹性板可以产生形变，在保住混凝土桩的同时可以对混凝土桩施加更大的夹持力，保证混凝土桩夹持的稳定性；
14.2、通过杠杆和抵块等结构可以在钢丝绳受到较大的拉力时，使弹性板更加紧密的夹持住混凝土桩，因此即使混凝土桩两端的直径不同时，通过钢丝绳的拉力也可以使多个弹性板夹紧混凝土桩，保证施工的安全性，且混凝土桩越重弹性板的夹持力度就越强，通过方形杆可以方式螺纹杆转动，保证螺纹杆能够伸出从而使弹性板夹紧混凝土桩。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种混凝土桩施工装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种混凝土桩施工装置固定环内部结构的结构示意图；
17.图3为图2中a处的结构示意图。
18.图中：1固定环、2钢丝绳、3连接装置、4螺纹筒、5螺纹杆、6第一锥齿轮、7锥齿环、8转杆、9第二锥齿轮、10伸缩弹簧、11抵块、12弹性板、13固定盘、14杠杆、15短绳、16滑块、17方形杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种混凝土桩施工装置，包括多个固定环1、多个钢丝绳2和连接装置3，多个钢丝绳2与连接装置3固定连接，多个固定环1通过多个钢丝绳2固定连接，每个固定环1内开设有多个内槽，每个，内槽内转动连接有螺纹筒4，每个螺纹筒4内通过螺纹转动连接有螺纹杆5，多个螺纹杆5贯穿多个内槽，每个螺纹筒4的侧壁固定连接有第一锥齿轮6，每个固定环1内转动连接有与第一锥齿轮6匹配的锥齿环7，多个锥齿环7贯穿多个内槽，每个固定环1转动连接有转杆8，每个转杆8靠近锥齿环7的一端固定连接有与锥齿环7匹配的第二锥齿轮9，通过第一固定环1和第二固定环1等结构可以将混凝土桩固定住，在固定混凝土桩时，工作人员仅需要转动转杆8即可，省力方便，大大减少了工作人员的工作量，通过弹性板12可以产生形变，在保住混凝土桩的同时可以对混凝土桩施加更大的夹持力，保证混凝土桩夹持的稳定性；
21.每个螺纹杆5远离螺纹筒4的一端固定连接有固定盘13，每个螺纹杆5靠近固定盘13的一端通过伸缩弹簧10卡接连接有抵块11，每个抵块11远离螺纹杆5的一端固定连接有弹性板12，每个固定盘13转动连接有多个杠杆14，多个杠杆14远离固定盘13的一端与多个抵块11相抵，每个杠杆14靠近固定盘13的一端固定连接有短绳15，同一固定盘13上的多个短绳15与一根钢丝绳2固定连接，每个抵块11内开设有滑槽，每个滑槽内滑动连接有滑块16，多个滑块16与多个螺纹杆5固定连接，通过杠杆14和抵块11等结构可以在钢丝绳2受到
较大的拉力时，使弹性板12更加紧密的夹持住混凝土桩，因此即使混凝土桩两端的直径不同时，通过钢丝绳2的拉力也可以使多个弹性板12夹紧混凝土桩，保证施工的安全性，且混凝土桩越重弹性板12的夹持力度就越强，每个螺纹杆5远离抵块11的一端开设有方形槽，每个内槽的内侧壁固定连接有与方形槽匹配的方形杆17，通过方形杆17可以方式螺纹杆5转动，保证螺纹杆5能够伸出从而使弹性板12夹紧混凝土桩。
22.本实用新型在使用时，将多个固定环1套在混凝土桩上，转动多个固定环1上的转杆8，转杆8通过第二锥齿轮9带动锥齿环7转动，锥齿环7带动多个第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动螺纹筒4转动，螺纹筒4转动时带动螺纹杆5向外移动，螺纹杆5带动抵块11和弹性板12向外移动从而使弹性板12抵住混凝土桩，以便将混凝土桩夹紧，整个夹紧过程方便简单，便于工作人员使用，将混凝土管桩夹紧之后用起吊机通过连接装置3和多个钢丝绳2将混凝土桩吊起，此时多个钢丝绳2开始受力，每个钢丝绳2的拉力拉动多个短绳15，多个短绳15受到拉力时拉动多个杠杆14，多个杠杆14的另一端抵住抵块11使抵块11挤压弹性板12，从而进一步提高弹性板12对混凝土桩的夹持力度，且混凝土桩的重量越大，杠杆14提供的夹持力度就越强，从而使弹性板12可以一直保持高强度的夹持力，保证混凝土桩施工的安全性。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。