一种可冲氮保压漏点检测的环保节能热水机组的制作方法

1.本实用新型涉及热水机组技术领域，特别是涉及一种可冲氮保压漏点检测的环保节能热水机组。


背景技术：

2.空气源热泵热水机组是一种可以替代锅炉不受资源限制的节能环保热水供应装置，它采用绿色无污染的冷煤，吸取空气中的热量，通过压缩机的作功，生产出50度以上的生活热水，全年c.o.p值达3.0以上。空气源热泵热水机组适用于室内泳池、宾馆、别墅、发廊、沐浴足疗、工厂及农场等需要热水热源的场所。空气源热泵热水机组在制热过程中同时制冷可供利用，也可安装在需要冷量，但要求不高的场所。空气源主机中的制冷剂是通过铜管运输的，为保证铜管正常输送制冷剂，需要定期检查铜管是否有漏点。现有技术的空气源主机通常采用人工充氮保压的方式检查。
3.因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的空气源主机需要人工定期检查铜管是否有漏点。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种可冲氮保压漏点检测的环保节能热水机组，包括箱体、内部结构，所述箱体呈长方体的壳体结构；所述内部结构设置在箱体的空腔中，所述内部结构包括蒸发器、压缩机、冷凝器、储液罐、风机、一号支管、二号支管、氮气瓶和压力表，所述蒸发器中盘绕有一根铜管，所述铜管的一端与压缩机的入口连通、另一端与储液罐的出口连通，所述冷凝器中盘绕有一根铜管，所述铜管的一端与压缩机的出口连通，另一端与储液罐的入口连通，所述风机设置在箱体的顶壁上的通孔中，所述风机鼓动外部空气与蒸发器的接触，所述压缩机和冷凝器之间的铜管上设置有一号支管，所述一号支管端与氮气瓶连通，所述储液罐与冷凝器之间的铜管上设置有二号支管，所述二号支管端与压力表连接，所述氮气瓶将氮气注入到铜管中，所述压力表感应铜管中的压力变化。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述压缩机和蒸发器之间的铜管上串联一个汽液分离器，所述汽液分离器使得制冷剂液体和蒸汽分离，使得制冷器液体流入到压缩机中。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述储液罐和蒸发器之间通过管道串联一个过滤器，所述过滤器起到过滤制冷剂中杂质的作用。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤器与蒸发器之间通过管道串联一个电子膨胀阀，所述电子膨胀阀通过控制电压或电流，进而达到调节制冷剂流量的目的。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝器与储液罐之间的铜管上设置有一个高压电磁阀，所述一号支管和二号支管上各设置有一个高压电磁阀，所述高压电磁阀控制管道的导通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝管的回水管和供水管设置在箱体的右侧
壁的通孔中，以方便与保温水箱连通。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的前壁的中部向后凹陷形成凹槽，所述凹槽的前端口处设置有箱门，所述氮气瓶设置在凹槽中，以方便更换氮气瓶。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的顶侧壁的通孔中固定有圆柱体的管状的出气管，所述风机安装在出气管中。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述出气管的管孔的顶部设置有若干防护板，所述防护板呈类u型板状结构，相邻的两个防护板之间上下相叠，所述防护板防止异物进入出气管中的同时，防止雨水落入出气管中。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述防护板的前后侧的出气管的侧壁上各设置有通孔，即为排水孔，所述防护板上积下的雨水从排水孔中流出。
15.本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型设置冷凝器和蒸发器，使用时，压缩机将回流的低压制冷剂压缩后，变成高温高压的气体排出，高温高压的制冷剂气体流经冷凝器中的铜管，热量经铜管传导到冷凝器中的水中，冷却下来的制冷剂在压力的持续作用下变成液态，并流入到储液罐中，后经电子膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器的压力骤然降低，因此液态的制冷剂在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量，同时，在风机的作用下，大量的空气流过蒸发器外表面，空气中的能量被蒸发器吸收，空气温度迅速降低，随后吸收了一定能量的制冷剂回流到压缩机，进入下一个循环。本实用新型充分利用能源，具有节能减排的优点。
17.(2)本实用新型设置氮气瓶和压力表，检测漏点时，电子膨胀阀关闭，使得铜管中的制冷剂都流入到储液罐中，然后冷凝器与储液罐之间的高压电磁阀关闭，一号支管和二号支管上的高压电磁阀打开，使得氮气瓶中的氮气流入到铜管中，直至压力表感应到铜管中的压力值达到测量值，然后一号支管和二号支管上的高压电磁阀关闭，等待一小时后，二号支管上的高压电磁阀打开，压力表感应铜管中的压力值，并与测量值进行对比，以判断铜管是否漏气。本实用新型可自动进行漏点检测。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的内部结构的示意图；
20.图3为出气管的剖视图。
21.其中：箱体10、蒸发器11、汽液分离器12、压缩机13、冷凝器14、储液罐15、过滤器16、电子膨胀阀17、高压电磁阀18、风机19、铜管20、回水管21、供水管22、一号支管23、氮气瓶24、二号支管25、压力表26、箱门28、出气管29、防护板30、排水孔31。
具体实施方式
22.本实施例提供的一种可冲氮保压漏点检测的环保节能热水机组，结构如图1
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3所示，包括箱体10、内部结构，所述箱体10呈长方体的壳体结构；所述内部结构设置在箱体10的空腔中，所述内部结构包括蒸发器11、压缩机13、冷凝器14、储液罐15、风机19、一号支管23、二号支管25、氮气瓶24和压力表26，所述蒸发器11中盘绕有一根铜管20，所述铜管20的一端与压缩机13的入口连通、另一端与储液罐15的出口连通，所述冷凝器14中盘绕有一根
铜管20，所述铜管20的一端与压缩机13的出口连通，另一端与储液罐15的入口连通，所述风机19设置在箱体10的顶壁上的通孔中，所述风机10鼓动外部空气与蒸发器11的接触，所述压缩机13和冷凝器14之间的铜管20上设置有一号支管23，所述一号支管23端与氮气瓶24连通，所述储液罐15与冷凝器14之间的铜管20上设置有二号支管25，所述二号支管25端与压力表26连接，所述氮气瓶24将氮气注入到铜管20中，所述压力表26感应铜管20中的压力变化。
23.所述压缩机13和蒸发器11之间的铜管20上串联一个汽液分离器12，所述汽液分离器12使得制冷剂液体和蒸汽分离，使得制冷器液体流入到压缩机13中。
24.所述储液罐15和蒸发器11之间通过管道串联一个过滤器16，所述过滤器16起到过滤制冷剂中杂质的作用。
25.所述过滤器16与蒸发器11之间通过管道串联一个电子膨胀阀17，所述电子膨胀阀17通过控制电压或电流，进而达到调节制冷剂流量的目的。
26.所述冷凝器14与储液罐15之间的铜管20上设置有一个高压电磁阀18，所述一号支管23和二号支管25上各设置有一个高压电磁阀18，所述高压电磁阀18控制管道的导通。
27.所述冷凝管14的回水管21和供水管22设置在箱体10的右侧壁的通孔中，以方便与保温水箱连通。
28.所述箱体10的前壁的中部向后凹陷形成凹槽，所述凹槽的前端口处设置有箱门28，所述氮气瓶24设置在凹槽中，以方便更换氮气瓶24。
29.所述箱体10的顶侧壁的通孔中固定有圆柱体的管状的出气管29，所述风机19安装在出气管29中。
30.所述出气管29的管孔的顶部设置有若干防护板30，所述防护板30呈类u型板状结构，相邻的两个防护板30之间上下相叠，所述防护板30防止异物进入出气管29中的同时，防止雨水落入出气管29中。
31.所述防护板30的前后侧的出气管29的侧壁上各设置有通孔，即为排水孔31，所述防护板30上积下的雨水从排水孔31中流出。
32.本实用新型的工作原理：使用时，压缩机13将回流的低压制冷剂压缩后，变成高温高压的气体排出，高温高压的制冷剂气体流经冷凝器14中的铜管，热量经铜管传导到冷凝器14中的水中，冷却下来的制冷剂在压力的持续作用下变成液态，并流入到储液罐15中，后经电子膨胀阀17后进入蒸发器11，由于蒸发器11的压力骤然降低，因此液态的制冷剂在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量，同时，在风机19的作用下，大量的空气流过蒸发器11外表面，空气中的能量被蒸发器吸收，空气温度迅速降低，随后吸收了一定能量的制冷剂回流到压缩机13，进入下一个循环；检测漏点时，电子膨胀阀18关闭，使得铜管20中的制冷剂都流入到储液罐15中，然后冷凝器14与储液罐15之间的高压电磁阀18关闭，一号支管23和二号支管25上的高压电磁阀18打开，使得氮气瓶24中的氮气流入到铜管20中，直至压力表26感应到铜管20中的压力值达到测量值，然后一号支管23和二号支管25上的高压电磁阀18关闭，等待一小时后，二号支管25上的高压电磁阀18打开，压力表26感应铜管20中的压力值，并与测量值进行对比，以判断铜管20是否漏气。本实用新型可自动进行漏点检测。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。