一种高效的装潢打孔装置的制作方法

1.本技术涉及装潢设备的领域，尤其是涉及一种高效的装潢打孔装置。


背景技术：

2.装潢打孔装置是一种利用高速转动的钻头在墙面上钻出孔洞的电动机械设备。
3.公告号为cn105436561a的中国专利公开了一种电钻，包括电钻本体和用于夹持钻头的钻夹头，钻夹头上设有钥匙孔，钥匙孔内设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设有电磁铁，第二凹槽内设有挡块，挡块采用磁性材料制成，挡块和第二凹槽之间设有复位弹簧。工作时，操作人员直接将钻头对准所需钻孔的墙面上，启动开关后，高速转动的钻头便会在墙面上打出一个孔洞。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在打孔的同时，墙体上的水泥土会被钻夹头排出，因此为了降低坚硬的混凝土对地面的刮伤，操作人员需要在打好一个孔之后，立即对掉于地面的混泥土进行清理，从而消耗了大量的时间，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了提高打孔效率，本技术提供一种高效的装潢打孔装置。
6.本技术提供的一种高效的装潢打孔装置采用如下的技术方案：
7.一种高效的装潢打孔装置，包括装置本体，所述装置本体的下侧固定连接有持握部，所述装置本体远离持握部的端部安装有钻头，所述钻头的下侧设置有上端开口的回收箱体，所述装置本体的下侧相对设置有支撑块，两所述支撑块分别位于持握部正对钻头方向的两侧，所述回收箱体靠近支撑块的侧壁上相对固定连接有支撑杆，所述支撑块靠近回收箱体的端部沿其长度方向开设有分别供相应支撑杆滑移的支撑孔。
8.通过采用上述技术方案，钻头在对墙体进行打孔时，打孔产生的混凝土将会在重力作用下自动掉落至位于钻头下方的回收箱体内，这样，便省去了操作人员消耗大量时间对掉落至地面的混凝土进行清理，从而使得操作人员能够快速进行接下去的打孔工作，即提高了打孔效率。
9.可选的，所述支撑杆远离回收箱体的端部穿过支撑孔，且所述支撑杆远离回收箱体的端部可拆卸连接有限位板。
10.通过采用上述技术方案，限位板的设置，使得支撑杆能够始终位于支撑孔内，这样，便能提高整体结构的稳定性。
11.可选的，所述回收箱体靠近支撑块的一侧设置有用于使得限位板抵紧于支撑块上的压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于支撑杆的外侧，所述压缩弹簧的两端分别与回收箱体和支撑块相抵。
12.通过采用上述技术方案，压缩弹簧的设置，使得钻孔结束，钻头从孔洞内拔出时，回收箱体也能够在压缩弹簧的压力作用下而重新朝靠近墙体的方向移动，直至限位板与支撑块相抵，因此省去了手动调整回收箱体位置的时间，即进一步提高了打孔效率。
13.可选的，所述回收箱体背离持握部的一侧固定连接有柔性垫。
14.通过采用上述技术方案，柔性垫的设置，降低了墙面与回收箱体相抵所产生的的磨损，因此保护了墙面，并且延长了回收箱体的使用寿命。
15.可选的，两所述支撑块上分别设置有安装杆，所述安装杆的一端与支撑块的上表面相固定，所述装置本体上相对竖直贯穿开设有供安装杆穿设的安装孔，所述装置本体的上表面还相对设置有用于锁紧相应安装杆的锁紧件。
16.通过采用上述技术方案，支撑块与装置本体之间通过安装杆与锁紧件实现了可拆卸，这样便方便了对支撑块的更换，从而延长了使用寿命。
17.可选的，所述锁紧件包括锁紧块、锁紧杆和锁紧弹簧，所述锁紧块固定连接于装置本体的上表面，所述锁紧块靠近安装杆的一侧贯穿开设有供锁紧杆穿设并滑移的锁紧孔，所述安装杆伸于装置本体上方的外侧壁上贯穿开设有止动孔，所述锁紧杆的一端穿设于止动孔内，所述锁紧杆的另一端穿过锁紧孔并固定连接有带动块，所述锁紧弹簧套设于锁紧杆的外侧，且所述锁紧弹簧的两端分别与带动块和锁紧块固定连接。
18.通过采用上述技术方案，当安装杆向上穿过装置本体时，拉动带动块从而使得锁紧杆随着带动块朝远离安装杆的方向移动，之后当止动孔正对锁紧杆时，松开带动块，此时带动块便会在锁紧弹簧的拉力作用下，快速穿设于止动孔内，从而完成安装杆竖直方向上的限位，即完成了支撑块的安装。
19.可选的，所述锁紧杆远离带动块的端部开设有让位面。
20.通过采用上述技术方案，让位面的开设，使得锁紧杆穿设于止动孔内时，能够受到让位面的导向而快速进入止动孔内，从而快速实现支撑块的安装。
21.可选的，两所述锁紧件上的带动块之间设置有联动杆，所述联动杆的两端分别与相应的带动块固定连接。
22.通过采用上述技术方案，联动杆的设置，使得操作人员能够通过拉动联动杆，来同时将两个带动块进行移动，因此进一步提高了两个支撑块的安装效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.钻头在对墙体进行打孔时，打孔产生的混凝土将会在重力作用下自动掉落至位于钻头下方的回收箱体内，这样，便省去了操作人员消耗大量时间对掉落至地面的混凝土进行清理，从而使得操作人员能够快速进行接下去的打孔工作，即提高了打孔效率。
25.2.压缩弹簧的设置，使得钻孔结束，钻头从孔洞内拔出时，回收箱体也能够在压缩弹簧的压力作用下而重新朝靠近墙体的方向移动，直至限位板与支撑块相抵，因此省去了手动调整回收箱体位置的时间，即进一步提高了打孔效率。
26.3.当安装杆向上穿过装置本体时，拉动带动块从而使得锁紧杆随着带动块朝远离安装杆的方向移动，之后当止动孔正对锁紧杆时，松开带动块，此时带动块便会在锁紧弹簧的拉力作用下，快速穿设于止动孔内，从而完成安装杆竖直方向上的限位，即完成了支撑块的安装。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的整体的结构示意图。
28.图2是图1中a部的局部放大图。
29.附图标记说明：1、装置本体；11、持握部；12、钻头；13、安装孔；2、回收箱体；21、柔性垫；22、支撑杆；3、支撑块；31、支撑孔；4、安装杆；41、止动孔；5、锁紧件；51、锁紧块；511、锁紧孔；52、锁紧杆；521、带动块；522、让位面；53、锁紧弹簧；6、联动杆；7、限位板；8、压缩弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高效的装潢打孔装置。参照图1，装潢打孔装置包括装置本体1，装置本体1的下侧一体成型设置有持握部11，装置本体1远离持握部11的端部通过钻夹头安装有钻头12。操作人员手握装置本体1的持握部11来举起装置本体1，之后将钻头12对准墙上所需开孔的位置，接着启动装置本体1，并将高速转动的钻头12往靠近墙体的方向移动，直至在墙上钻出孔洞，这样便实现了打孔。
32.参照图1，钻头12的下侧设置有上端开口的回收箱体2，钻头12排出的混凝土将会掉落至其下侧的回收箱体2内，以实现混凝土的回收。回收箱体2远离持握部11的一侧通过胶水粘固有柔性垫21，本实施例中，柔性垫21选用的是富有弹性的橡胶垫，以降低回收箱体2与墙面相抵时产生的磨损。
33.参照图1，装置本体1的下侧相对设置有支撑块3，支撑块3的长度方向与装置本体1的长度方向一致，且两个支撑块3分别位于持握部11正对钻头12方向的两侧。两支撑块3之间设置有连接杆（图中未示出），连接杆的两端分别通过焊接与相应的支撑块3相固定；通过连接杆的连接，操作人员能够同时取用两个支撑块3从而方便安装。
34.参照图1和图2，两个支撑块3上分别设置有安装杆4，安装杆4的一端通过焊接与支撑块3的上表面相固定。装置本体1上相对竖直贯穿开设有安装孔13，安装杆4远离支撑块3的一端穿设于安装孔13内，且装置本体1的上表面还相对设置有锁紧件5，锁紧件5通过与伸于装置本体1上方的安装杆4相连接，从而实现对安装杆4锁紧，即实现了支撑块3的安装。
35.参照图2，锁紧件5包括锁紧块51、锁紧杆52和锁紧弹簧53，锁紧块51通过焊接与装置本体1的上表面相固定。锁紧块51靠近安装杆4的一侧水平贯开设锁紧孔511，锁紧杆52穿设并滑移于锁紧孔511内。锁紧块51背离安装杆4的一侧设置有带动块521，带动块521与锁紧杆52通过焊接进行固定。锁紧弹簧53设置于锁紧块51和带动块521之间，且锁紧弹簧53套设于锁紧杆52的外侧，且锁紧弹簧53的两端分别通过焊接与锁紧块51和带动块521相固定。在安装杆4伸于装置本体1上方的外侧壁上贯穿开设有止动孔41，止动孔41正对锁紧杆52开设，本实施例中锁紧弹簧53选用是弹性较佳的拉伸弹簧，在锁紧弹簧53的拉力作用下，锁紧杆52远离带动块521的端部便能稳定地嵌设于止动孔41内。
36.参照图2，锁紧杆52远离带动块521的端部开设有让位面522，本实施例中，让位面522为光滑的锥面，以使得安锁紧杆52能够在让位面522的导向下快速插入止动孔41内，从而方便了安装杆4的固定。
37.参照图2，两个锁紧件5上的带动块521之间设置有联动杆6，联动杆6的两端分别通过焊接与相应的带动块521相固定；操作人员拉动联动杆6之后，能够同时将两个锁紧杆52拉出止动孔41，从而实现安装杆4的快速拆卸。
38.参照图1，两个支撑块3靠近回收箱体2的端部沿其长度方向分别开设有支撑孔31，
回收箱体2靠近支撑块3的侧壁上相对通过焊接固定有支撑杆22，两个支撑杆22分别滑移于相应的支撑孔31内。支撑杆22远离回收箱体2的端部穿过支撑孔31，并且支撑杆22穿过支撑杆22的端部通过螺栓连接有限位板7，以防止支撑杆22脱离支撑孔31。
39.参照图1，回收箱体2靠近支撑块3的一侧相对设置有压缩弹簧8，压缩弹簧8套设于相应的支撑杆22外侧，且压缩弹簧8的两端分别与回收箱体2和支撑块3相抵，以使得限位板7能够抵紧于支撑块3远离回收箱体2的端壁，从而提高稳定性。
40.本技术实施例一种高效的装潢打孔装置的实施原理为：
41.打孔时，回收箱体2与墙面相抵，而钻头12在作用于墙体上时，因打孔所产生的混凝土将会掉落至位于钻头12下方的回收箱体2内；之后，锁着打孔深度的增加，回收箱体2会沿着支撑孔31的长度方向滑移，同时，在压缩弹簧8的压力下，回收箱体2也会时刻紧贴于墙面上，从而使得混凝土能够不断地掉落于回收箱体2内。
42.打孔结束后，将钻头12从孔洞内拔出，由于压缩弹簧8的压力，回收箱体2还是会紧贴墙面，直至限位板7与支撑块3相抵；而这一段过程中，会因为回收箱体2与墙面相抵，而使得孔洞内被钻头12带出的混凝土掉落于回收箱体2内，因此混凝土能够得到及时地清理，而省去了额外打扫所消耗的时间，因此提高了打孔效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。