一种复合机放卷轴自动换卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种复合机放卷轴自动换卷装置，属于换卷装置技术领域。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜、铝箔、纸张、无纺布等就会经常用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合。
3.现有技术中，在授权公告号为cn202864536u的一篇中国专利中，记载了一种复合机放卷轴，包括轴本体，在所述轴本体上设有多个滑块，该滑块由设在轴本体内部的与轴本体同轴的推杆推动沿轴本体的径向移动伸出于轴本体的外侧，滑块与推杆为斜楔传动，本放卷轴可以通过其上设置的滑块的移动将成卷的塑料薄膜涨开，达到调节塑料薄膜张力的目的，使塑料薄膜在送料过程中保持拉紧平滑的状态。
4.目前市场上类似的复合机放卷轴较常见，但是这样的放卷轴在生产过程中需要手工换卷，对卷员工经验要求较高，安全性差，搭头稳定性较差，员工在搭头时，始终在设备旋转状态下进行，存在安全隐患，复合接膜存在不稳定状态，影响产品的质量，基带浪费严重。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种复合机放卷轴自动换卷装置，它解决了现有技术中手工换卷安全性差，搭头稳定性较差，存在安全隐患，复合接膜存在不稳定状态，影响产品的质量，基带浪费严重的问题。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
7.一种复合机放卷轴自动换卷装置，包括机架、液压缸、推杆、导辊、压胶辊、支板、挡料板、基带、导杆、导套、接头、真空吸附装置、内六角螺栓、六角头螺栓、导辊小墙板、控制器和传感器；
8.所述真空吸附装置包括真空开关、真空体、真空吸盘、真空固定块和真空固定架，真空体设置在真空吸盘内，真空吸盘螺纹连接在真空固定架上，真空固定块依次穿过真空吸盘和真空固定架以固定真空吸盘和真空固定架；
9.所述导杆螺纹连接在接头上，导套套设在导杆上，导杆的一端设有第一气缸，第一气缸上设有控制器，导套的外侧设有l型连接件，l型连接件螺纹连接在真空固定架上，真空固定架螺纹连接在支板上，支板螺纹连接在机架上；
10.所述支板的两侧相对设有导辊，机架上相对设有挡料板和压胶辊，基带分别绕过两侧的导辊进入挡料板后相互靠近再进入压胶辊，挡料板的一侧设有第二气缸，第二气缸驱动挡料板上下移动。
11.作为优选实例，所述压胶辊的一侧设有液压缸，液压缸驱动一侧的压胶辊远离另一侧的压胶辊。
12.作为优选实例，所述导辊包括导轴与导筒，导轴的两端设有轴承，轴承与导筒的两端抵接，轴承的两侧设有轴用挡圈。
13.作为优选实例，所述基带上的钢卷搭头为软性搭头。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型采用的是自动换卷，主要解决不停机换卷，并能够使复合带在换卷运行时平稳可靠，不会影响换卷切换，复合时搭头部位膜与复合带的粘结强度和质量稳定，通过本装置的实施，设备将可以不停机自动换卷，换卷接头能连续运行，达到稳定自动的换卷，设备提高效率，运行正常。
16.2.压胶辊的一侧设置液压缸，液压缸驱动一侧的压胶辊远离另一侧的压胶辊，从而便于调整中间的基带的位置，防止基带的位置偏移。
17.3.采用软性搭头的方式，设备冲击下，基带所受的张力小，张力变化不大，可以有效延长基带的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为真空吸附装置的俯视示意图；
20.图3为轴承的结构示意图。
21.图中：1、机架；2、液压缸；3、推杆；4、第一导辊；5、压胶辊；6、支板；7、挡料板；8、基带；9、导杆；10、导套；11、接头；12、真空吸附装置；121、真空体；122、真空吸盘；123、真空固定块；124、真空固定架；13、内六角螺栓；14、六角头螺栓；15、导辊小墙板；16、l型连接件；17、第二导辊；18、第三导辊；19、轴承；20、轴用挡圈。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
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图3所示，一种复合机放卷轴自动换卷装置，包括机架1、液压缸2、推杆3、导辊、压胶辊5、支板6、挡料板7、基带8、导杆9、导套10、接头11、真空吸附装置12、内六角螺栓13、六角头螺栓14、导辊小墙板15、控制器和传感器。
24.真空吸附装置12包括真空开关、真空体121、真空吸盘122、真空固定块123和真空固定架124。真空体121设置在真空吸盘122内，真空吸盘122螺纹连接在真空固定架124上，真空固定块123依次穿过真空吸盘122和真空固定架124以固定真空吸盘122和真空固定架124。
25.导杆9螺纹连接在接头11上，导套10套设在导杆9上，导杆9的一端设有第一气缸，第一气缸上设有控制器。
26.导套10的外侧设有l型连接件16，l型连接件16螺纹连接在真空固定架124上，真空固定架124螺纹连接在支板6上，支板6螺纹连接在机架1上。
27.传感器将信号上一卷结束的信号传递给第一气缸上的控制器后，控制器控制第一气缸驱动导杆9和导套10向下压。
28.支板6的两侧相对设有导辊，导辊由导轴和导筒组成，导辊包括设置在机架1上方的第一导辊4、设置在机架1下方的第二导辊17以及设置在地面上的第三导辊18。导轴的两端转动设置在机架1上，导轴的两端设有轴承19，轴承19与导筒的两端抵接，轴承19的两侧
设有轴用挡圈20。
29.机架1上相对设有挡料板7和压胶辊5，挡料板7的一侧设有第二气缸，第二气缸驱动挡料板7上下移动。压胶辊5的一侧设有液压缸2，液压缸2与压胶辊5之间设有推杆3，液压缸2通过推杆3驱动一侧的压胶辊5远离另一侧的压胶辊5。两根压胶辊5之间产生间隙后，从而便于调整中间的基带8的位置，防止基带8的位置偏移。
30.基带8分别绕过两侧的第一导辊4进入挡料板7后相互靠近再进入压胶辊5，最后两侧的基带8经过压胶辊5后成为一条基带8绕过第二导辊17和第三导辊18，基带8的一侧设置有卷扬机，卷扬机拉动基带8，基带8通过摩擦力带动导辊和压胶辊5转动，从而实现复合带的复合。
31.上一卷和下一卷的搭头采用软性搭头的方式。采用软性搭头的方式，设备冲击下，基带8所受的张力小，张力变化不大，可以有效延长基带8的使用寿命。
32.工作原理：在上一卷将要结束时，把另一卷钢卷吊装至放卷机架1上，把装上的钢卷拉至真空吸盘122处，打开真空开关，钢卷料头吸附在真空吸盘122上，等待上一卷料结束。
33.在上一卷结束时，传感器接收到上一卷料结束的信号后，将信号传递给控制器，控制器控制第一气缸驱动导杆9和导套10向下压入，从而带动真空吸盘122推动钢卷向下运动。
34.复合带随着基带8的运转转动，复合带通过摩擦力带动导辊和压胶辊5转动，上一卷和下一卷通过挡料板7结合在一起，搭头结束后，第二气缸驱动挡料板7自动上升，脱离钢卷接触，回到原来的位置，完成自动换卷。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。