一种等离子体发生器固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及净化技术领域，尤其涉及一种等离子体发生器固定支架。


背景技术：

2.等离子发生器的主要工作原理是将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压及负高压电离空气(主要是氧气)产生大量的正离子及负离子，负离子的数量大于正离子的数量(负离子的数量大约为正离子数量的1.5倍)，等离子发生器同时产生的正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，从而致使细菌死亡，实现其杀菌的作用。
3.现有的技术中，圆柱形的等离子发生器通常平放在固定支架上，但是现有的固定支架通常只开设有弧形槽用于放置等离子发生器，这种放置方式不够稳固，固定支架的一侧略微有些倾斜都会使设备滑落，现有的固定支架对于等离子发生器的固定不够稳固。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种等离子体发生器固定支架，能够从上下两侧对等离子发生器进行锁定，以解决现有的等离子发生器固定不够稳固的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种等离子体发生器固定支架，包括固定架，其特征在于：所述固定架上设置有两个支撑架，两个支撑架上分别开设有放置槽，两个放置槽上方分别设置有一组顶部夹紧机构，所述固定架中间设置有底部支撑机构；
6.所述顶部夹紧机构包括弧形架、螺杆以及夹板，所述弧形架的两侧分别设置有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与固定架转动连接，所述第二连接头与固定架可拆卸连接，所述螺杆与弧形架中间螺纹连接，所述螺杆底部设置有夹板；
7.所述底部支撑机构包括气缸以及支撑板，所述支撑板固定在气缸的伸出杆顶部，所述气缸固定在固定架中间位置。
8.进一步地，所述夹板和支撑板分别设置为弧形结构。
9.进一步地，所述固定架顶部靠近第一连接头和第二连接头的位置分别设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接头与第一连接板转动连接，所述第二连接头与第二连接板可拆卸连接。
10.进一步地，所述第一连接头通过转轴与第一连接板转动连接，所述第二连接板内可拆卸连接有限位板。
11.进一步地，所述螺杆顶部固定有转杆。
12.进一步地，所述弧形架与螺杆的连接处设置有螺母座，所述螺杆与螺母座螺纹连接。
13.进一步地，所述螺杆与夹板的连接处设置有轴承，所述螺杆通过轴承与夹板转动
连接。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在两个支撑架的放置槽的顶部分别设置一组顶部夹紧机构，两组顶部夹紧机构能够配合放置槽对等离子发生器进行固定，顶部夹紧机构中通过螺杆能够调整夹板的夹持位置，能够调整对等离子发生器的夹持力度，提高固定的稳定性；
15.本实用新型通过添加底部支撑机构，底部支撑机构能够配合顶部夹紧机构从上下两侧对等离子发生器进行夹紧，进一步提高对等离子发生器的固定稳定性。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a的放大图；
19.图3为图1中b的放大图；
20.图4为顶部夹紧机构的侧视图；
21.图5为第二连接板和限位板的连接结构图。
22.图中：1、固定架；2、底部支撑机构；3、顶部夹紧机构；11、放置槽；12、第一连接板；13、第二连接板；14、限位板；15、支撑架；21、气缸；22、伸出杆；23、支撑板；31、螺杆；32、螺母座；33、弧形架；34、夹板；311、转杆；331、第一连接头；332、转轴；333、第二连接头；341、轴承。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
25.一种等离子体发生器固定支架，包括固定架1，固定架1上设置有两个支撑架15，两个支撑架15上分别开设有放置槽11，两个放置槽11上方分别设置有一组顶部夹紧机构3，固定架1中间设置有底部支撑机构2，等离子发生器在安装时，可以放置在放置槽11内，然后通过顶部夹紧机构3配合放置槽11对等离子发生器进行固定，在调节底部支撑机构2从底部对等离子发生器进行支撑，实现从上下两侧对等离子发生器进行加固，提高了固定的稳定性。
26.请参阅图3和图4，图3为图1中b的放大图；图4为顶部夹紧机构的侧视图。
27.顶部夹紧机构3包括弧形架33、螺杆31以及夹板34，弧形架33的两侧分别设置有第一连接头331和第二连接头333，第一连接头331与固定架1转动连接，第二连接头333与固定架1可拆卸连接，螺杆31与弧形架33中间螺纹连接，螺杆31底部设置有夹板34，转动螺杆31时能够使螺杆31沿弧形架33进行上下移动，螺杆31上下移动能够带动夹板34上下移动。
28.螺杆31顶部固定有转杆311，转杆311能够方便对螺杆31进行转动。
29.弧形架33与螺杆31的连接处设置有螺母座32，螺杆31与螺母座32螺纹连接，螺母座32能够提高螺杆31与弧形架33连接的稳定性，转动螺杆31能够沿螺母座32进行上下移动。
30.螺杆31与夹板34的连接处设置有轴承341，螺杆31通过轴承341与夹板34转动连接，轴承341的设置能够使夹板34与等离子发生器夹紧时，螺杆31通过轴承341进行转动，从而使夹板34不会跟随螺杆31一起转动，夹板34设置为弧形结构。
31.固定架1顶部靠近第一连接头331和第二连接头333的位置分别设置有第一连接板12和第二连接板13，第一连接头331与第一连接板12转动连接，第二连接头333与第二连接板13可拆卸连接，第一连接头331通过转轴332与第一连接板12转动连接。
32.请参阅图2，图2为图1中a的放大图。
33.底部支撑机构2包括气缸21以及支撑板23，支撑板23固定在气缸21的伸出杆22顶部，气缸21固定在固定架1中间位置，气缸21运作能够通过伸出杆22带动支撑板23向上进行支撑，支撑板23设置为弧形结构。
34.请参阅图5，图5为第二连接板和限位板的连接结构图。
35.第二连接板13内可拆卸连接有限位板14，限位板14能够对第二连接头333进行夹紧，实现对弧形架33的固定。
36.工作原理：安装时，将等离子发生器放置在放置槽11内，然后将弧形架33通过第一连接头331与第一连接板12进行转动翻转，然后将限位板14插入第二连接板13内对第二连接头333进行限定，实现对弧形架33的固定，然后转动转杆311，转杆311带动螺杆31转动，螺杆31转动能够沿螺母座32上下移动，向下移动时能够带动夹板34对等离子发生器进行夹紧，夹紧时，继续转动螺杆31能够通过轴承341与夹板34进行转动连接，能够进一步对夹板34进行施压，然后控制气缸21进行运作，气缸21的伸出杆22带动支撑板23向上移动能够从底部对等离子发生器进行支撑，实现从上下两侧对等离子发生器进行夹紧固定，提高了固定的稳定性。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。