抗老化阻隔膜的复合装置的制作方法

技术特征：
1.抗老化阻隔膜的复合装置，包括安装立板(1)，其特征在于：所述安装立板(1)正面的两侧均固定设有安装连板(6)，两个所述安装连板(6)的底部之间穿插连接有第一放卷辊(2)，所述安装立板(1)的一侧的顶部固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端延伸至安装立板(1)的内壁，且固定连接有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的一端与安装立板(1)的内壁穿插连接，两个所述安装连板(6)一侧的中心处均开设有限位滑槽(9)，两个所述安装连板(6)顶端的一侧均开设有升降通槽，每个所述升降通槽均与位置正对的限位滑槽(9)固定连通，每个所述升降通槽的内部均穿插连接有升降丝杆(11)，每个所述升降丝杆(11)的中心处均套设有升降滑块(17)，每个所述升降滑块(17)的一端均穿过位置正对的限位滑槽(9)，且固定连接有支撑横杆(10)，两个所述支撑横杆(10)之间穿插连接有第二放卷辊(5)。2.根据权利要求1所述的抗老化阻隔膜的复合装置，其特征在于：两个所述安装连板(6)顶端的另一侧均固定设有连接支柱(15)，两个所述连接支柱(15)之间固定连接有热熔盒(14)，所述热熔盒(14)的内壁安装有电加热管(16)，所述热熔盒(14)的底端固定连通有出料导板。3.根据权利要求1所述的抗老化阻隔膜的复合装置，其特征在于：每个所述升降丝杆(11)的顶端均固定连接有升降转盘(12)。4.根据权利要求2所述的抗老化阻隔膜的复合装置，其特征在于：两个所述安装连板(6)的顶部之间穿插连接有支撑辊(7)，所述支撑辊(7)位于出料导板的正下方。5.根据权利要求1所述的抗老化阻隔膜的复合装置，其特征在于：两个所述安装连板(6)的中心处之间穿插连接有限位辊(8)。6.根据权利要求2所述的抗老化阻隔膜的复合装置，其特征在于：所述安装立板(1)一侧的中心处固定安装有开关面板(13)，所述开关面板(13)的一侧固定安装有减速电机开关和电加热管开关，所述减速电机(4)和电加热管(16)分别通过减速电机开关和电加热管开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了抗老化阻隔膜的复合装置，包括安装立板，安装立板正面的两侧均固定设有安装连板，两个安装连板的底部之间穿插连接有第一放卷辊，安装立板的一侧的顶部固定安装有减速电机，减速电机的输出端延伸至安装立板的内壁，且固定连接有收卷辊；本实用新型通过电加热管将树脂融化，通过热熔盒底端的出料导板涂抹在支撑辊顶端的纤维层膜表面，随后将纤维层膜通过第二放卷辊底端，缠绕在收卷辊上，使得第二放卷辊外侧的抗老化膜端头与涂有树脂的纤维层膜贴合，通过减速电机使得收卷辊对贴合有抗老化膜的纤维层膜收卷，本装置准备步骤较为简单，且所用电机装置较少，降低了生产成本。产成本。产成本。


技术研发人员：徐诤霞 陈征 金天诚 陈思奇 陈静霞
受保护的技术使用者：浙江富晟科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/21