筒仓类构筑物临时支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种临时施工支撑装置，特别是一种筒仓类构筑物施工时使用的临时支撑装置。


背景技术：

2.在化肥工业中的尿素生产工艺中的造粒塔以及筒仓等圆形贮藏施工中，一般采用滑模施工。在造粒塔中上部有一个喷淋层平台，为钢筋混凝土结构，筒仓也有钢筋混凝土顶盖。在制造塔和筒仓滑模施工完筒壁后，都需要施工上部的喷淋层或顶盖，而这些部位的施工都需要一个临时平台作为模板支撑架的支撑面，而这个临时平台一般为钢结构的平台，这个钢结构临时平台需要支撑到筒壁上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种安拆方便、安全可靠的筒仓类构筑物临时支撑装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种筒仓类构筑物临时支撑装置，包括圆筒主操作平台、临时支撑牛腿和提升装置；所述的圆筒主操作平台包括圆形的平台面板，平台面板连接提升装置；临时支撑牛腿可拆卸地放入沿圆周方向开设于筒仓类构筑物顶部筒壁上的预留孔内，拆除提升装置后，圆筒主操作平台的平台面板的边缘支撑在临时支撑牛腿上。
6.进一步地，所述的临时支撑牛腿由钢板、第一槽钢和第二槽钢焊接而成，两个第一槽钢的内端分别焊接固定在钢板中部，两个第一槽钢的腰部相对向内并形成间隙，两个第二槽钢分别焊接固定在两个第一槽钢形成的间隙的前端和后端。
7.进一步地，所述的圆筒主操作平台的平台面板中部下方设置有框架，平台面板边缘部与框架底部之间连接有斜拉杆。
8.进一步地，所述的提升装置包括门字提升架、液压提升千斤顶和支撑杆；所述的门字提升架包括外侧板、内侧板和顶板，门字提升架架设在筒壁顶部，外侧板和内侧板分别在筒壁的外侧和内侧；内侧板连接圆筒主操作平台边缘，支撑杆竖直穿过顶板并固定于筒壁内，液压提升千斤顶固定在顶板上表面并与支撑杆配合提升所述的圆筒主操作平台。
9.进一步地，外侧板底部连接外吊架，内侧板底部连接内吊架。
10.进一步地，外侧板外侧连接有三角支撑架，三角支撑架顶部外侧边缘固定有栏杆。
11.本实用新型中，临时支撑牛腿和提升装置均安拆方便，安全可靠，省时省力，大大提高了工作效率，拆卸后均可重复利用。适用于钢筋混凝土筒仓类构筑物施工上部结构施工。
附图说明
12.此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本技术的一部分，本实用
新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
13.图1是本实用新型筒仓类构筑物临时支撑装置的整体结构示意图。
14.图2是临时支撑牛腿在筒壁上的安装示意图。
15.图3是临时支撑牛腿在筒壁上的分布示意图。
16.图4是临时支撑牛腿的结构示意图。
17.图中，1
‑
圆筒主操作平台，2
‑
临时支撑牛腿，3
‑
提升装置，4
‑
筒壁，5
‑
预留孔，
18.101
‑
平台面板，102
‑
框架，103
‑
斜拉杆，201
‑
钢板，202
‑
第一槽钢，203
‑
第二槽钢，301
‑
门字提升架，302
‑
液压提升千斤顶，303
‑
支撑杆，304
‑
外吊架，305
‑
内吊架，306
‑
三角支撑架，307
‑
栏杆。
具体实施方式
19.为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.本实用新型一种典型的实施方式提供的筒仓类构筑物临时支撑装置，如图1所示，包括圆筒主操作平台1、临时支撑牛腿2和提升装置3；所述的圆筒主操作平台1包括圆形的平台面板101，平台面板101连接提升装置3；临时支撑牛腿2可拆卸地放入沿圆周方向开设于筒仓类构筑物顶部筒壁4上的预留孔5内，拆除提升装置3后，圆筒主操作平台1的平台面板101的边缘支撑在临时支撑牛腿2上。
22.施工筒仓上部的喷淋层或顶盖时，利用提升装置3将圆筒主操作平台1向上提升，提升到位后拆除提升装置3，将临时支撑牛腿2设置在钢筋混凝土筒仓筒壁4的预留孔5中，用于支撑临时的圆筒主操作平台。由于临时支撑牛腿不是预埋固定在仓壁内，而是在仓壁4内留预留孔5从而使临时支撑牛腿2可拆卸地放入预留孔5内，在施工完毕后通过敲击临时支撑牛腿2的一侧即可快速、方便地拆卸临时支撑牛腿2，安全可靠，能够保障施工人员的安全。
23.本实施方式提供一种临时支撑牛腿的相对具体的结构，如图4所示，所述的临时支撑牛腿2由钢板201、第一槽钢202和第二槽钢203焊接而成，两个第一槽钢202的内端分别焊接固定在钢板201中部，两个第一槽钢202的腰部相对向内并形成间隙，两个第二槽钢203分别焊接固定在两个第一槽钢202形成的间隙的前端和后端。本实施方式中，采用14号槽钢作为第一槽钢，10号槽钢作为第二槽钢，以及10mm厚的钢板制作成临时支撑牛腿2。如图2所示，安装临时支撑牛腿2时，钢板201在筒壁4外侧，第一槽钢穿进预留洞5内。如图3所示，预留洞5沿圆周均匀分布在筒壁4顶部。
24.一种相对具体的实施方式中，所述的圆筒主操作平台1的平台面板101中部下方设置有框架102，平台面板101边缘部与框架102底部之间连接有斜拉杆103。平台面板101用于支撑模板支撑架，由101以及102组成的临时平台用于施工上部混凝土结构的受力支撑面和
操作人员的操作面，该上部混凝土结构可以是造粒塔的喷淋层也可以是筒仓顶部结构。
25.在一种优选的实施方式中，提供一种提升安全、方便的提升装置，所述的提升装置3包括门字提升架301、液压提升千斤顶302和支撑杆303；所述的门字提升架301包括外侧板、内侧板和顶板，门字提升架301架设在筒壁4顶部，外侧板和内侧板分别在筒壁4的外侧和内侧；内侧板连接圆筒主操作平台1边缘，支撑杆303竖直穿过顶板并固定于筒壁4内，液压提升千斤顶302固定在顶板上表面并与支撑杆303配合提升所述的圆筒主操作平台1。门字提升架301主要是用于提升圆筒主操作平台1，在筒壁4顶部均匀布置多个提升装置。
26.在此基础上，外侧板底部连接外吊架304，内侧板底部连接内吊架305，内吊架305和外吊架304主要用于上下工作人员检查混凝土外观以及修补混凝土成形造成的缺陷。
27.外侧板外侧连接有三角支撑架306，三角支撑架306顶部外侧边缘固定有栏杆307，栏杆307为工作人员提供必要的保护。
28.本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。