快装升降桌的制作方法

1.本实用新型涉及升降桌领域，特别涉及一种快装升降桌。


背景技术：

2.对于长时间伴随人们的桌子来说，有利于人们健康的办公桌、学习桌将会是越来越热门的选择；其中，桌面高度可调的升降桌与桌面高度固定的传统书桌相比，使用者在久坐后感到疲累时，可调节升降桌高度并进行站立办公，能缓解久坐带来的不适的同时，也能从长远方向避免久坐对人体带来的健康问题；升降桌一般由桌板、桌架以及桌腿组成，桌板安装在桌架上，桌腿安装在桌架左右两侧并具有支撑和升降功能；在电商化的大趋势下，升降桌还需要具有便于运输的特点以提供效益，同时为了让用户能顺利轻松地组装，这便要求升降桌分组分块，每组、块轻便并每组之间或每块之间方便拆装。
3.传统的桌板均是一块完整的重量大的板状体，无论对于运输还是组装来说都是不利的，目前将桌板设计为多块拼接的结构已成为主流，如上海震旦家具有限公司的专利cn200720067887.1以及吴江科沃客机械设备有限公司的专利cn201220241634.2。
4.桌架一般整体运输，也会将桌架左右两侧的侧板拆下；桌架由多根管件组成，拆分后虽便于运输，但组装起来繁琐；桌腿可以拆分为桌脚与立柱，桌脚即为桌子的支撑脚，立柱即为升降柱，两者可通过插接方式组装。
5.桌腿与桌架的组装是较为重要的一点，如果两者通过螺丝连接，则需要借助工具，同时要拧动多颗螺丝，还要保证对孔，使得组装步骤较为繁琐，也较为费力；因此在这个位置有较多便于拆装的设计，主要有拆分插接以及转动插接式。
6.拆分插接式的结构特点为桌架与桌腿分离，便于运输，但在装配时更麻烦一点，因为需要用户较为精准地将桌腿插入到桌架中，同时又要操作锁定件，而且结构更加复杂，如常州市凯迪电器股份有限公司的专利cn201711284616.6、浙江捷昌线性驱动科技股份有限公司的cn 201810648352 .6以及浙江乐歌智能驱动科技有限公司的cn 201821318533 .4。
7.转动插接式的结构特点为桌腿与桌架转动连接，装配时只需转动桌腿并用锁定件锁定即可，组装操作更加方便简单，但是不利于运输，如浙江捷昌线性驱动科技股份有限公司的cn201921394797 .2。
8.总体而言，两种方式均需要额外安装锁定件，结构复杂增加零部件成本和研发成本；对于厂家而言，包装运输时空间利用率高能节省成本，装配时快速的拆装能够提高效率以及用户的体验感，从而提升收益。


技术实现要素：

9.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种快速组装的升降桌，该快速组装的升降桌用简单的结构和简便的操作实现了桌腿与桌架的快速组装。
10.进而提供一种升降桌的快速组装方法，使用上述升降桌，无需工具即可完成拆装。
11.本实用新型的技术方案是这样实现的：
12.一种快装升降桌，包括：
13.桌架，包括与桌腿装配的横梁；
14.桌腿，用于支撑并驱动桌架升降，桌腿上端形成有连接部，该连接部设有凸出于连接部前后表面的锁定柱，锁定柱包括位于其悬臂端的凸台；
15.所述横梁包括两根前后平行设置的长管，两根长管之间形成供连接部进入的容纳空间；每根长管左右两端附近开设有具开口的长槽，长槽呈l形，具有相连通的竖槽与横槽，竖槽沿长管厚度方向设置，横槽沿长管长度方向设置并朝向长管的端部延伸，且凸台宽度大于长槽槽宽；
16.桌腿安装到桌架上时，锁定柱由开口进入长槽，同时凸台进入长管内部，移动桌腿直至锁定柱达到长槽末端；且锁定柱与凸台逐渐移动至横槽末端时，凸台紧密抵住长管内壁以促使连接部与长管之间形成卡紧自锁；横槽的长度配置为使连接部与长管的卡紧自锁提供安全距离，使锁定柱处在横槽安全距离范围的任意位置时连接部与长管之间始终保持卡紧自锁状态。
17.桌架与桌腿可拆，将单个体积大且占用空间大而浪费的整桌拆分成两大部分，拆分后，桌架下方与桌腿之间的空间被取消而减少空间浪费，从而能更合理的安排包装运输的空间，节省包装运输的成本；该升降桌的桌架与桌腿的组装无需使用工具或操作锁紧机构进行锁紧，一方面使桌腿、桌架的结构更加简单，适当减轻两者的重量，而且避免了因锁紧机构或其中构件损坏而影响升降桌的组装与正常使用；另一方面，使桌腿与桌架的组装过程更加快速便捷，无需研究工具或锁紧机构的使用方法，使用户的组装体验更好；只需移动桌腿就能完成组装，实现一种懒人式的组装体验；于此同时，横槽的长度足够长并具有一端安全距离，使得没有锁定机构顶住锁定柱，锁定柱也不会因受外力而轻易脱离横槽，使该组装更加安全；长管厚度指升降桌正常使用状态下也就是长管平放时其整体的厚度。
18.作为优选，所述的锁定柱为凸肩螺丝，凸台为凸肩螺丝的螺丝头。选取的零件简单常见，充分利用了凸肩螺丝的结构特点，节省了成本。
19.作为优选，所述桌架还包括侧板，侧板设置在长管的左右两端，侧板上插接并焊有连接板，连接板插设在长管中；连接板折弯形成有竖直设置的连接板内侧板以及位于与连接板内侧板上下两端的两块横板，且横板与侧板插接。侧板同样能进行快速安装，在完成连接板插入长管后，就能通过桌腿与桌架的锁紧而同步完成侧板与横梁的锁紧。
20.作为优选，所述的连接板内侧板上开设有锁紧槽，连接板插入长管时，连接板内侧板贴靠于长管设有长槽的那侧，且连接板内侧板的锁紧槽与长管的长槽重合。连接板的锁紧槽与长管的长槽重合后以便锁定柱与长管和连接板同时锁紧。
21.作为优选，所述长管靠近左右两端的部位均设有两个长槽，靠近长管端部的为第一长槽，靠近长管中部的为第二长槽，连接板插入长管使连接板内侧板的锁紧槽与第一长槽重合。这就意味着进入第一长槽的锁定柱与进入第二长槽的锁定柱的长度不同。
22.作为优选，桌腿前后两侧各设有两个左右并列布置的锁定柱，靠近长管端部的为第一锁定柱，靠近长管中部的为第二锁定柱，第一锁定柱与第二锁定柱之间的距离等于第一长槽与第二长槽开口之间的距离；第一锁定柱与第二锁定柱的悬臂端均设有凸台，且第一锁定柱的长度大于第二锁定柱；第一锁定柱进入第一长槽中，第一锁定柱的凸台与连接板紧密配合。进入第一长槽的锁定柱与进入第二长槽的锁定柱的长度不同；若第一锁定柱
与第二锁定柱的长度相同，长管的壁厚也就是第一长槽与第二长槽的厚度因尺寸精度较低而产生偏差（壁厚小于第一、第二锁定柱长度）时，桌腿与桌架不再紧密配合，桌腿将出现晃动，影响升降桌的使用；而第一锁定柱与第二锁定柱的长度不同相当于为桌腿与桌架的紧密配合多增加了一份保障，在一个失效的情况下，另一个仍能有效；同时能适当降低长管与连接板的尺寸精度，降低成本。
23.作为优选，所述的长槽水平向长管端部延伸；所述横槽的长度范围为70
‑
85mm，安全距离的范围为从横槽末端至距离横槽末端45
‑
60mm。长槽水平设置利于加工和大批量生产。横槽的长度远远大于其他可拆卸升降桌桌架上设置的槽长，原因在于，在没有锁定机构顶住锁定柱的本实用新型中，为了使该升降桌桌架与桌腿之间不易分离且保证安全性，故需要横槽的长度范围在70
‑
85mm之间，且安全距离为从横槽末端起至竖槽方向45
‑
60mm的长度范围。
24.一种升降桌的快速组装方法，使用上述的快速组装的升降桌，将所述桌架翻转并置于地面，使长槽的开口朝上；再翻转所述桌腿使连接部朝下，并使锁定柱和凸台对准开口；移动桌腿使锁定柱与凸台由上往下经过开口，锁定柱进入长槽的竖槽中，凸台同时进入长管内部；继续向下移动桌腿待锁定柱进入横槽后，多次对桌腿施加朝向长管端部的外力，使锁定柱达到横槽末端，此状态下，凸台紧密抵住长管内壁以促使连接部与长管之间形成卡紧自锁，桌腿与桌架完成锁紧组装。该组装方法快速简单，使用户能对上述升降桌的桌腿与桌架进行快速组装，用户在组装时的感受更佳。
25.作为优选，在锁定柱位于长槽的安全距离范围内时，向所述长管的端部多次拍打或敲击桌腿使锁定柱达到横槽末端。锁定柱在进入长槽末端时，将受到很大的阻力，换句话说，在锁定柱进入长槽末端后被大阻力锁紧，桌腿与桌架实现卡紧自锁。
26.采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：
27.本实用新型提供了一种快速组装的升降桌及组装方法，相比现有技术而言：
28.1、桌架与桌腿可进行拆装；将单个体积大且占用空间大而浪费的整桌拆分成两大部分，拆分后，桌架下方与桌腿之间的空间被取消而减少空间浪费，从而能更合理的安排包装运输的空间，节省包装运输的成本。
29.2、桌架与桌腿可进行快速拆装；该升降桌的桌架与桌腿的组装无需使用工具或操作锁紧机构进行锁紧，也就无需花费时间去看说明书去了解锁紧方法，只需移动桌腿即可完成桌架与桌腿的快速拆装。
30.3、桌架与桌腿可进行懒人式拆装；桌腿与桌架的组装过程更加便捷，无需研究工具或锁紧机构的使用方法，使用户的组装体验更好；只需移动桌腿就能完成组装，实现一种懒人式的组装体验。
31.4、虽然结构简单、方式简单，但是组装后稳定性佳；若第一锁定柱与第二锁定柱的长度相同，长管的壁厚也就是第一长槽与第二长槽的厚度因尺寸精度较低而产生偏差（壁厚小于第一、第二锁定柱长度）时，桌腿与桌架不再紧密配合，桌腿将出现晃动，影响升降桌的使用；而第一锁定柱与第二锁定柱的长度不同相当于为桌腿与桌架的紧密配合多增加了一份保障，在一个失效的情况下，另一个仍能有效；同时能适当降低长管与连接板的尺寸精度，降低成本。
32.5、桌腿、桌架的结构更加简单，适当减轻两者的重量，而且避免了因锁紧机构或其
中构件损坏而影响升降桌的组装与正常使用。
33.6、虽然没有锁定机构将锁定柱直接顶紧在横槽末端，但由于安全距离的存在，使得该升降桌在正常使用状态下，桌腿与桌架不会轻易脱离，锁定柱处在横槽安全距离范围的任意位置都能让连接部与长管之间始终保持卡接自锁状态；即使发生意外，桌腿受到巨大的外力冲击而移位，由于安全距离的存在且足够长，仍能保证升降桌不会发生倒塌，保持良好的稳定性。
附图说明
34.图1为本实用新型在实施例中桌腿与桌架组装完成的立体结构示意图；
35.图2为本实用新型在实施例中横梁与侧板组装的立体结构示意图；
36.图3为本实用新型在实施例中桌腿的立体结构示意图；
37.图4为本实用新型在实施例中桌腿的俯视图；
38.图5为本实用新型在实施例中第一锁定柱的侧视图；
39.图6为本实用新型在实施例中第二锁定柱的侧视图；
40.图7为本实用新型在实施例中长管内侧板与连接板内侧板的厚度示意图；
41.图8为本实用新型在实施例中桌架与桌腿组装时的立体结构示意图。
42.各附图标记为：桌架1；桌腿2；横梁3；长管4；锁定柱5；第一锁定柱5a；第二锁定柱5b；凸台6；开口7；长槽8；第一长槽8a；第二长槽8b；锁紧槽8c；桌脚9；升降立柱10；电机盒11；螺纹段12；留白段13；竖槽14；横槽15；过渡段16；侧板17；连接板18；长管内侧板19；连接板内侧板20。
具体实施方式
43.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
45.在本实用新型的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.本实用新型的具体实施方式如下：
47.如图1所示，本实用新型提供了一种快速组装的升降桌，包括桌架1以及桌腿2，桌腿2用于支撑并驱动桌架1升降，桌腿2上端附近形成连接部，桌架1包括与桌腿2装配的横梁3；所述横梁3包括两根前后平行设置的长管4，两根长管4之间形成供连接部进入的容纳空间，桌腿2的连接部进入容纳空间并可拆卸地与长管4连接。
48.为了顺应电商化的潮流，现有升降桌的桌架与桌腿基本均是由螺丝进行可拆卸连接，但因为螺丝数量较多，且操作较为繁琐，这会影响到用户在组装时的体验感，甚至令客户产生反感，影响产品销售；若桌架与桌腿无法拆装，则会大大增加包装运输的成本，使效
益降低；另有部分升降桌的桌架与桌腿的拆卸并不由螺丝进行，但需要在桌架上增设锁紧桌腿的结构，使结构变得复杂，同时增加了研发成本与零部件成本，且一旦损坏就会使桌腿与桌架无法完成装配。
49.如图2、3所示，本实施例中桌架1与桌腿2的装配结构如下，所述桌腿2的连接部设有凸出于连接部前后表面的锁定柱5，锁定柱5包括位于其悬臂端的凸台6，每根长管4左右两端开设有具有开口7的长槽8，该开口7朝下设置，长槽8朝向长管4的端部延伸，且凸台6的宽度大于长槽8的槽宽；桌腿2安装到桌架1上时，锁定柱5由开口7进入长槽8，同时凸台6进入长管4内部，移动桌腿2直至锁定柱5达到长槽8末端。
50.首先，本实施例无需在桌架1上增设锁紧桌腿2的结构，通常这些结构需要在桌腿2安装到桌架1上以后再进行锁紧操作，如连杆锁紧机构拉紧锁销或偏心凸块结构顶住桌腿2上部等，而本实施例能简化结构，减少成本，并使装配操作更加便捷；其次，本实施例的原理是，桌腿2上部的前后表面到凸柱的距离小于长槽8的厚度，以此通过过盈配合而使桌腿2上部与长管4紧密的连接在一起，达到了安装即锁紧的效果，同时稳定性也较强；再者，本实施例的另一重点在于，如果长槽8的长度太短，锁定柱5会有可能从长槽8中脱出，如遇到偶然撞击的情况下，此时桌腿2与桌架1将分离，进而使升降桌无法稳定支撑而倒地造成升降桌的损坏，甚至伤害到用户，非常危险；因此该桌脚9上长槽8的长度足够长，使得锁定柱5在达到长槽8末端后即使受外力影响也无法轻易从长槽8中脱离，保证了该升降桌的稳定性与安全性。
51.具体地说，如图2
‑
6所示，所述的桌腿2包括桌脚9、升降立柱10以及用于安装升降电机的电机盒11，电机盒11即为所述的连接部；桌脚9安装在升降立柱10下端而电机盒11安装在升降立柱10上端，桌腿2与桌架1装配时，电机盒11位于两根长管4之间且所述的锁定柱5设置在电机盒11上；再进一步地，锁定柱5为凸肩螺丝，锁定柱5还包括螺纹段12以及留白段13，螺纹段12与电机盒11螺纹连接，留白段13凸出于电机盒11的表面，留白段13的一端与电机盒11表面齐平，留白段13远离电机盒11的一端即为锁定柱5的悬臂端，所述的凸台6即为凸肩螺丝的螺丝头，它位于留白段13远离电机盒11的一端；锁定柱5共有四个，均位于同一水平面，四个锁定柱5分别位于电机盒11的前表面与后表面，且电机盒11前表面的两个锁定柱5与电机盒11后表面的两个锁定柱5对称设置；其中，靠近长管4端部的锁定柱5为第一锁定柱5a，靠近长管4中部的锁定柱5为第二锁定柱5b，电机盒11前表面与后表面均有一个第一锁定柱5a与一个第二锁定柱5b，且第一锁定柱5a与第二锁定柱5b左右并列布置。
52.如图7所示，所述的长槽8大致呈l型，该长槽8的开口7开设在长管4的下表面，且开口7的口径大于长槽8的槽径，其目的是避让所述的凸台6，以使锁定柱5进入长槽8时凸台6能顺利进入长管4内部；长槽8包括由开口7向上延伸出的一段较短的沿长管4高度方向设置的竖槽14、沿长管4长度方向设置且横向水平向长管4端部延伸的横槽15以及衔接竖槽14与横槽15的过渡段16；锁定柱5与凸台6逐渐移动至横槽15末端时，凸台6与电机盒11之间的间距小于长槽8的厚度促使电机盒11与长管4卡紧自锁；横槽15的长度范围为70
‑
85mm，横槽15的长度配置为使电机盒11与长管4的卡紧自锁提供安全距离，使锁定柱5处在横槽15安全距离的任意位置时，电机盒11与长管4之间始终保持卡紧自锁状态，安全距离的范围为从横槽15末端至距离横槽45末端45
‑
60mm；所述长管4靠近左右两端的部位均设有两个长槽8，靠近长管4端部的为第一长槽8a，靠近长管4中部的为第二长槽8b，它们分别对应了电机盒11上
的第一锁定柱5a与第二锁定柱5b，第一锁定柱5a与第二锁定柱5b之间的距离等于第一长槽8a与第二长槽8b开口7之间的距离；所述桌架1还包括侧板17，侧板17设置在横梁3的左右两端，侧板17上插接并焊有两个连接板18，连接板18插设在长管4中以使侧板17安装到横梁3上；连接板18折弯形成有竖直的连接板内侧板20以及位于连接板内侧板上下两端的两块横板（未标号），且横板与侧板17插接；连接板内侧板20上开设有锁紧槽8c，连接板18插入长管4时，连接板内侧板20贴靠于长管4设有长槽8的那侧，且锁紧槽8c与第一长槽8a重合。
53.该升降桌的组装方法为：将所述桌架1翻转并置于地面，使长槽8的开口7朝上；再翻转所述桌腿2使连接部朝下，并使锁定柱5和凸台6对准开口7；移动桌腿2使锁定柱5与凸台6由上往下经过开口7，锁定柱5进入长槽8的竖槽14中，凸台6同时进入长管4内部；继续向下移动桌腿2待锁定柱5进入横槽15后，多次对桌腿2施加朝向长管4端部的外力，使锁定柱5达到横槽15末端，此状态下，由于锁定柱5凸出于连接部的长度小于长槽8的厚度，凸台6紧密抵住长管4的内壁以促使电机盒11与长管4卡紧自锁，桌腿2与桌架1完成锁紧组装；可通过多次拍打或敲击桌腿2以使锁定柱5到达横槽15末端。
54.具体地说，桌腿2与桌架1的装配过程如下：如图8所示，横梁3翻转放置在地面上，此时长槽8的开口7朝上，将侧板17翻转后使连接板18插入至长管4中，再将装配好的桌腿2翻转使电机盒11朝下；将电机盒11上的锁定柱5对准开口7并放下桌腿2，从而使锁定柱5通过开口7进入长槽8的竖槽14，所述的凸台6同时进入到长管4内部；其中，第二锁定柱5b直接进入第二长槽8b，第一锁定柱5a同时进入第一长槽8a与锁紧槽8c中；移动桌腿2深入长槽8，经过过渡段16后，锁定柱5在横槽15中向末端移动，由于第一锁定柱5a的留白段13长度大于第二锁定柱5b的留白段13长度，第二锁定柱5b的留白段13长度略小于第二长槽8b的厚度，第一锁定柱5a的留白段13长度略小于第一长槽8a的厚度与锁紧槽8c的厚度之和，因此移动桌腿2时将感受到阻尼，即桌腿2与桌脚9在此过程中锁紧；直至锁定柱5到达长槽8横槽15的末端，桌腿2与桌架1完成装配。
55.如图5、7所示，桌腿2与桌架1的紧密配合主要靠锁定柱5与长槽8的配合实现，或者说是长管4的壁厚（即长槽8的厚度）和凸台6与电机盒11之间的间距实现了过盈配合；第一、第二长槽开设在长管4的长管内侧板19上，锁紧槽8c开设在连接板18的连接板内侧板20上，故第一锁定柱5a的凸台6与电机盒11之间夹有长管内侧板19与连接板内侧板20，长管内侧板19厚度（d1=2.2
0 0.05
mm）与连接板内侧板20厚度（d2=2.0
0 0.05
mm）之和小于第一锁定柱5a留白段13的长度（l1=4.2mm），第一锁定柱5a与长管内侧板19和连接板内侧板20过盈配合；第二锁定柱5b的凸台6与电机盒11之间夹有长管内侧板19，长管内侧板19厚度小于第二锁定柱5b留白段13的长度（l2=2.2mm），第二锁定柱5b与长管内侧板19过盈配合；从而实现了桌腿2与桌架1的紧密配合。