一种用于PBT丝加工中原料的干燥装置的制作方法

一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置
技术领域
1.本实用新型涉及pbt丝加工领域，具体为一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置。


背景技术：

2.pbt是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，pbt丝在卫生材料、服装等领域有广泛的应用前景，是未来弹性纤维市场中富有竞争性的新产品，为了保证pbt丝加工后的质量，需要对原料进行干燥处理，传统的干燥设备普遍存在干燥效率低，干燥不充分的问题，这是pbt丝生产厂家需要解决的问题。
3.针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种用于pbt丝加工中原料的干燥装置结构紧凑，操作简单，能够对pbt丝加工中原料进行快速充分的干燥。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，解决了pbt丝加工中原料干燥效率低，干燥不充分的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，包括箱体和车体，所述箱体的右侧内壁固定安装有两个机架，且两个机架的左侧之间固定安装有料筒，所述箱体的右侧固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆远离电机的一端贯穿料筒的右侧并与料筒的左侧内壁转动连接，且转杆的外表面设有搅拌杆，所述料筒的表面设有料门，所述车体的底部设有滚轮，且滚轮与箱体的顶部滚动连接，所述车体的顶部设有加热箱和鼓风机，且鼓风机的输出端连通有出风管，所述出风管的另一端与加热箱的右端连通，所述加热箱的内部设有加热块，且加热箱的左端连通有导风管，所述导风管远离加热箱的一端贯穿箱体并连通有环形管，且环形管的内侧面设有吹风管，所述箱体的正面以及右端上方分别设有箱门和排风管。
8.优选的，所述料筒的外表面设有通风孔。
9.优选的，所述搅拌杆的数量为六个，且六个搅拌杆呈倾斜设置转杆表面。
10.优选的，所述加热箱的内壁设有保温层。
11.优选的，所述环形管与料筒的尺寸相适配。
12.优选的，所述吹风管呈环形等距离分布在环形管的内侧面。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，具备以下有益效果：
15.(1)该用于pbt丝加工中原料的干燥装置，电机、转杆以及搅拌杆之间的配合，对料筒内的原料进行充分搅拌混合，使得原料受热更充分，避免料筒内部中心处的原料接受不到热吹风。
16.(2)该用于pbt丝加工中原料的干燥装置，车体、鼓风机、出风管、导风管、加热箱、
环形管以及吹风管之间的配合，使得热吹风循环的在料筒的外侧吹动，从而对料筒整体进行全面的吹风，使得原料受热更全面。
17.(3)该用于pbt丝加工中原料的干燥装置，加热箱内部的保温层有效避免热量的损耗，更加节能，同时整体结构紧凑，操作简单，干燥效率高。
附图说明
18.图1为本实用新型主体正视图的剖视图；
19.图2为本实用新型主体的正视图；
20.图3为本实用新型环形管的侧视剖视图；
21.图4为本实用新型料筒的正视图。
22.图中：1箱体、2车体、3机架、4料筒、5电机、6转杆、7搅拌杆、8料门、9滚轮、10加热箱、11鼓风机、12出风管、13加热块、14导风管、15环形管、16吹风管、17箱门、18排风管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，包括箱体1和车体2，箱体1的右侧内壁固定安装有两个机架3，且两个机架3的左侧之间固定安装有料筒4，料筒4的外表面设有通风孔，这样热气体经通风孔对料筒4内的原料进行干燥处理，箱体1的右侧固定安装有电机5，且电机5的输出端固定安装有转杆6，转杆6远离电机5的一端贯穿料筒4的右侧并与料筒4的左侧内壁转动连接，且转杆6的外表面设有搅拌杆7，搅拌杆7的数量为六个，且六个搅拌杆7呈倾斜设置转杆6表面，料筒4的表面设有料门8，车体2的底部设有滚轮9，且滚轮9与箱体1的顶部滚动连接，车体2的顶部设有加热箱10和鼓风机11，加热箱10的内壁设有保温层，减少热量损失，且鼓风机11的输出端连通有出风管12，出风管12的另一端与加热箱10的右端连通，加热箱10的内部设有加热块13，且加热箱10的左端连通有导风管14，导风管14远离加热箱10的一端贯穿箱体1并连通有环形管15，环形管15与料筒4的尺寸相适配，环形管15可以穿过料筒4左右移动，且环形管15的内侧面设有吹风管16，吹风管16呈环形等距离分布在环形管15的内侧面，对料筒4内的原料进行热吹风，箱体1的正面以及右端上方分别设有箱门17和排风管18，箱体1顶部的左右两端均设有限位块。
25.工作原理：该用于pbt丝加工中原料的干燥装置，首先依次打开箱门17和料门8，然后向料筒4内加入待干燥的原料，之后关闭料门8和箱门17，打开启动电机5和鼓风机11，并使得加热块13开始升温工作，然后人工使得车体2往复的左右移动，鼓风机11将外界的气体送入到加热箱10内，经加热后从导风管14进入到环形管15内，最后从环形管15内侧面的出风管12吹出，于是这些热气体吹向料筒4，对原料进行干燥处理，同时电机5带动转杆6转动，转杆6的转动带动搅拌杆7转动，实现对原料的混合搅拌，保证原料能充分的受热，由于车体2往复的左右移动，这样带动环形管15在料筒4的外侧往复的左右移动，对料筒4内的原料进
行全面的热吹风，热吹风对原料干燥后最后从排风管18排向外界，干燥完成后关闭电机5和鼓风机11，并使得加热块13停止加热，等温度降低后依次打开箱门17和料门8，取出原料即可。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，包括箱体(1)和车体(2)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧内壁固定安装有两个机架(3)，且两个机架(3)的左侧之间固定安装有料筒(4)，所述箱体(1)的右侧固定安装有电机(5)，且电机(5)的输出端固定安装有转杆(6)，所述转杆(6)远离电机(5)的一端贯穿料筒(4)的右侧并与料筒(4)的左侧内壁转动连接，且转杆(6)的外表面设有搅拌杆(7)，所述料筒(4)的表面设有料门(8)，所述车体(2)的底部设有滚轮(9)，且滚轮(9)与箱体(1)的顶部滚动连接，所述车体(2)的顶部设有加热箱(10)和鼓风机(11)，且鼓风机(11)的输出端连通有出风管(12)，所述出风管(12)的另一端与加热箱(10)的右端连通，所述加热箱(10)的内部设有加热块(13)，且加热箱(10)的左端连通有导风管(14)，所述导风管(14)远离加热箱(10)的一端贯穿箱体(1)并连通有环形管(15)，且环形管(15)的内侧面设有吹风管(16)，所述箱体(1)的正面以及右端上方分别设有箱门(17)和排风管(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，其特征在于：所述料筒(4)的外表面设有通风孔。3.根据权利要求1所述的一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的数量为六个，且六个搅拌杆(7)呈倾斜设置转杆(6)表面。4.根据权利要求1所述的一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，其特征在于：所述加热箱(10)的内壁设有保温层。5.根据权利要求1所述的一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，其特征在于：所述环形管(15)与料筒(4)的尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种用于pbt丝加工中原料的干燥装置，其特征在于：所述吹风管(16)呈环形等距离分布在环形管(15)的内侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于PBT丝加工中原料的干燥装置，包括箱体和车体，箱体的右侧内壁固定安装有两个机架，且两个机架的左侧之间固定安装有料筒，箱体的右侧固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有转杆，转杆远离电机的一端贯穿料筒的右侧并与料筒的左侧内壁转动连接，且转杆的外表面设有搅拌杆，料筒的表面设有料门，车体的底部设有滚轮，且滚轮与箱体的顶部滚动连接，车体的顶部设有加热箱和鼓风机，且鼓风机的输出端连通有出风管，出风管的另一端与加热箱的右端连通，加热箱的内部设有加热块，且加热箱的左端连通有导风管，导风管远离加热箱的一端贯穿箱体并连通有环形管。该实用新型结构紧凑，能够对加工原料进行充分干燥。干燥。干燥。


技术研发人员：仰云龙 徐贤国 王勃 储小可
受保护的技术使用者：安徽天瑞塑业有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/21