一种建筑模板支撑用防倾斜装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种建筑模板支撑用防倾斜装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。在建筑施工中，浇筑各种水泥柱需要模板来支撑，而建筑模板支撑用防倾斜装置是建筑模板组成的不可缺少的一部分，现有的建筑模板支撑用防倾斜装置大都安装麻烦，结构不够稳定，且不具有根据实际情况快速调节支撑板倾斜角度的功能，同时现有的建筑模板支撑用防倾斜装置大都不具有移动后及时固定的功能，不能满足实用需求，因此我们提出了一种建筑模板支撑用防倾斜装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑模板支撑用防倾斜装置，解决了现有的建筑模板支撑用防倾斜装置大都安装麻烦，结构不够稳定，且不具有根据实际情况快速调节支撑板倾斜角度的功能，同时现有的建筑模板支撑用防倾斜装置大都不具有移动后及时固定功能的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板支撑用防倾斜装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有箱体，所述箱体的左侧内壁与右侧内壁之间固定连接有两个导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有移动块，所述移动块的右侧与箱体的右侧内壁之间固定连接有两个弹簧一，所述弹簧一套设在对应的导向杆的外侧，所述箱体的上表面开设有矩形孔一，所述移动块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆通过矩形孔一延伸至箱体外，所述移动块的左侧转动连接有转动杆一，所述箱体的上表面开设有矩形孔二，所述箱体的上表面固定连接有矩形块，所述箱体的上方设有t形转动杆，所述矩形块滑动套设在t形转动杆的外侧，所述箱体的上方设有t形插杆，所述t形转动杆滑动套设在t形插杆的外侧，所述t形插杆的内壁与矩形块的后侧之间固定连接有弹簧二，所述矩形块的后侧开设有多个圆形槽，所述t形插杆与多个圆形槽中的一个圆形槽相卡接，所述t形转动杆的前端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧转动连接有转动杆二，所述转动杆二与转动杆一转动连接，所述箱体的上表面固定连接有两个固定块，两个所述的固定块之间转动连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端部固定连接有支撑板，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有矩形板，所述矩形板的下表面固定连接有t形滑轨，所述t形滑轨的外侧滑动连接有t形滑块，所述t形滑块与连接杆转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上方设有两个皮带轮，两个所述的皮带轮之间传动连接有皮带，位于左侧皮带轮的上表面固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的顶端固定连接有方杆，所述方杆的外侧滑动连接有第二圆杆，所述第一圆杆与第二圆杆之间固定连接有弹簧三，所述箱体的下表面固定连接有电机，所述第二圆杆的顶端与电机的输出端部固定连接，两个所述的皮带轮的下表面均固定连接有螺杆，所述底座螺纹套设在螺杆的外侧，所述螺杆的底部固定连接有圆形块，所述圆形块的下表面固定连接有防滑板，所述底座的下表面固定连接有四个第一圆管，所述第一圆管的内壁滑动连接有第二圆管，所述第二圆管与防滑板固定连接，所述底座的左侧固定连接有把手，所述底座的下表面转动连接有四个滚轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t形转动杆的后侧开设有圆形孔一，所述圆形孔一的侧壁与t形插杆的外侧滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的左侧开设有两个圆形孔二，所述圆形孔二的侧壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t形滑块顶部开设有左侧和右侧均为开口设置的t形滑槽，所述t形滑槽的内壁与t形滑轨的外侧滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二圆杆的底部开设有方形孔，所述方形孔的侧壁与方杆的外侧滑动连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑模板支撑用防倾斜装置，具备以下有益效果：
14.1、该种建筑模板支撑用防倾斜装置，通过电机、第一圆杆、第二圆杆、方杆、皮带轮、螺杆、防滑板的设置和相互配合，电机工作带动第二圆杆转动，第二圆杆转动带动方杆转动，方杆转动带动第一圆杆转动，第一圆杆转动带动位于左侧的皮带轮转动，通过皮带使得左侧皮带轮带动右侧皮带轮转动，皮带轮转动带动螺杆转动并向下移动，螺杆向下移动带动防滑板向下移动至与地面接触，从而达到固定的作用。
15.2、该种建筑模板支撑用防倾斜装置，通过t形转动杆、移动块、t形滑轨、t形滑块的设置和相互配合，向后拉动t形插杆，使得与对应的圆形槽相分离，转动t形转动杆带动偏心轮转动，使得转动杆二转动并带动转动杆一转动并向左移动，转动杆一移动带动移动块和移动块向左移动，使得连接杆向左移动，对t形滑块产生挤压力，在挤压力的作用下，t形滑块向下移动带动t形滑轨向下转动，t形滑轨向下转动使得支撑板向下转动，从而便可以对支撑板的倾斜角度进行调节。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1剖视图结构示意图；
18.图3为图1左视图结构示意图；
19.图4为图1后视图结构示意图；
20.图5为图2中a部分放大结构示意图；
21.图6为图2中b部分放大结构示意图；
22.图7为图3中c部分放大结构示意图；
23.图8为图4中d部分放大结构示意图；
24.图9为图5中e部分放大结构示意图。
25.图中：1、把手；2、矩形块；3、固定块；4、电动伸缩杆；5、连接杆；6、支撑板；7、箱体；8、底座；9、防滑板；10、支撑柱；11、偏心轮；12、滚轮；13、矩形板；14、电机；15、圆形块；16、螺杆；17、皮带轮；18、皮带；19、转动杆二；20、弹簧一；21、移动块；22、导向杆；23、转动杆一；24、t形插杆；25、弹簧二；26、t形转动杆；27、t形滑轨；28、t形滑块；29、第二圆杆；30、弹簧三；31、方杆；32、第一圆杆；33、第一圆管；34、第二圆管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1
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9所示，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑模板支撑用防倾斜装置，包括底座8，底座8的上表面固定连接有四个支撑柱10，支撑柱10的上表面固定连接有箱体7，箱体7的左侧内壁与右侧内壁之间固定连接有两个导向杆22，导向杆22的外侧滑动连接有移动块21，移动块21的右侧与箱体7的右侧内壁之间固定连接有两个弹簧一20，弹簧一20套设在对应的导向杆22的外侧，箱体7的上表面开设有矩形孔一，移动块21的上表面固定连接有连接杆5，连接杆5通过矩形孔一延伸至箱体7外，移动块21的左侧转动连接有转动杆一23，箱体7的上表面开设有矩形孔二，箱体7的上表面固定连接有矩形块2，箱体7的上方设有t形转动杆26，矩形块2滑动套设在t形转动杆26的外侧，箱体7的上方设有t形插杆24，t形转动杆26滑动套设在t形插杆24的外侧，t形插杆24的内壁与矩形块2的后侧之间固定连接有弹簧二25，矩形块2的后侧开设有多个圆形槽，t形插杆24与多个圆形槽中的一个圆形槽相卡接，t形转动杆26的前端固定连接有偏心轮11，偏心轮11的外侧转动连接有转动杆二19，转动杆二19与转动杆一23转动连接，箱体7的上表面固定连接有两个固定块3，两个的固定块3之间转动连接有两个电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端部固定连接有支撑板6，电动伸缩杆4的外侧固定连接有矩形板13，矩形板13的下表面固定连接有t形滑轨27，t形滑轨27的外侧滑动连接有t形滑块28，t形滑块28与连接杆5转动连接。
29.本实施方案中，通过t形转动杆26的设置，使得偏心轮轮11能够转动，通过移动块21的设置，使得连接杆5能够移动。
30.具体的，底座8的上方设有两个皮带轮17，两个的皮带轮17之间传动连接有皮带18，位于左侧皮带轮17的上表面固定连接有第一圆杆32，第一圆杆32的顶端固定连接有方杆31，方杆31的外侧滑动连接有第二圆杆29，第一圆杆32与第二圆杆29之间固定连接有弹簧三30，箱体7的下表面固定连接有电机14，第二圆杆29的顶端与电机14的输出端部固定连接，两个的皮带轮17的下表面均固定连接有螺杆16，底座8螺纹套设在螺杆16的外侧，螺杆16的底部固定连接有圆形块15，圆形块15的下表面固定连接有防滑板9，底座8的下表面固定连接有四个第一圆管33，第一圆管33的内壁滑动连接有第二圆管34，第二圆管34与防滑
板9固定连接，底座8的左侧固定连接有把手1，底座8的下表面转动连接有四个滚轮12。
31.本实施例中，通过皮带轮17和皮带18的设置，使得螺杆16能够转动，通过螺杆16的设置，使得防滑板9能够向下移动至与地面接触，从而使其装置固定。
32.具体的，t形转动杆26的后侧开设有圆形孔一，圆形孔一的侧壁与t形插杆24的外侧滑动连接。
33.本实施例中，通过圆形孔一的设置，起到了定位的作用，使得t形插杆24不会出现偏移的现象。
34.具体的，移动块21的左侧开设有两个圆形孔二，圆形孔二的侧壁与对应的导向杆22的外侧滑动连接。
35.本实施例中，通过圆形孔二的设置，起到了定位的作用，使得移动块21不会出现偏移的现象。
36.具体的，t形滑块28顶部开设有左侧和右侧均为开口设置的t形滑槽，t形滑槽的内壁与t形滑轨27的外侧滑动连接。
37.本实施例中，通过t形滑槽的设置，使得t形滑块28能够在t形滑轨27上滑动。
38.具体的，第二圆杆29的底部开设有方形孔，方形孔的侧壁与方杆31的外侧滑动连接。
39.本实施例中，通过方形孔的设置，起到了定位的作用，使得方杆31不会出现偏移的现象。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：推动把手1，把手1带动底座8移动，底座8移动带动带动滚轮12在地面上滚动，当移动至合适的位置需要固定时，启动电机14，电机14工作带动第二圆杆29转动，第二圆杆29转动带动方杆31转动，方杆31转动带动第一圆杆32转动，第一圆杆32转动带动位于左侧的皮带轮17转动，通过皮带18使得左侧皮带轮17带动右侧皮带轮17转动，皮带轮17转动带动螺杆16转动并向下移动，螺杆16向下移动带动防滑板9向下移动至与地面接触，从而达到固定的作用；
41.当需要调节支撑板6的倾斜角度时，向后拉动t形插杆24并对弹簧二25进行拉伸，使得与对应的圆形槽相分离，此时转动t形转动杆26，t形转动杆26转动带动偏心轮11转动，偏心轮11转动带动转动杆二19转动并向左移动，转动杆二19转动并向左移动带动转动杆一23转动并向左移动，转动杆一23转动并向左移动带动移动块21向左移动并对弹簧一20进行拉伸，移动块21向左移动带动连接杆5向左移动并对t形滑块28产生挤压力，使得t形滑块28在t形滑轨27上向下移动，t形滑块28向下移动带动t形滑轨27向下转动，t形滑轨27向下转动带动矩形板13向下转动，矩形板13向下转动带动电动伸缩杆4向下转动，电动伸缩杆4向下转动带动支撑板6向下转动，从而便可以对支撑板6的倾斜角度进行调节。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。