一种双层覆面倒刺组合板的制作方法

1.本实用新型涉及智能建筑领域，具体涉及一种双层覆面倒刺组合板。


背景技术：

2.现有技术中的建筑结构中的面板安装不够便捷，需要现场进行加工组合，导致安装的便捷性底，同时现场操作对加工的工艺和质量无法保证。现有技术中研发出了一种组合装配式的建筑结构和面板，例如，专利申请号：cn201922436569.3；专利名称：一种采用型钢和条板用紧固件进行连接的装配式建筑；公开了一种采用型钢和条板用紧固件进行连接的装配式建筑，包括多面组合墙体，所述组合墙体合围形成具有独立空间的建筑结构；所述组合墙体分为立面墙体和顶面墙体，所述组合墙体包括多个组合墙面板，所述组合墙面板通过连接件贯穿进行连接，使得多个处在同一平面上的组合墙面板首尾相连形成单层组合墙体；所述组合墙体与组合墙体之间、组合墙体与固定构筑物之间通过设有紧固件进行固定连接，所述紧固件包括型钢条和条板；所述相邻连接且夹角不为零的两面组合墙体之间采用型钢条进行连接，所述相互平行连接的组合墙体之间采用条板进行连接固定。本实用新型通过设有的型钢和条板结构作为紧固件，能够快速固定，且具有较为稳定的连接强度。
3.但是现有技术中的组合装配面板一方面安装便捷性能不佳，另一方面不便于批量生产，特别是现有技术中需要采用双层覆面结构，例如，墙顶面双层纸面石膏板、水泥纤维板、防火板；面层木饰面与底层阻燃板连接时，这方面的问题更为严重。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种便于模块化生产组装的双层覆面倒刺组合板。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种双层覆面倒刺组合板，包括安装在墙面上的模块化集成板，所述模块化集成板包括呈上下叠压拼接的若干片底层倒刺板和若干片面层倒刺板；底层倒刺板和面层倒刺板分别通过上层固定螺丝和下层固定螺丝组合；所述底层倒刺板包括支撑架一，所述支撑架一的下侧设置有若干条相互平行的下倒刺，所述底层倒刺板包括支撑架二，所述支撑架二的上侧设置有若干条相互平行的上倒刺，所述下倒刺能与对应的上倒刺插接限位。
6.本实用新型一个优选的实施方案中，底层倒刺板还包括设置在支撑架一上的若干条安装条一，相邻的所述安装条一之间预留有收纳槽一，所述收纳槽一内收纳设置有上层板。
7.本实用新型一个优选的实施方案中，安装条一为几形结构的安装条，且几形结构的所述安装条的顶部凸出于所述支撑架一的上表面；且外凸的相邻的安装条一之间形成所述收纳槽一。
8.本实用新型一个优选的实施方案中，面层倒刺板还包括设置在支撑架二上的若干条安装条二，相邻的所述安装条二之间预留有收纳槽二，所述收纳槽二内收纳设置有上层
板。
9.本实用新型一个优选的实施方案中，安装条二为几形结构的安装条，且几形结构的所述安装条的下边沿向下延伸凸出于所述支撑架二的下表面；且相邻的几形结构的下边沿之间形成一对相对设置的l形结构的收纳槽二。
10.本实用新型一个优选的实施方案中，支撑架一或支撑架二上设置有若干个均匀排布的通槽。
11.本实用新型一个优选的实施方案中，相邻的所述底层倒刺板和所述面层倒刺板之间至少部分叠压拼接。
12.本实用新型一个优选的实施方案中，相邻的所述底层倒刺板之间横向并列对接；相邻的所述面层倒刺板之间横向并列对接。
13.本实用新型一个优选的实施方案中，底层倒刺板上的下倒刺之间的排布间距和所述面层倒刺板上的上倒刺之间的排布间距相同。
14.本实用新型解决了技术背景中存在的缺陷，本实用新型有益的技术效果是：
15.本实用新型公开了一种便于模块化生产组装的双层覆面倒刺组合板。
16.第一，相邻的底层倒刺板和面层倒刺板之间叠压拼接，且相邻叠压的底层倒刺板和面层倒刺板之间的通过下倒刺和上倒刺拼接能实现便捷组装拼接。进一步提升了建筑安装生产的模块化生产的便捷性；以及模块化拼接组合的简易性和稳定性。
17.第二，能将上层板便捷安装在支撑架一的上层的收纳槽一内通过，进行收纳限位，通过收纳槽一收纳限定上层板；还能通过螺钉一将上层板与支撑架一组合固定，形成底层倒刺板。能将下层板便捷安装在支撑架二的下层的收纳槽二内，通过收纳槽二收纳限定下层板，通过螺钉二将下层板与支撑架二组合固定形成面层倒刺板。组合结构便于将每一个结构拆分批量生产，并利于将生产的结构在现场组合安装。
18.第三，底层倒刺板和面层倒刺板分别通过上层固定螺丝和下层固定螺丝组合铺设在墙面上。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型的优选实施例一的安装在墙面上的组合结构的局部示意图；
21.图2是本实用新型的优选实施例一的模块化集成板中底层倒刺板和面层倒刺板组合时的轴视结构示意图；
22.图3是本实用新型的优选实施例一的模块化集成板中底层倒刺板和面层倒刺板组合时的剖视结构示意图；
23.图4是本实用新型的优选实施例一中图3中a部的放大结构示意图；
24.图5是本实用新型的优选实施例一的模块化集成板中底层倒刺板安装上层板的剖视结构示意图；
25.图6是本实用新型的优选实施例一的模块化集成板中面层倒刺板安装下层板的剖视结构示意图；
26.图7是本实用新型的优选实施例一的模块化集成板中底层倒刺板的剖视结构示意图；
27.图8是本实用新型的优选实施例一的模块化集成板中面层倒刺板的剖视结构示意图；
28.图9是本实用新型的优选实施例二的模块化集成板中面层倒刺板的剖视结构示意图；
29.图中附图标记的含义；1
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墙面，2
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底层倒刺板，21
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上层板，22
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下倒刺，23
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安装条一，231
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安装孔，24
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通槽，3
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面层倒刺板，31
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下层板，32
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上倒刺，33
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安装条二，4
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间隙，51
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上层固定螺丝，52
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下层固定螺丝，61
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螺钉一，62
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螺钉二。
具体实施方式
30.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例一
33.如图1~图8所示，本实施例公开了一种双层覆面倒刺组合板，包括安装在墙面1上的模块化集成板，模块化集成板包括呈上下叠压拼接的若干片底层倒刺板2和若干片面层倒刺板3；底层倒刺板2和面层倒刺板3分别通过上层固定螺丝51和下层固定螺丝52组合。相邻的底层倒刺板2和面层倒刺板3之间至少部分叠压拼接，且相邻叠压的底层倒刺板2和面层倒刺板3之间的通过下倒刺22和上倒刺32拼接形成拼接间隙4。相邻的底层倒刺板2之间横向并列对接；相邻的面层倒刺板3之间横向并列对接。底层倒刺板2上的下倒刺22之间的排布间距和面层倒刺板3上的上倒刺32之间的排布间距相同。
34.底层倒刺板2包括支撑架一，支撑架一的下侧设置有若干条相互平行的下倒刺22。下倒刺22为条形结构的倒刺，包括设置在支撑架一下方倾斜向下延伸的衔接板一，以及与衔接板一连接的插接板一，插接板一与支撑架一平行。底层倒刺板2包括支撑架二，支撑架二的上侧设置有若干条相互平行的上倒刺32。上倒刺32为条形结构的倒刺，包括设置在支撑架二下方倾斜向下延伸的衔接板二，以及与衔接板二连接的插接板二，插接板二与支撑架二平行。下倒刺22能与对应的上倒刺32插接限位。底层倒刺板2还包括设置在支撑架一上的若干条安装条一23，相邻的安装条一23之间预留有收纳槽一，收纳槽一内收纳设置有上层板21。安装条一23上设置有中通的安装孔231。底层倒刺板2的支撑架一通过上层固定螺丝51穿设安装孔231与墙面1固定安装。安装条一23为几形结构的安装条，且几形结构的安装条的顶部凸出于支撑架一的上表面；且外凸的相邻的安装条一23之间形成收纳槽一。收
纳槽一内收纳设置有上层板21，且上层板21通过多个螺钉一61固定连接在支撑架一上。上层板21的上表面与支撑架一上设置的安装条一23的上表面形在同一平面上。
35.面层倒刺板3还包括设置在支撑架二上的若干条安装条二33，相邻的安装条二33之间预留有收纳槽二，收纳槽二内收纳设置有上层板21。安装条二33上设置有中通的安装孔231。面层倒刺板3的支撑架二通过下层固定螺丝52穿设安装孔231以及面层倒刺板3后与墙面1固定安装。安装条二33为几形结构的安装条，且几形结构的安装条的下边沿向下延伸凸出于支撑架二的下表面；且相邻的几形结构的下边沿之间形成一对相对设置的l形结构的收纳槽二。支撑架一和支撑架二上均设置有多个均匀排布的通槽24。通槽24的设置用于减轻支撑架一和支撑架二的重量，相邻的通槽24之间预留有支撑筋，实现支撑架一和支撑架二各自的稳定支撑。收纳槽二内收纳设置有下层板31，通过几形结构的下边沿支撑托起下层板31，且下层板31通过多个螺钉二62固定连接在支撑架二上。下层板31的下表面与支撑架二上设置的安装条二33的下表面形在同一平面上。
36.实施例二
37.如图9所述，在实施例一的基础上，安装在墙面1上的模块化集成板包括呈上下叠压拼接的若干片底层倒刺板2和若干片面层倒刺板3；底层倒刺板2和面层倒刺板3分别通过上层固定螺丝51和下层固定螺丝52组合。相邻的底层倒刺板2和面层倒刺板3之间重合叠压拼接，且相邻叠压的底层倒刺板2和面层倒刺板3之间的通过下倒刺22和上倒刺32拼接形成拼接间隙4。相邻的底层倒刺板2之间横向并列对接；相邻的面层倒刺板3之间横向并列对接。底层倒刺板2上的下倒刺22之间的排布间距和面层倒刺板3上的上倒刺32之间的排布间距相同。
38.本实用新型工作原理：
39.如图1~图9所示，在现场安装时，将上层板21安装在支撑架一的上层的收纳槽一内通过，螺钉一61将上层板21与支撑架一组合固定，且通过收纳槽一收纳限定上层板21，形成底层倒刺板2。将下层板31安装在支撑架二的下层的收纳槽二内，通过螺钉二62将下层板31与支撑架二组合固定，且通过收纳槽二收纳限定下层板31，形成面层倒刺板3。
40.相邻的底层倒刺板2和面层倒刺板3之间叠压拼接，且相邻叠压的底层倒刺板2和面层倒刺板3之间的通过下倒刺22和上倒刺32拼接形成拼接间隙4。相邻的底层倒刺板2之间横向并列对接；相邻的面层倒刺板3之间横向并列对接。底层倒刺板2上的下倒刺22之间的排布间距和面层倒刺板3上的上倒刺32之间的排布间距相同。底层倒刺板2和面层倒刺板3分别通过上层固定螺丝51和下层固定螺丝52组合铺设在墙面1上。
41.以上具体实施方式是对本实用新型提出的方案思想的具体支持，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。