一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置的制作方法

1.本发明涉及非标螺栓加工技术领域，具体为一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置。


背景技术：

2.非标螺栓是一种不符合标准的螺栓，非标螺栓加工完成后需要使用检测装置对非标螺栓的螺牙进行检测，从而能够把不合格的非标螺栓剔除，从而防止不合格的非标螺栓流入市场。
3.现有的检测装置在对螺栓进行检测时多数不进行清洗直接检测，非标螺栓的螺牙上容易粘附有铁屑导致螺栓检测时出现卡死的情况，导致检测设备出现错误检测的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测装置在对螺栓进行检测时多数不进行清洗直接检测，非标螺栓的螺牙上容易粘附有铁屑导致螺栓检测时出现卡死的情况，导致检测设备出现错误检测的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置，包括设备壳体和夹持罩，所述设备壳体的内部下壁从左至右依次设置有第一导杆、第一弹簧、限位夹持机构和皮带输送机，且第一弹簧的上端连接有螺纹检测机构，所述皮带输送机的上端放置有非标螺栓本体，所述设备壳体的下壁后端贯穿有清洗机构，且设备壳体的上端安装有第三电机，所述设备壳体的内部上壁设置有连接架，且设备壳体的左壁贯穿有直径检测机构，所述连接架的四周贯穿有第二多节液压缸，且第二多节液压缸的下端安装有第四电机，所述夹持罩位于第四电机的下端，且夹持罩的内部安装有第一电磁铁，所述夹持罩靠近连接架中轴线的一侧连接有固定架，且固定架的下端从中间至上下两侧连接有第二弹簧和第二导杆，所述第二弹簧的另一端连接有第一金属块，且第一金属块的内部安装有第二电磁铁。
6.优选的，所述螺纹检测机构通过第一弹簧和第一导杆与设备壳体之间构成弹性伸缩结构，且第一弹簧与设备壳体之间为固定连接，并且第一导杆关于第一弹簧对称设置有两个。
7.优选的，所述限位夹持机构包括电动滑轨、第一多节液压缸、限位挡杆、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承和夹具，且电动滑轨的上端安装有第一多节液压缸，所述第一多节液压缸的一侧固定有限位挡杆，且第一多节液压缸的上端安装有第一电机，所述第一电机的上端设置有第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外部连接有第一轴承，且第二齿轮的下端安装有夹具。
8.优选的，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，且第一齿轮与第一电机之间为固定连接，并且第一电机通过第一多节液压缸与电动滑轨之间构成升降结构。
9.优选的，所述螺纹检测机构包括第一箱体、第二轴承、螺纹套、弹性绑带、第二箱体、第二电机和第一压力传感器，且第一箱体的内部通过第二轴承与螺纹套相连接，所述螺纹套的左右两侧连接有弹性绑带，且弹性绑带的外部连接有第二箱体，所述第二箱体的上端安装有第二电机，且第二箱体的另一侧连接有第一压力传感器。
10.优选的，所述螺纹套通过弹性绑带与第二箱体之间构成弹性结构，且螺纹套通过第二轴承与第一箱体之间构成旋转结构，并且弹性绑带关于螺纹套对称。
11.优选的，所述清洗机构包括第三箱体、水泵、喷水管、安装块、震动电机、震动块和清洗套杆，且第三箱体的上端连接有清洗套杆，所述第三箱体的左右两侧安装有水泵，且水泵的上端连接有喷水管，所述第三箱体的内部固定有安装块，且安装块的内部安装有震动电机，所述安装块的上端连接有震动块。
12.优选的，所述连接架通过第三电机与设备壳体之间构成旋转结构，且第四电机通过与连接架之间构成升降结构，并且第二多节液压缸设置有四个。
13.优选的，所述第一金属块通过第二弹簧与固定架之间构成弹性结构，且第一金属块通过第二导杆与固定架之间构成滑动结构，且第二导杆与固定架之间为焊接。
14.优选的，所述直径检测机构包括第三多节液压缸、第二压力传感器、第二金属块、第三电磁铁和红外线距离传感器，且第三多节液压缸的一端安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器的另一端安装有第二金属块，且第二金属块的内部从中间至前后两侧依次设置有第三电磁铁和红外线距离传感器。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明依靠螺纹检测机构通过第一弹簧和第一导杆与设备壳体之间构成的弹性伸缩结构能够使螺纹检测机构进行一定的缓冲，从而能够便于非标螺栓本体与螺纹套紧密接触，同时弹性伸缩结构能够防止第二多节液压缸按压尺寸过大时导致非标螺栓本体与螺纹套按压损害螺牙。
16.2、本发明通过限位挡杆能够对非标螺栓本体进行遮挡限位，从而能够使非标螺栓本体到达指定的位置后停留，从而便于夹具对非标螺栓本体进行精准夹持，同时限位挡杆对非标螺栓本体限位能够防止非标螺栓本体从皮带输送机上掉落。
17.3、本发明依靠螺纹套通过弹性绑带与第二箱体之间构成的弹性结构对螺纹套的转动进行缓冲，从而能够把螺纹套转动的扭力转换成弹性绑带的弹力便于进行检测，同时通过第二电机能够对弹性绑带进行收卷，从而能够防止设备长时间工作后弹性绑带的弹性降低，导致第一压力传感器的检测数据出现错误。
18.4、本发明通过水泵能够把第三箱体内部的水抽出从喷水管喷出对非标螺栓本体清洗，防止非标螺栓本体螺牙上的铁屑导致非标螺栓本体检测时卡死，同时通过震动电机能够带动震动块进行震动，使非标螺栓本体上的铁屑更加容易掉落。
19.5、本发明通过第二电磁铁和第三电磁铁之间的吸力使第一金属块和第二金属块与非标螺栓本体紧密的贴合在一起，从而能够使红外线距离传感器精准的检测出非标螺栓本体的直径，同时依靠第一金属块通过第二弹簧与固定架之间构成的弹性结构便于第一金属块自动复位。
附图说明
20.图1为本发明一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置的正视剖面结构示意图；图2为本发明一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置的图1中a处放大结构示意图；图3为本发明一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置的图1中b处放大结构示意图；图4为本发明一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置的螺纹检测机构剖面放大结构示意图；图5为本发明一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置的清洗机构剖面放大结构示意图；图6为本发明一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置的非标螺栓本体侧视放大结构示意图。
21.图中：1、设备壳体；2、第一导杆；3、第一弹簧；4、限位夹持机构；401、电动滑轨；402、第一多节液压缸；403、限位挡杆；404、第一电机；405、第一齿轮；406、第二齿轮；407、第一轴承；408、夹具；5、皮带输送机；6、螺纹检测机构；601、第一箱体；602、第二轴承；603、螺纹套；604、弹性绑带；605、第二箱体；606、第二电机；607、第一压力传感器；7、非标螺栓本体；8、清洗机构；801、第三箱体；802、水泵；803、喷水管；804、安装块；805、震动电机；806、震动块；807、清洗套杆；9、第三电机；10、连接架；11、第二多节液压缸；12、第四电机；13、夹持罩；14、第一电磁铁；15、固定架；16、第二弹簧；17、第二导杆；18、第一金属块；19、第二电磁铁；20、直径检测机构；2001、第三多节液压缸；2002、第二压力传感器；2003、第二金属块；2004、第三电磁铁；2005、红外线距离传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置，包括设备壳体1和夹持罩13，设备壳体1的内部下壁从左至右依次设置有第一导杆2、第一弹簧3、限位夹持机构4和皮带输送机5，且第一弹簧3的上端连接有螺纹检测机
构6，螺纹检测机构6通过第一弹簧3和第一导杆2与设备壳体1之间构成弹性伸缩结构，且第一弹簧3与设备壳体1之间为固定连接，并且第一导杆2关于第一弹簧3对称设置有两个，依靠螺纹检测机构6通过第一弹簧3和第一导杆2与设备壳体1之间构成的弹性伸缩结构能够使螺纹检测机构6进行一定的缓冲，从而能够便于非标螺栓本体7与螺纹套603紧密接触，同时弹性伸缩结构能够防止第二多节液压缸11按压尺寸过大时导致非标螺栓本体7与螺纹套603按压损害螺牙。
26.限位夹持机构4包括电动滑轨401、第一多节液压缸402、限位挡杆403、第一电机404、第一齿轮405、第二齿轮406、第一轴承407和夹具408，且电动滑轨401的上端安装有第一多节液压缸402，第一多节液压缸402的一侧固定有限位挡杆403，且第一多节液压缸402的上端安装有第一电机404，第一电机404的上端设置有第一齿轮405，且第一齿轮405的一侧连接有第二齿轮406，第二齿轮406的外部连接有第一轴承407，且第二齿轮406的下端安装有夹具408，第一齿轮405的外表面与第二齿轮406的外表面相啮合，且第一齿轮405与第一电机404之间为固定连接，并且第一电机404通过第一多节液压缸402与电动滑轨401之间构成升降结构，通过限位挡杆403能够对非标螺栓本体7进行遮挡限位，从而能够使非标螺栓本体7到达指定的位置后停留，从而便于夹具408对非标螺栓本体7进行精准夹持，同时限位挡杆403对非标螺栓本体7限位能够防止非标螺栓本体7从皮带输送机5上掉落。
27.螺纹检测机构6包括第一箱体601、第二轴承602、螺纹套603、弹性绑带604、第二箱体605、第二电机606和第一压力传感器607，且第一箱体601的内部通过第二轴承602与螺纹套603相连接，螺纹套603的左右两侧连接有弹性绑带604，且弹性绑带604的外部连接有第二箱体605，第二箱体605的上端安装有第二电机606，且第二箱体605的另一侧连接有第一压力传感器607，螺纹套603通过弹性绑带604与第二箱体605之间构成弹性结构，且螺纹套603通过第二轴承602与第一箱体601之间构成旋转结构，并且弹性绑带604关于螺纹套603对称，依靠螺纹套603通过弹性绑带604与第二箱体605之间构成的弹性结构对螺纹套603的转动进行缓冲，从而能够把螺纹套603转动的扭力转换成弹性绑带604的弹力便于进行检测，同时通过第二电机606能够对弹性绑带604进行收卷，从而能够防止设备长时间工作后弹性绑带604的弹性降低，导致第一压力传感器607的检测数据出现错误。
28.皮带输送机5的上端放置有非标螺栓本体7，设备壳体1的下壁后端贯穿有清洗机构8，且设备壳体1的上端安装有第三电机9，清洗机构8包括第三箱体801、水泵802、喷水管803、安装块804、震动电机805、震动块806和清洗套杆807，且第三箱体801的上端连接有清洗套杆807，第三箱体801的左右两侧安装有水泵802，且水泵802的上端连接有喷水管803，第三箱体801的内部固定有安装块804，且安装块804的内部安装有震动电机805，安装块804的上端连接有震动块806，通过水泵802能够把第三箱体801内部的水抽出从喷水管803喷出对非标螺栓本体7清洗，防止非标螺栓本体7螺牙上的铁屑导致非标螺栓本体7检测时卡死，同时通过震动电机805能够带动震动块806进行震动，使非标螺栓本体7上的铁屑更加容易掉落。
29.设备壳体1的内部上壁设置有连接架10，且设备壳体1的左壁贯穿有直径检测机构20，直径检测机构20包括第三多节液压缸2001、第二压力传感器2002、第二金属块2003、第三电磁铁2004和红外线距离传感器2005，且第三多节液压缸2001的一端安装有第二压力传感器2002，第二压力传感器2002的另一端安装有第二金属块2003，且第二金属块2003的内
部从中间至前后两侧依次设置有第三电磁铁2004和红外线距离传感器2005，通过第二电磁铁19和第三电磁铁2004之间的吸力使第一金属块18和第二金属块2003与非标螺栓本体7紧密的贴合在一起，从而能够使红外线距离传感器2005精准的检测出非标螺栓本体7的直径，同时依靠第一金属块18通过第二弹簧16与固定架15之间构成的弹性结构便于第一金属块18自动复位。
30.连接架10的四周贯穿有第二多节液压缸11，且第二多节液压缸11的下端安装有第四电机12，连接架10通过第三电机9与设备壳体1之间构成旋转结构，且第四电机12通过与连接架10之间构成升降结构，并且第二多节液压缸11设置有四个，夹持罩13位于第四电机12的下端，且夹持罩13的内部安装有第一电磁铁14，夹持罩13靠近连接架10中轴线的一侧连接有固定架15，且固定架15的下端从中间至上下两侧连接有第二弹簧16和第二导杆17，第一金属块18通过第二弹簧16与固定架15之间构成弹性结构，且第一金属块18通过第二导杆17与固定架15之间构成滑动结构，且第二导杆17与固定架15之间为焊接，第二弹簧16的另一端连接有第一金属块18，且第一金属块18的内部安装有第二电磁铁19。
31.综上，该非标螺栓加工用具有限位夹持功能的检测装置，使用时，通过皮带输送机5对非标螺栓本体7进行输送，通过限位挡杆403对非标螺栓本体7进行遮挡定位，通过第一多节液压缸402带动夹具408下降进行夹持，然后通过电动滑轨401移动到指定位置后打开第一电机404，通过第一齿轮405带动第二齿轮406旋转，从而把非标螺栓本体7竖直立起，通过第二多节液压缸11带动夹持罩13下降镶嵌夹持住非标螺栓本体7，通过第一电磁铁14对非标螺栓本体7吸附，防止非标螺栓本体7掉落，然后打开第三电机9带动连接架10逆时针旋转90度，把非标螺栓本体7插入到清洗套杆807中，通过第四电机12带动非标螺栓本体7缓慢转动，通过水泵802把第三箱体801内部的水抽出从喷水管803处喷出对非标螺栓本体7进行清洗，同时通过震动电机805带动震动块806振动，从而能够对非标螺栓本体7进行震动，便于非标螺栓本体7上的铁屑掉落，清洗完成后连接架10继续旋转90度，通过第三多节液压缸2001使第二金属块2003与非标螺栓本体7接触，打开第三电磁铁2004对第二电磁铁19进行吸附，从而使第一金属块18也与非标螺栓本体7接触，通过红外线距离传感器2005检测出非标螺栓本体7的直径，依靠第一金属块18通过第二导杆17和第二弹簧16与固定架15之间构成的弹性伸缩结构在第二电磁铁19和第三电磁铁2004断电后使第一金属块18自动复位，第二多节液压缸11伸出时非标螺栓本体7与螺纹套603接触，依靠螺纹检测机构6通过第一弹簧3和第一导杆2与设备壳体1之间构成的弹性伸缩结构能够使螺纹套603与非标螺栓本体7紧密接触，依靠螺纹套603通过弹性绑带604与第二箱体605之间构成的弹性结构把螺纹套603转动的扭力转换成弹性绑带604的弹力便于第一压力传感器607对螺纹套603的扭力检测，当螺纹套603的扭力在一定值时表示非标螺栓本体7上的螺纹与螺纹套603内部的螺纹相匹配，所以非标螺栓本体7合格，反之不合格，通过第二电机606能够对弹性绑带604进行收卷，从而使弹性绑带604的初始弹力保持一个恒值，最后连接架10旋转90度，工作人员把非标螺栓本体7取出分类储放。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。