一种送布牙架调节机构及缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机设备技术领域，尤其涉及一种送布牙架调节机构及缝纫机。


背景技术：

2.现有缝纫机在缝制薄料后，布料易卡在送料牙齿槽之间，使得布料不容易顺利撤出，布料卡在送料牙齿槽时，其送料牙位于针板上方，处于最高点。当进料时，压脚抬升后，其压脚下端面到针板之间的距离是缝料能够顺利进料的理论上的最大厚度值，但由于送料牙处于最高点，位于针板上方，挤占了缝料上料的部分空间，特别是较厚缝料的进料，会导致没有足够充裕的上料空间从而上料不方便。如中国发明专利申请公告号cn106988030a，名称为一种由抬压脚机构控制的送料机构下移结构及缝纫机的中国专利，该专利包括抬压脚机构中的抬压脚扳手，该抬压脚扳手具有第一摆动支点，还包括可转动地安装在机壳中的偏心轴、具有第二摆动支点的牙架、以及安装在牙架一端的送料牙，所述牙架中开设有滑槽，所述偏心轴具有轴本体部和偏心设置于轴本体部的轴偏心部，所述抬压脚扳手通过第一传动机构与偏心轴的轴本体部相连接，所述偏心轴的轴偏心部可转动地安装在牙架的滑槽中、并与滑槽滑动配合；当抬压脚时，所述抬压脚扳手绕第一摆动支点摆动、并通过第一传动机构和偏心轴驱动牙架绕第二摆动支点摆动，使牙架上安装有送料牙的一端下移。上述专利中的技术方案是通过扳手驱动方式驱动送料牙的一端下移，其送料牙的一端下移距离无法智能调节控制，且调节结构较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中调节精度低、调节结构复杂缺点，提供了一种调节精度高、调节结构简单送布牙架调节机构及缝纫机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.送布牙架调节机构，包括具有摆动支点的牙架、与牙架一端连接的偏心轴以及与牙架另一端连接的送料牙，牙架的一端开设有滑槽，偏心轴包括轴本体和偏心设置于轴本体一端的轴偏心部，轴本体与牙架垂直设置，轴偏心部可转动地安装在牙架的滑槽中、并与滑槽滑动配合；还包括能够驱动偏心轴转动的驱动齿轮，轴本体的外壁套设有与轴本体同步转动且与驱动齿轮啮合的转动齿轮，转动齿轮上开设有定位孔，定位孔内穿设有用于固定转动齿轮和轴本体的定位销。
6.作为优选，驱动齿轮和转动齿轮上设有均布设置的斜齿，驱动齿轮位于转动齿轮下方且在转动齿轮下方转动。
7.作为优选，转动齿轮包括套设在轴本体的固定段和齿轮段，固定段与齿轮段固定连接且同步转动，定位孔径向开设在固定段上，定位销穿设在定位孔内并与轴本体连接，齿轮段位于轴本体上远离牙架的一端且转动齿轮啮合。
8.作为优选，滑槽内设有可在滑槽内滑动的滑块，滑块与滑槽的槽壁为面接触，轴偏
心部可转动地穿设在滑块内。
9.作为优选，还包括主轴，主轴和偏心轴分别位于牙架的两侧，牙架中部的下端开设有驱动滑槽，主轴通过驱动滑块与牙架连接。
10.作为优选，主轴的端部设有偏心段，驱动滑块可转动地套设在偏心段上、并可滑动地安装在驱动滑槽内。
11.作为优选，摆动支点由主轴上的偏心段穿设在驱动滑块内配合构成。
12.一种缝纫机，包括以上所述的送布牙架调节机构。
13.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：驱动齿轮与转动齿轮配合带动偏心轴转动，偏心轴通过运动改变牙架的倾角及运动轨迹，起到对送料调节的作用。通过驱动齿轮与转动齿轮进行传动，提高传动的精度和稳定性，从而提高调节的精度。
附图说明
14.图1是本实用新型的第一立体结构示意图。
15.图2是本实用新型的第二立体结构示意图。
16.图3是图2中m部的局部放大结构示意图。
17.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—摆动支点、2—牙架、3—偏心轴、4—送料牙、5—滑槽、6—轴本体、7—轴偏心部、8—驱动齿轮、9—转动齿轮、10—主轴、11—驱动滑块、12—滑块、13—驱动滑槽、14—挡圈、15—主动牙架、16—差动牙架、17—定位孔、18—固定段、19—齿轮段、20—斜齿。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.实施例1
20.送布牙架调节机构，如图1至图3所示，包括具有摆动支点1的牙架2、与牙架2一端连接的偏心轴3以及与牙架2另一端连接的送料牙4，牙架2的一端开设有滑槽5，偏心轴3包括轴本体6和偏心设置于轴本体6一端的轴偏心部7，轴本体6与牙架2垂直设置，轴偏心部7可转动地安装在牙架2的滑槽5中、并与滑槽5滑动配合。还包括能够驱动偏心轴3转动的驱动齿轮8，轴本体6的外壁套设有与轴本体6同步转动且与驱动齿轮8啮合的转动齿轮9，转动齿轮9上开设有定位孔17，定位孔17内穿设有用于固定转动齿轮9和轴本体6的定位销。驱动齿轮8套设在驱动电机的电机轴上并通过驱动齿轮定位销进行定位，保证驱动齿轮8与驱动电机的电机轴的同步转动，驱动电机通过电机轴带动驱动齿轮8转动，转动齿轮9在驱动齿轮8的带动下与轴本体6同步转动。偏心轴3上的轴偏心部7与轴本体6同步转动，轴偏心部7在滑槽5内横向移动并带动牙架2一端的上下移动，使牙架2绕着摆动支点1转动，对牙架2的倾角进行调节，改变牙架2的运动轨迹，从而调节送料牙4的高度，起到对送料调节的作用。通过驱动齿轮8与转动齿轮9配合带动偏心轴3转动，对牙架2的位置进行调整，提高了对偏心轴3的控制精度和控制的稳定性。
21.驱动齿轮8和转动齿轮9上设有均布设置的斜齿20，驱动齿轮8位于转动齿轮9下方且在转动齿轮9下方转动。驱动齿轮8上的斜齿20与转动齿轮9的斜齿20啮合。驱动齿轮8和
转动齿轮9上的斜齿20的啮合时间长，接触面积大，使应力减小，并使驱动齿轮8和转动齿轮9的传动更加平稳，提高偏心轴偏心轴3控制牙架2调节的精度。
22.转动齿轮9包括套设在轴本体6的固定段18和齿轮段19，固定段18与齿轮段19固定连接且同步转动，定位孔17径向开设在固定段18上，定位销穿设在定位孔17内并与轴本体6连接，齿轮段19位于轴本体6上远离牙架2的一端且转动齿轮9啮合。转动齿轮9的斜齿20设置于齿轮段19上。通过固定段18将转动齿轮9固定在轴本体6上，驱动齿轮8通过齿轮段19驱动转动齿轮9和偏心轴3转动，保证转动齿轮9与偏心轴3连接的稳定性，也方便转动齿轮9与偏心轴3的拆卸和安装，方便后期的维护和更换，降低零件的更换成本。
23.滑槽5内设有可在滑槽5内滑动的滑块12，滑块12与滑槽5的槽壁为面接触，轴偏心部7可转动地穿设在滑块12内。提高滑块12在滑槽5内滑动时的稳定性。轴偏心部7的端部套设有挡圈14，挡圈14与主动牙架15的侧壁相抵，提高轴偏心部7与滑块12连接的稳定性，同时也提高滑块12在滑槽5内滑动的稳定性。偏心轴3转动时，偏心轴3上的轴偏心部7也随之转动，轴偏心部7在滑块12转动并带动滑块12在滑槽5内滑动，牙架2的一端随着偏心轴3的转动向上或向下转动，进而对牙架2的位置进行调节。
24.实施例2
25.送布牙架调节机构，如图1至图3所示，在实施例1的基础上，还包括主轴10，主轴10和偏心轴3分别位于牙架2的两侧，牙架2中部的下端开设有驱动滑槽13，主轴10通过驱动滑块11与牙架2连接。主轴10的端部设有偏心段，驱动滑块11可转动地套设在偏心段上、并可滑动地安装在驱动滑槽13内。摆动支点1由主轴10上的偏心段穿设在驱动滑块11内配合构成。主轴10位于靠近主动牙架15的一侧，偏心轴3和驱动齿轮8均位于靠近差动牙架16的一侧，主轴10转动且主轴10的偏心段在驱动滑块11内转动、并驱动滑块11在驱动滑槽13内滑动带动牙架2的摆动，实现对布料的送料。
26.实施例3
27.一种缝纫机，如图1至图3所示，包括以上所述的送布牙架调节机构。
28.送料时，主轴10转动，主轴10上的偏心段随着主轴10转动，主轴10上的偏心段在驱动滑块11内转动并带动驱动滑块11在驱动滑槽13内做往复运动，牙架2在主轴10上偏心段的驱动下上下摆动，即牙架2绕着摆动支点1摆动，实现送料。
29.调节时，驱动电机根据调节需要控制驱动齿轮8转动相应的角度，使转动齿轮9带动偏心轴3的轴本体6转动对应的角度，轴偏心部7随着轴本体6同步转动，轴偏心部7在滑块12内转动并带动滑块12在滑槽5内滑动，牙架2的一端根据偏心轴3转动的角度并在轴偏心部7的带动下移动需要调节的距离，牙架2绕着摆动支点1转动，改变牙架2的倾角以及送料牙4的高度，送而达到不同的送料效果。
30.本实用新型一种送布牙架调节机构及缝纫机具备以下优点及特点：
31.1、驱动齿轮8驱动转动齿轮9转动，进而带动偏心轴3转动，偏心轴3的轴偏心部7转动的同时带动牙架2的一端上下移动，牙架2绕着摆动支点1转动，牙架2另一端的送料牙4随着牙架2的转动进行上下移动，进而调节牙架2和送料牙4位置，实现对送料的调节，改变牙架2以及送料牙4的送料效果，简化了对牙架2以及送料牙4的调节机构以及调节的方式。
32.2、驱动齿轮8设置于轴本体6下方并与轴本体6上的转动齿轮9啮合，提高对牙架2调节的精度。同时驱动齿轮8和转动齿轮9通过斜齿20啮合，驱动齿轮8和转动齿轮9之间接
触面积大，使应力减小，使驱动齿轮8和转动齿轮9的传动更加平稳。
33.3、偏心轴3的轴偏心部7驱动滑块11在滑槽5内滑动，来带动牙架2一端的上下移动，保证偏心轴3的轴偏心部7与牙架2之间传动的稳定性和传动的精度，进而提高对牙架2以及送料牙4位置调节的精度。