一种可手动操作的网线搓直工具的制作方法

1.本实用新型涉及线路维护设备领域，特别涉及一种可手动操作的网线搓直工具。


背景技术：

2.网线，尤其是双绞线形式的网线，其包括有四对共八根导线，每两根导线缠绕在一起。这类网线通常配合水晶头使用，八根导线需要分别插入到水晶头上的八个线槽中，因此，网线与水晶头连接之前，需要将八根导线打散搓直。
3.通常通过人工以手动的方式对网线进行搓直操作，但是速度较慢，尤其是大批量的网线搓直操作工作，会使人手部产生强烈的疲劳感，甚至扭伤。
4.现有技术中，也有全自动的网线搓直机，但是其结构较为复杂且成本高，不适合推广使用，另外，使用时网线被压紧的压力不可调节，容易在搓直过程中发生网线破损。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的网线搓直机结构复杂且容易压坏网线的问题，本实用新型的目的在于提供一种可手动操作的网线搓直工具。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
7.一种可手动操作的网线搓直工具，包括
8.底座；
9.载板，所述载板位于所述底座的上方，且所述载板与所述底座之间连接有弹簧；
10.支架，所述支架固定安装在所述底座上；
11.滑台，所述滑台沿高度方向滑动连接在所述支架上，且所述滑台位于所述载板的上方；
12.锁紧结构，所述锁紧结构连接在所述滑台与所述支架之间以锁紧所述滑台；
13.压板，所述压板沿水平方向滑动连接在所述滑台上，所述压板的底面与所述载板的顶面正对，所述压板的底面和所述载板的顶面均安装有弹性材料制造的搓板，且两个所述搓板互相平行；
14.以及手摇轮和驱动连杆，所述手摇轮安装在所述底座上，且所述驱动连杆的一端偏心连接在所述手摇轮上，另一端连接所述压板。
15.优选的，所述锁紧结构包括设在所述滑台上且贯穿所述滑台的锁紧螺孔以及旋拧在所述锁紧螺孔上的锁紧螺钉，所述锁紧螺孔正对所述支架以使所述锁紧螺钉抵接在所述支架上后固定所述滑台。
16.另一种优选的，所述锁紧结构包括可转动连接在所述滑台上的凸轮以及安装在所述凸轮上的锁紧操作杆，且所述凸轮的外缘轮廓通过挤压所述支架以固定所述滑台。
17.优选的，所述支架上固定安装有沿高度方向布置的竖直滑轨，所述滑台上设置有与所述竖直滑轨相适配的竖直滑槽。
18.优选的，所述滑台上固定安装有沿水平方向布置的水平滑轨，所述压板上设置有
与所述水平滑轨相适配的水平滑槽。
19.优选的，所述搓板为橡胶板或者pu弹性胶板。
20.进一步的，还包括加压机构，所述加压机构包括提升手柄和提升连杆，所述提升手柄铰接在所述支架的顶部，所述提升连杆连接在所述提升连杆与所述滑台之间。
21.进一步的，还包括夹持机构，所述夹持机构包括固定板、活动板和拉簧，所述固定板平行地固定连接在所述载板的侧面，所述固定板的顶面设置有导向柱，所述活动板上设置有与所述导向柱相适配的导向孔，所述拉簧连接在所述活动板与所述固定板之间以使所述活动板压紧放置在所述固定板上的网线。
22.优选的，所述固定板的顶面设置有凹槽以放置网线。
23.采用上述技术方案，由于可沿高度方向滑动并锁定位置的压板、可带动压板水平方向摆动的手摇轮以及载板的设置，使得调节压板的高度位置并锁定，即可对放置在载板上的网线施加一定的压力，随后通过手动操作手摇轮使其转动，即可通过驱动连杆带动压板在水平方向上往复运动，从而将网线搓直；另外，由于载板下方弹簧的设置，使得压板向载板施加的压紧力可调，可以保证搓直操作过程中，网线受力不会过大，可有效避免破损；另外，由于加压机构的设置，使得借助于提升手柄的杠杆作用，使压板压紧载板的操作难度降低；由于夹持机构的设置，使得借助于拉簧的弹力，使网线能够被夹紧在活动板与固定板之间，从而在搓直过程中，人工只需要摇动手摇轮，并在搓直完成后将网线从夹持机构中拉扯出即可获得搓散并拉直的导线。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例一的主视图；
25.图2为本实用新型实施例一的右视图；
26.图3为本实用新型实施例三的主视图；
27.图4为本实用新型实施例三的右视图；
28.图5为本实用新型实施例四的主视图。
29.图中:1
‑
底座、2
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载板、3
‑
弹簧、4
‑
支架、41
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竖直滑轨、5
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滑台、51
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水平滑轨、6
‑
锁紧结构、7
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压板、8
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搓板、9
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手摇轮、10
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驱动连杆、11
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提升手柄、12
‑
提升连杆、13
‑
固定板、 14
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活动板、15
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拉簧、16
‑
导向柱。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例一
33.一种可手动操作的网线搓直工具，如图1及图2所示，包括底座1、载板2、弹簧3、支架4、滑台5、锁紧结构6、压板7、搓板8、手摇轮9和驱动连杆10。
34.其中，底座1为板材，其上设置有安装孔以便于通过螺钉或者螺栓安装在工作台上使用。载板2也为板材，载板2平行于底座1，两者均呈水平布置，并且载板2位于底座1的上方，同时，载板2与底座1之间连接有弹簧3，本实施例中，弹簧3配置为螺旋弹簧，并设置有多个，且均匀布设在载板2的底面。
35.支架4呈板状，并垂直地固定安装在底座1的顶面。滑台5沿高度方向滑动连接在支架 4上，且滑台5位于载板2的上方。本实施例中，支架4上通过螺钉固定安装有沿高度方向布置的竖直滑轨41，相应的在滑台5的侧面上设置有与该竖直滑轨41相适配的竖直滑槽，从而使滑台5通过竖直滑轨41滑动连接在支架4上。
36.锁紧结构6连接在滑台5与支架4之间，用以锁紧滑台5的位置。本实施例中，设置锁紧结构6包括开设在滑台5上且贯穿滑台5的锁紧螺孔，以及旋拧在该锁紧螺孔上的锁紧螺钉，而该锁紧螺孔正对上述的支架4，从而使锁紧螺钉在旋拧后能够抵接到支架4上，从而通过摩擦力使滑台5相对支架4固定。
37.压板7为板材且呈水平状布置，压板7沿水平方向滑动连接在滑台5上，并且压板7的底面与载板2的顶面正对，同时，压板7的底面和载板2的顶面均安装有弹性材料制造的搓板8，并且两个搓板8互相平行，搓板8为橡胶板或者pu弹性胶板。本实施例中，滑台5的底面通过螺钉固定安装有沿水平方向布置的水平滑轨51，相应的在压板7的顶面设置有与该水平滑轨51相适配的水平滑槽，从而使压板7通过水平滑轨51滑动连接在滑台6上。
38.手摇轮9包括轮体、轮轴、轮架和摇柄，轮架通过螺栓或者螺钉固定在底座1的顶面，轮轴固定地设置在轮体的中心，同时轮轴的两端通过轴承可转动连接在轮架上，而摇柄则固定连接在轮轴的一端。驱动连杆10的一端偏心铰接在轮体上，即铰接点远离轮体中心，同时驱动连杆10的另一端铰接在压板7上。
39.使用时，将网线放置在载板2的顶面(具体是搓板8上)，再移动滑台5，使压板7上的搓板8抵压到载板2上的搓板8，从而向网线施加一定的压力，再通过锁紧结构6锁定滑台5 的位置；再通过摇柄带动轮体转动，进而通过驱动连杆10带动压板7往复运动，从而使被压在两个搓板8之间的网线，在搓板8的作用下散开并被搓直，再随着网线被从两个搓板8之间扯出的过程中，网线完成搓直的操作。
40.实施例二
41.其与实施例一的区别在于：锁紧结构6的结构不同，本实施例中，锁紧结构6包括可转动连接在滑台5上的凸轮以及安装在凸轮上的锁紧操作杆，且凸轮的外缘轮廓通过挤压支架 4以固定滑台5。
42.实施例三
43.其与实施例一的区别在于：还包括加压机构，如图3及图4所示，加压机构包括提升手柄11和提升连杆12，提升手柄11的中部铰接在支架4的顶部，从而形成一杠杆，而提升连杆12的上端连接在提升手柄11的一个端部，提升连杆12的下端则铰接在滑台5的顶部。
44.如此设置，使得在使压板7下降并压紧的过程中，通过提升手柄11能够有效地降低操作的力度。
45.实施例四
46.其与实施例一的区别在于：还包括夹持机构，如图5所示，夹持机构包括固定板13、活动板14和拉簧15。其中，固定板13呈板状并与载板2互相平行，且固定板13的顶面与载板2上的搓板8的顶面齐平，该固定板13固定连接在载板2的侧面，另外，固定板13的顶面设置有多个导向柱16，相应的在活动板14上设置有与该导向柱16相适配的导向孔，而拉簧15则连接在活动板14与固定板13之间，并且拉簧15存储有弹力，从而使活动板14压紧放置在固定板13上的网线。并且，固定板13的顶面设置有凹槽以放置网线。
47.如此设置，使得两个搓板8相互运动并对网线进行搓直操作的过程中，通过拉簧15的弹力作用，能够将网线夹紧在固定板13和活动板14之间，可以降低人的手部握持网线的力度，便于操作。
48.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。