一种机械工件高效脱漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械工件加工技术领域，具体为一种机械工件高效脱漆设备。


背景技术：

2.自从出现机械，就有了相应的机械零件，但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的，随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段，一些特殊用途的机械工件外部将涂覆一层绝缘漆或防腐漆等保护漆，对于其维护或重新加工，需要首先将外部保护漆脱除。
3.传统的机械工件脱漆设备，通常采用高温使工件外部保护漆碳化，再由人工或设备将外部碳化保护漆进行去除，较为耗费人力，且脱漆效率较低，故而提出了一种机械工件高效脱漆设备来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械工件高效脱漆设备，具备高效脱漆等优点，解决了传统的机械工件脱漆设备，通常采用高温使工件外部保护漆碳化，再由人工或设备将外部碳化保护漆进行去除，较为耗费人力，且脱漆效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述高效脱漆的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工件高效脱漆设备，包括固定架，所述固定架的内部固定安装有仓体，所述仓体的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有升降电机，所述固定架的顶部活动安装有与连接架活动连接且与升降电机传动连接的传动杆，所述传动杆的外部套设有升降件，所述连接架的内部固定安装有贯穿升降件并与仓体顶部固定连接的导轨，所述升降件的左侧固定安装有数量为两个的支撑臂，顶部所述支撑臂的顶部固定安装有旋转电机，顶部所述支撑臂的底部活动安装有贯穿底部支撑臂且与旋转电机输出端传动连接的转动杆，所述转动杆的底部固定安装有安装板，所述仓体的内部固定安装有贯穿仓体顶部的外壳，所述外壳的内部固定安装有电磁感应加热管，所述仓体的内部固定安装有贯穿仓体左侧的进水管，所述外壳的外部固定安装有数量为两个的连接座，两个所述连接座的正面均活动安装有喷头，所述喷头与进水管通过软管连通。
8.优选的，所述仓体的底部连通排污管，所述排污管的外部固定安装有控制阀。
9.优选的，所述电磁感应加热管呈螺旋状设置，所述安装板的底部开设有数量为四个的安装孔。
10.优选的，所述传动杆与升降件螺纹连接，所述进水管位于外壳的外部且呈圆弧形设置。
11.优选的，所述升降件的外部嵌设有与导轨接触的导向轮，所述升降件与导轨通过导向轮滑动连接。
12.优选的，所述连接座的正面活动安装有调节座，所述调节座与喷头固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械工件高效脱漆设备，具备以下有益效果：
15.该机械工件高效脱漆设备，在使用时，将需脱漆工件固定在安装板的底部，此时，升降电机带动传动杆旋转，通过螺纹推动升降件在导轨的导向下向下移动，带动工件下移，移动至电磁感应加热管内部后，由电磁感应加热管对其进行快速加热，使保护漆快速碳化，此时工件继续下移，清洗剂通过进水管进入，并通过软管送至喷头喷出，旋转电机带动转动杆与工件旋转，使得清洗剂完全覆盖工件外部，工件外部冲洗完毕后，向上移动，由电磁感应加热管进行再次加热，烘干外部水分，并在冷热交替下，使外部未脱离的保护漆完全脱落，工件继续上移，完全冷却后即可从安装板的底部取下，本设备结构稳定合理，所需人力较低，且具备高效脱漆能力，可降低作业所需时间与人力消耗，使用更为简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1、固定架；2、仓体；3、连接架；4、升降电机；5、传动杆；6、升降件；7、导轨；8、支撑臂；9、旋转电机；10、转动杆；11、安装板；12、外壳；13、电磁感应加热管；14、进水管；15、连接座；16、喷头；17、软管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种机械工件高效脱漆设备，包括固定架1，固定架1的内部固定安装有仓体2，仓体2的底部连通排污管，排污管的外部固定安装有控制阀，仓体2的顶部固定安装有连接架3，连接架3的顶部固定安装有升降电机4，固定架1的顶部活动安装有与连接架3活动连接且与升降电机4传动连接的传动杆5，传动杆5的外部套设有升降件6，连接架3的内部固定安装有贯穿升降件6并与仓体2顶部固定连接的导轨7，升降件6的外部嵌设有与导轨7接触的导向轮，升降件6与导轨7通过导向轮滑动连接，升降件6的左侧固定安装有数量为两个的支撑臂8，顶部支撑臂8的顶部固定安装有旋转电机9，顶部支撑臂8的底部活动安装有贯穿底部支撑臂8且与旋转电机9输出端传动连接的转动杆10，转动杆10的底部固定安装有安装板11，仓体2的内部固定安装有贯穿仓体2顶部的外壳12，传动杆5与升降件6螺纹连接，进水管14位于外壳12的外部且呈圆弧形设置，外壳12的内部固定安装有电磁感应加热管13，电磁感应加热管13呈螺旋状设置，安装板11的底部开设有数量为四个的安装孔，仓体2的内部固定安装有贯穿仓体2左侧的进水管14，外壳12的外部固定安装有数量为两个的连接座15，连接座15的正面活动安装有调节座，调节座与喷头16固定连接，两个连接座15
的正面均活动安装有喷头16，喷头16与进水管14通过软管17连通，在使用时，将需脱漆工件固定在安装板11的底部，此时，升降电机4带动传动杆5旋转，通过螺纹推动升降件6在导轨7的导向下向下移动，带动工件下移，移动至电磁感应加热管13内部后，由电磁感应加热管13对其进行快速加热，使保护漆快速碳化，此时工件继续下移，清洗剂通过进水管14进入，并通过软管17送至喷头16喷出，旋转电机9带动转动杆10与工件旋转，使得清洗剂完全覆盖工件外部，工件外部冲洗完毕后，向上移动，由电磁感应加热管13进行再次加热，烘干外部水分，并在冷热交替下，使外部未脱离的保护漆完全脱落，工件继续上移，完全冷却后即可从安装板11的底部取下，本设备结构稳定合理，所需人力较低，且具备高效脱漆能力，可降低作业所需时间与人力消耗，使用更为简单方便。
22.综上所述，该机械工件高效脱漆设备，在使用时，将需脱漆工件固定在安装板11的底部，此时，升降电机4带动传动杆5旋转，通过螺纹推动升降件6在导轨7的导向下向下移动，带动工件下移，移动至电磁感应加热管13内部后，由电磁感应加热管13对其进行快速加热，使保护漆快速碳化，此时工件继续下移，清洗剂通过进水管14进入，并通过软管17送至喷头16喷出，旋转电机9带动转动杆10与工件旋转，使得清洗剂完全覆盖工件外部，工件外部冲洗完毕后，向上移动，由电磁感应加热管13进行再次加热，烘干外部水分，并在冷热交替下，使外部未脱离的保护漆完全脱落，工件继续上移，完全冷却后即可从安装板11的底部取下，本设备结构稳定合理，所需人力较低，且具备高效脱漆能力，可降低作业所需时间与人力消耗，使用更为简单方便，解决了传统的机械工件脱漆设备，通常采用高温使工件外部保护漆碳化，再由人工或设备将外部碳化保护漆进行去除，较为耗费人力，且脱漆效率较低的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。