一种便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置的制作方法

1.本发明涉及材料加工领域，具体是一种便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置。


背景技术：

2.烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
3.可在风干的过程中，一般时采用热风干，从而周围温度就会上升，工作人员需要在较热的环境下进行操作，不利于工作人员的身体健康，且可能出现烫伤等伤害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置，所述便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置包括工作台及设置在所述工作台上的第三支撑板，所述第三支撑板的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板朝向所述工作台的一侧设置有与所述第二支撑板连接的间歇下料组件，所述间歇下料组件连接于设置在所述第二支撑板远离所述工作台的一侧的第一驱动组件；
7.所述间歇下料组件包括下料板，所述下料板上开设有一个下料口，所述下料板远离所述工作台的一侧设置有与所述下料板滑动连接的输送盘，所述输送盘底部开设有六个第一限位孔，所述输送盘通过与之固定连接的固定杆固定连接于所述输送盘远离所述下料板一侧的固定盘，所述固定盘上同于设置有六个与第一限位孔位置相同的第二限位孔，所述固定盘连接与所述第一驱动组件，所述下料板与所述工作台之间设置有与所述工作台连接的输送组件，所述输送组件通过传动组件连接于设置在所述第三支撑板远离所述第二支撑板一侧的第二驱动组件；
8.所述便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置还包括设置在所述工作台上的风干组件。
9.作为本发明进一步的方案：所述第一驱动组件包括设置在所述第二支撑板远离所述工作台一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述第二支撑板连接于转动连接于所述第二支撑板朝向所述工作台一侧的主动轮，所述主动轮一侧设置有与之配合并转动连接于所述第二支撑板的从动轮，所诉从动轮远离所述第二支撑板的一侧连接于所述固定盘。
10.作为本发明再进一步的方案：所述输送组件包括对称设置在所述工作台上的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘外侧设置有输送带，所述输送带上设置有多个
送料杯，所述送料杯与设置在所述下料板上的下料口位置持平，所述第二转盘的通过所述传动组件连接于所诉第二驱动组件。
11.作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括贯穿所述第三支撑板的连根相对的传动杆，所述传动杆通过第一锥齿轮连接所述第二转盘，所述传动杆远离所述第一锥齿轮的一端连接于所述第二驱动组件，且两根所述传动杆之间通过传动带转动连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动组件包括固定连接于所述第三支撑板远离所述第二支撑板一侧的第二电机，所述第二电机输出端的输出轴通过第二锥齿轮组连接所述传动杆。
13.作为本发明再进一步的方案：所述风干组件包括设置在所述工作台上的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有与之固定连接的热风板，所述热风板处于所述送料杯之间。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将材料竖立卡入第二限位孔和第一限位孔中，当第一驱动组件工作时带动固定盘转动，当固定盘转动时通过固定杆带动输送盘转动，当第一限位孔与设置在所述下料板上的下料口重合时材料从下料口落入输送组件进行输送的同时进行风干，已解决操作人员离加热风范设备近，造成身体不适的情况。
附图说明
15.图1为便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置结构示意图；
16.图2为便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置中输送组件的结构示意图；
17.图3为便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置中第二限位孔和第一限位孔的结构示意图；
18.图4为便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置中传动组件的结构示意图；
19.图5为便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置中送料杯结构示意图；
20.图中：1
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工作台、2
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第一支撑板、3
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第一转盘、4
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输送带、5
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送料杯、6
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第二转盘、7
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第一锥齿轮组、8
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下料板、9
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输送盘、10
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固定盘、11
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从动轮、12
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第二支撑板、13
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第一电机、14
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主动轮、15
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第三支撑板、16
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第二电机、17
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第二锥齿轮组、18
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传动杆、19
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传动带、20
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第一限位孔、21
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第二限位孔、22
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热风板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.请参阅图1~5，本发明实施例中，一种便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置，所述便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置包括工作台1及设置在所述工作台1上
的第三支撑板15，所述第三支撑板15的一侧设置有与之固定连接的第二支撑板12，所述第二支撑板12朝向所述工作台1的一侧设置有与所述第二支撑板12连接的间歇下料组件，所述间歇下料组件连接于设置在所述第二支撑板12远离所述工作台1的一侧的第一驱动组件；
24.所述间歇下料组件包括下料板8，所述下料板8上开设有一个下料口，所述下料板8远离所述工作台1的一侧设置有与所述下料板8滑动连接的输送盘9，所述输送盘9底部开设有六个第一限位孔20，所述输送盘9通过与之固定连接的固定杆固定连接于所述输送盘9远离所述下料板8一侧的固定盘10，所述固定盘10上同于设置有六个与第一限位孔位置相同的第二限位孔21，所述固定盘10连接与所述第一驱动组件，所述下料板8与所述工作台1之间设置有与所述工作台1连接的输送组件，所述输送组件通过传动组件连接于设置在所述第三支撑板15远离所述第二支撑板12一侧的第二驱动组件；
25.所述便于操作的金属镀层用药水浸泡后烘干装置还包括设置在所述工作台1上的风干组件。
26.在本实用新型实施例中，将材料竖立卡入第二限位孔21和第一限位孔20中，当第一驱动组件工作时带动固定盘10转动，当固定盘10转动时通过固定杆带动输送盘9转动，当第一限位孔与设置在所述下料板8上的下料口重合时材料从下料口落入输送组件进行输送的同时进行风干，已解决操作人员离加热风范设备近，造成身体不适的情况。
27.在本实用新型又一实施例中，所述第一驱动组件包括设置在所述第二支撑板12远离所述工作台1一侧的第一电机13，所述第一电机13的输出轴贯穿所述第二支撑板12连接于转动连接于所述第二支撑板12朝向所述工作台1一侧的主动轮14，所述主动轮14一侧设置有与之配合并转动连接于所述第二支撑板12的从动轮11，所诉从动轮11远离所述第二支撑板12的一侧连接于所述固定盘10；
28.在本实用新型实施例中，当第一电机13工作时通过输出端的输出轴带动主动轮14转动，当主动轮14转动一圈时带动从动轮11转动六分之一，当从动轮11转动时带动固定盘10转动。
29.在本实用新型又一实施例中，所述输送组件包括对称设置在所述工作台1上的第一转盘3和第二转盘6，所述第一转盘3和第二转盘6外侧设置有输送带4，所述输送带4上设置有多个送料杯5，所述送料杯5与设置在所述下料板8上的下料口位置持平，所述第二转盘6的通过所述传动组件连接于所诉第二驱动组件；
30.在本实用新型实施例中，当传动组件工作时带动两个第二转盘6转动，当第二转盘6转动时带动输送带4转动，当材料从下料口落下时落入送料杯5中，当输送带4转动时通过送料杯5带动材料移动，材料在移动时进风干处理。
31.在本实用新型又一实施例中，所述传动组件包括贯穿所述第三支撑板15的连根相对的传动杆18，所述传动杆18通过第一锥齿轮7连接所述第二转盘6，所述传动杆18远离所述第一锥齿轮7的一端连接于所述第二驱动组件，且两根所述传动杆18之间通过传动带19转动连接；
32.在本实用新型实施例中，当第二驱动组件工作时带动传动杆18转动，当传动杆18转时通过第一锥齿轮组带动第二转盘6转动。
33.在本实用新型又一实施例中，所述第二驱动组件包括固定连接于所述第三支撑板
15远离所述第二支撑板12一侧的第二电机16，所述第二电机16输出端的输出轴通过第二锥齿轮组17连接所述传动杆18；
34.在本实用新型实施例中，当第二电机16工作时输出端的输出轴通过第二锥齿轮组17带动传动杆18转动。
35.在本实用新型又一实施例中，所述风干组件包括设置在所述工作台1上的第一支撑板2，所述第一支撑板2的一侧设置有与之固定连接的热风板22，所述热风板22处于所述送料杯5之间；
36.在本实用新型实施例中，当为热分板22通电后朝远离所述工作台1的方向持续吹出热分，从而对材料进行风干。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。