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一种空芯线圈加工用镀锡设备的制作方法

2021-11-22 14:12:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及镀锡设备领域,特别涉及一种空芯线圈加工用镀锡设备。


背景技术:

2.镀锡设备是指在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡,从而达到防腐改善导电和焊接性能的一种设备。常用于线圈、铜排等产品的生产制造。在线圈等产品进行镀锡过程中,分为浸泡镀锡、电刷镀锡等方式,其中浸泡镀锡一次性镀锡量大,镀锡效果好;现有的镀锡设备中,浸泡式镀锡设备采用人工的方式进行浸泡产品的升降,工作效率低,耗时较长,并且单纯地进行浸泡,不能保证镀锡均匀程度,使用起来存在一定的局限性。


技术实现要素:

3.本发明的主要目的在于提供一种空芯线圈加工用镀锡设备,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种空芯线圈加工用镀锡设备,包括设备主体,所述设备主体上开设有盛装槽,且设备主体上设有支架,所述支架与设备主体之间设有升降机构,且升降机构包括伺服电机、丝杆、引导板、导柱和限位板,所述升降机构上连接有放置结构,且放置结构包括底框、框体、活动门、转动件和锁紧件,所述设备主体上设置有搅拌机构,且搅拌机构包括电动机、第一旋转轴、第二旋转轴、转盘、搅拌叶、皮带轮和传动皮带。
5.优选的,所述盛装槽中装有镀锡液,所述设备主体的下端固定安装有支腿,且设备主体上设有控制面板,所述设备主体上设有排液管,且排液管与盛装槽相连通。
6.优选的,所述伺服电机与丝杆之间固定连接,且伺服电机安装于支架上,所述丝杆上设有螺母座,且螺母座与放置结构之间固定连接,所述引导板固定于放置结构上,所述导柱安装于支架与设备主体之间,且导柱贯穿于引导板,所述限位板安装于盛装槽中。
7.优选的,所述底框与框体之间固定连接,所述活动门与框体之间通过转动件转动连接,且活动门与框体之间远离转动件的位置处设置有锁紧件。
8.优选的,所述电动机安装于设备主体上,所述第一旋转轴安装于电动机上,所述第二旋转轴安装于设备主体上,且第二旋转轴、第一旋转轴的上端位于盛装槽中,所述转盘与搅拌叶之间固定连接,且转盘分别安装于第一旋转轴、第二旋转轴的端部,所述皮带轮安装于第一旋转轴、第二旋转轴上,所述传动皮带套设于皮带轮上。
9.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该空芯线圈加工用镀锡设备,通过设置的升降机构,配合着放置结构使用,能够一次性进行多个产品的镀锡工作,并且可以保证镀锡效果,采用搅拌机构,镀锡过程中能够提高镀锡液与产品的接触效果,保障了产品镀锡的均匀性和完全性,使用效果优异。
附图说明
10.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明升降机构处的结构示意图;图3为本发明放置结构的结构示意图;图4为本发明搅拌机构处的结构示意图。
11.图中:1、设备主体;2、盛装槽;3、支架;4、升降机构;401、伺服电机;402、丝杆;403、引导板;404、导柱;405、限位板;5、放置结构;501、底框;502、框体;503、活动门;504、转动件;505、锁紧件;6、控制面板;7、搅拌机构;701、电动机;702、第一旋转轴;703、第二旋转轴;704、转盘;705、搅拌叶;706、皮带轮;707、传动皮带;8、排液管。
具体实施方式
12.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
13.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.如图1

4所示,一种空芯线圈加工用镀锡设备,包括设备主体1,设备主体1上开设有盛装槽2,且设备主体1上设有支架3,支架3与设备主体1之间设有升降机构4,且升降机构4包括伺服电机401、丝杆402、引导板403、导柱404和限位板405,升降机构4上连接有放置结构5,且放置结构5包括底框501、框体502、活动门503、转动件504和锁紧件505,设备主体1上设置有搅拌机构7,且搅拌机构7包括电动机701、第一旋转轴702、第二旋转轴703、转盘704、搅拌叶705、皮带轮706和传动皮带707。
16.盛装槽2中装有镀锡液,设备主体1的下端固定安装有支腿,且设备主体1上设有控制面板6,设备主体1上设有排液管8,且排液管8与盛装槽2相连通。
17.伺服电机401与丝杆402之间固定连接,且伺服电机401安装于支架3上,丝杆402上设有螺母座,且螺母座与放置结构5之间固定连接,引导板403固定于放置结构5上,导柱404安装于支架3与设备主体1之间,且导柱404贯穿于引导板403,限位板405安装于盛装槽2中;底框501与框体502之间固定连接,活动门503与框体502之间通过转动件504转动连接,且活动门503与框体502之间远离转动件504的位置处设置有锁紧件505,通过设置的升降机构4,配合着放置结构5使用,能够一次性进行多个产品的镀锡工作,并且可以保证镀锡效果。
18.电动机701安装于设备主体1上,第一旋转轴702安装于电动机701上,第二旋转轴703安装于设备主体1上,且第二旋转轴703、第一旋转轴702的上端位于盛装槽2中,转盘704
与搅拌叶705之间固定连接,且转盘704分别安装于第一旋转轴702、第二旋转轴703的端部,皮带轮706安装于第一旋转轴702、第二旋转轴703上,传动皮带707套设于皮带轮706上,采用搅拌机构7,镀锡过程中能够提高镀锡液与产品的接触效果,保障了产品镀锡的均匀性和完全性,使用效果优异。
19.需要说明的是,本发明为一种空芯线圈加工用镀锡设备,在使用时,将设备连接到电源上,保证设备通电可以正常使用,工作人员向盛装槽2中加入镀锡液至定量线处,随后将需要进行镀锡的线圈产品放置到底框501以及框体502中,直至放置结构5被放满,通过控制面板6启动支架3上升降机构4中的伺服电机401,伺服电机401带着丝杆402转动,从而驱动着放置结构5下降,这一过程中,引导板403沿着导柱404移动,保障了放置结构5移动的稳定性,当引导板403接触到限位板405之后,此时的放置结构5带着产品位于镀锡液中,产品开始进行浸泡镀锡,镀锡过程中,工作人员通过控制面板6启动搅拌机构7中的电动机701,电动机701带着第一旋转轴702以及第一个皮带轮706转动,由于两个皮带轮706之间通过传动皮带707相连接,因此在第一旋转轴702转动的过程中,第二个皮带轮706会带着第二旋转轴703同步旋转,两个旋转轴转动时带着盛装槽2中的转盘704旋转,从而带着搅拌叶705转动,搅拌叶705搅动盛装槽2中的镀锡液,进而保证镀锡液能够充分的接触,保证产品镀锡的效果,当镀锡工作完成后,升降机构4带着放置结构5上升至适宜的高度,静置一段时间之后,打开锁紧件505,使得活动门503可以绕着转动件504转动,直至完全打开活动门503,此时框体502内部的产品掉落到盛装架上,进而完成产品的取出工作,然后再关上活动门503锁上锁紧件505,将产品装入到放置结构5中进行下一批产品的镀锡工作即可,多次使用之后,镀锡液不再具备镀锡效果,废液可以通过排液管8进行排放,通过设置的升降机构4,配合着放置结构5使用,能够一次性进行多个产品的镀锡工作,并且可以保证镀锡效果,采用搅拌机构7,镀锡过程中能够提高镀锡液与产品的接触效果,保障了产品镀锡的均匀性和完全性,使用效果优异。
20.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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