一种锂电池防爆保护结构的制作方法

1.本发明涉及锂电池防爆技术领域，尤其涉及一种锂电池防爆保护结构。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n. lewis提出并研究，现有的锂电池已应用到多个领域，涉及到汽车、工程机械等装置，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，如今随着社会的发展，人们对锂电池的发展需求也越来越大。
3.现有技术中使用锂电池的机械装置一般不设置防爆保护结构，若锂电池发生爆炸，则会损坏机械装置，严重时甚至会炸伤驾驶人员及乘客。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种锂电池防爆保护结构，防止锂电池爆炸时产生的锂电池碎片四处飞溅损坏器械或伤人。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种锂电池防爆保护结构，包括：第一保护框和第二保护框，所述第一保护框和所述第二保护框连接围设成容纳槽，所述容纳槽用于放置锂电池；缓冲冷却组件，设置于所述容纳槽的内壁且抵接于所述锂电池；锁紧带，设置于所述第一保护框；紧固件，设置于所述第二保护框，所述锁紧带能够连接于所述紧固件并由所述紧固件固定。
6.作为优选，所述缓冲冷却组件包括转接件、缓冲冷却板和多个弹性件，所述转接件设置于所述容纳槽的内壁，所述缓冲冷却板铰接于所述转接件且抵接于所述锂电池，多个所述弹性件平行间隔设置，一端连接于所述容纳槽（100）的内壁，另一端连接于所述缓冲冷却板。
7.作为优选，所述缓冲冷却板具有储液腔，用于储存冷却液。
8.作为优选，所述缓冲冷却板上设置有连通至所述储液腔的进液管，所述进液管穿设于所述第一保护框或所述第二保护框。
9.作为优选，所述缓冲冷却板开设有连通至所述储液腔的排液口。
10.作为优选，所述进液管的管口与所述排液口处均设置有封堵塞。
11.作为优选，所述第一保护框上开设有插槽，所述第二保护框上设置有插接凸起，所述第一保护框和所述第二保护框连接时，所述插接凸起插设于所述插槽。
12.作为优选，所述插接凸起表面开设有安装槽，所述安装槽的槽壁设置有卡接件，所述插槽的槽壁开设有卡口，所述第一保护框和所述第二保护框插接连接时，所述卡接件卡接于所述卡口。
13.作为优选，锂电池防爆保护结构还包括拉簧，所述卡接件铰接于所述安装槽的槽壁，所述拉簧一端连接于所述安装槽的槽壁，另一端连接于所述卡接件。
14.作为优选，所述紧固件包括锁紧块和设置在所述锁紧块上的锁紧螺栓，所述锁紧块上开设有开口，所述锁紧带能够插接于所述开口，所述锁紧螺栓能够锁紧所述锁紧带。
15.本发明的有益效果：本发明提供的电池防爆保护结构，采用分体式的保护框，非全封闭式结构，结构简单，便于安装，缓冲冷却组件既能对锂电池进行缓冲保护，延长锂电池的使用寿命，同时能够导热冷却锂电池，配备了锁紧带和紧固件连接第一保护框和第二保护框，使得第一保护框和第二保护框连接紧实牢固，防止锂电池爆炸时产生的锂电池碎片四处飞溅损坏器械或伤人。
附图说明
16.图1是本发明一种锂电池防爆保护结构的主视图；图2是本发明一种锂电池防爆保护结构的整体结构剖视图；图3是图2中a处的局部放大图；图4是图2中b处的局部放大图；图5是本发明一种锂电池防爆保护结构的整体结构轴测图；图6是本发明一种锂电池防爆保护结构的俯视图；图7是图6中c处的局部放大图。
17.图中：100、容纳槽；200、锂电池；1、第一保护框；11、插槽；111、卡口；2、第二保护框；21、插接凸起；211、安装槽；2111、卡接件；2112、拉簧；3、缓冲冷却组件；31、转接件；32、缓冲冷却板；321、储液腔；322、进液管；323、排液口；324、封堵塞；33、弹性件；4、锁紧带；5、紧固件；51、锁紧块；52、锁紧螺栓。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.如图1所示，本发明提供一种锂电池防爆保护结构，包括第一保护框1、第二保护框2、两个缓冲冷却组件3、锁紧带4和紧固件5，第一保护框1和第二保护框2连接围设成容纳槽100，具体地，第一保护框1和第二保护框2的横截面均呈l形，第一保护框1和第二保护框2相对设置并连接围设成横截面呈u形的容纳槽100，容纳槽100罩设于锂电池200；缓冲冷却组件3设置于容纳槽100的内壁且抵接于锂电池200，在本实施例中，缓冲冷却组件3设置有两个，两个缓冲冷却组件3分别设置于第一保护框1和第二保护框2，两个缓冲冷却组件3均抵接于锂电池200，在其他实施例中，缓冲冷却组件3也可根据锂电池及第一保护框1和第二保护框2的尺寸设置多个；锁紧带4设置于第一保护框1；紧固件5设置于第二保护框2，锁紧带4能够连接于紧固件5并由紧固件5固定，在本实施例中，第一保护框1长度方向的两端设置有两个锁紧带4，第二保护框2长度方向的两端设置有两个紧固件5，在其他实施例中也可根据第一保护框1和第二保护框2的高度设置多个锁紧带4和多个紧固件5。
22.本实施例提供的电池防爆保护结构，采用分体式的第一保护框1和第二保护框2，非全封闭式结构，结构简单，便于安装，缓冲冷却组件3既能对锂电池200进行缓冲保护，同时能够导热冷却锂电池200，延长锂电池200的使用寿命，配备了锁紧带4和紧固件5连接第一保护框1和第二保护框2，使得第一保护框1和第二保护框2连接紧实牢固，防止锂电池200爆炸时产生的锂电池碎片四处飞溅损坏器械或伤人。
23.具体地，如图1和图2所示，缓冲冷却组件3包括转接件31、缓冲冷却板32和多个弹性件33，第一保护框1和第二保护框2上均设置转接件31，缓冲冷却板32铰接于转接件31且抵接于锂电池200，多个弹性件33平行间隔设置，弹性件33一端连接于第一保护框1或第二保护框2，另一端连接于缓冲冷却板32，弹性件33在未压缩状态时的长度大于转接件31的长度，在本实施例中，弹性件33设置为弹簧，安装时第一保护框1和第二保护框2从锂电池200的两侧接近锂电池200，缓冲冷却板32远离铰接处一端首先接触锂电池200，继续使第一保护框1和第二保护框2靠近锂电池200，此时缓冲冷却板32绕铰接处转动压缩弹簧，使得缓冲冷却板32的表面能够完全贴合于锂电池200的表面，且弹簧均处于压缩状态，对锂电池200的缓冲效果好。
24.更进一步地，缓冲冷却板32具有储液腔321，用于储存冷却液，冷却液能够吸收缓冲冷却板32传递的锂电池200散发的热量，防止锂电池200过热，延长锂电池200的使用寿命，更进一步地，本实施例中使用的冷却液包括但不限于水、防冻液、酒精、甘油和乙二醇等。
25.更进一步地，缓冲冷却板32上设置有连通至储液腔321的进液管322，进液管322穿设于第一保护框1或第二保护框2，在锂电池200安装完成后，在防爆保护结构的外部无需拆卸即可对储液腔321输送冷却液，同时由于缓冲冷却板32铰接于转接件31，缓冲冷却板32转动过程中进液管322需要相对第一保护框1或第二保护框2相对移动，因此，在本实施例中进液管322穿设于第一保护框1或第二保护框2开孔直径大于进液管322的直径，作为本实施例的一种优选方案，也可以将进液管322设置为软管或者波纹管等，这样在缓冲冷却板32绕铰
接处转动时进液管322可以弯曲或者伸缩，无需相对第一保护框1或第二保护框2移动。
26.更进一步地，缓冲冷却板32开设有连通至储液腔321的排液口323，用于排放使用过期的冷却液，更进一步地，作为本实施例的一种优选方案，排液口323处可设置排液管，进液管322输液时，排液管实时排液至装置的外部，形成循环的冷却管路，提升冷却的效果。
27.具体地，如图2和图3所示，进液管322的管口与排液口323处均设置有封堵塞324，防止冷却液泄露，开合方便，更进一步地，进液管322的管口处的封堵塞324端部还环设有密封套，密封套套设在进液管322的管口，能有效的防止外部的灰尘杂质和湿气的进入，防止冷却液被污染。
28.如图2和图4所示，第一保护框1上开设有插槽11，第二保护框2上设置有插接凸起21，第一保护框1和第二保护框2连接时，插接凸起21插设于插槽11，在安装第一保护框1与第二保护框2时提供导向，防止安装错位，提升装配的效率。
29.更进一步地，插接凸起21表面开设有安装槽211，安装槽211的槽壁设置有卡接件2111，插槽11的槽壁开设有卡口111，第一保护框1和第二保护框2连接时，卡接件2111卡接于卡口111，增强第一保护框1和第二保护框2连接的可靠度。
30.更进一步地，还包括拉簧，卡接件2111铰接设置于安装槽211的槽壁，拉簧一端连接于安装槽211的槽壁，另一端连接于卡接件2111，插接凸起21插接于插槽11时，卡接件2111首先相对插槽11的槽壁滑动，滑动过程中，拉簧处于拉伸状态，待卡接件2111滑动至插槽11壁上的卡口111处，拉簧回缩复位拉动卡接件2111绕铰接处转动卡接于卡口111，更进一步地，如图4所述卡接件2111卡接的一端做圆角处理，防止滑动过程中刮坏插槽11的槽壁或卡口111。
31.如图5
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图7所示，紧固件5包括锁紧块51和锁紧螺栓52，锁紧块51上开设有开口，锁紧带4能够插接于所述开口，锁紧螺栓52能够锁紧锁紧带4，作为本实施例的一种可选方案，也可以在锁紧带4的端部设置挂钩，将挂钩连接于开口处也能达到锁紧的效果。
32.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。