一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种食物残渣回收废水处理系统的制作方法

2021-11-22 14:06:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种食物残渣回收废水处理系统。


背景技术:

2.随着城市的发展,生活厨余废水也随着增多,厨余废水中含有大量的食物残渣,这些食物残渣也可以进行回收利用。餐厨垃圾,俗称泔脚,主要产生于城市居民在生活消费过程中,由于其主要成分为油脂和蛋白等高热量有机成分,所以其极易变质,容易散发恶臭,传播细菌和病毒,容易造成二次污染。废水处理系统是一种将残渣分离,对废水进行处理的一种系统。
3.现有技术中,废水处理系统在使用过程中,不便于去除废水中浮油,且不便于处理废水产生的异味,从而导致操作人员的工作环境恶劣,为此我们提出了一种食物残渣回收废水处理系统用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在废水处理系统在使用过程中,不便于去除废水中浮油,且不便于处理废水产生的异味,从而导致操作人员的工作环境恶劣的缺点,而提出的一种食物残渣回收废水处理系统。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种食物残渣回收废水处理系统,包括壳体,所述壳体的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支撑板,两个支撑板的顶部通过焊接固定安装有同一个破碎箱,破碎箱的左侧通过焊接固定安装有抽气箱,壳体的左侧开设有出水口,破碎箱的顶部开设有进料口,破碎箱的底部内壁开设有进水口,进水口与壳体相通,进水口内通过螺栓固定安装有第一滤板,破碎箱的两侧内壁均通过焊接固定安装有加热片,壳体的右侧通过焊接固定安装有收集箱,破碎箱的两侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内设置有破碎机构,壳体的两侧均开设有第二通孔,两个第二通孔内转动安装有同一个第二转轴,第二转轴的一端通过焊接固定安装有第二链轮,壳体的两侧均开设有第三通孔,两个第三通孔内转动安装有同一个第三转轴,第二转轴与第三转轴上设置有除油机构,壳体的两侧内壁均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个第二滤板,第二滤板上设置有往复机构,抽气箱的左侧开设有出气口,抽气箱的顶部开设有第一安装孔,第一安装孔内通过焊接固定安装有连接管,破碎箱的顶部开设有第二安装孔,第二安装孔内通过焊接固定安装有波纹管,波纹管的一端与连接管的外侧通过焊接固定连通,波纹管的另一端通过焊接固定连通有抽气口,抽气箱的左侧开设有第四通孔,第四通孔内转动安装有第一转杆,第一转杆的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶,抽气箱内通过焊接固定安装有活性炭过滤层,抽气箱内开设有第一空槽,壳体内开设有第二空槽,第一空槽的右侧内壁开设有第五通孔,第五通孔与第二空槽相通,第五通孔内转动安装有第二转杆,第一空槽的顶部内壁开设有第六通孔,第六通孔内转动安装有蜗杆,第一转杆的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮,蜗杆的一端通过焊接固定安
装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二转杆的外侧通过焊接固定套设有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,当第一转杆转动时,第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动,抽气箱的左侧通过焊接固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与第一转杆的一端通过焊接固定连接,当开启第二电机时,第二电机可以带动第一转杆转动,破碎箱的底部开设有清理口。
6.优选的,所述破碎机构包括第一电机,第一电机的外侧与破碎箱的左侧通过焊接固定连接,两个第一通孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的外侧通过焊接固定安装有多个破碎齿,第一转轴的一端通过焊接固定安装有第一链轮,第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
7.优选的,所述除油机构包括两个滚轴,两个滚轴分别通过焊接固定套设在第二转轴和第三转轴的外侧,两个滚轴的外侧套设有同一个滤布,壳体的右侧开设有出油口,出油口内通过螺栓固定安装有刮板,刮板的左侧与滤布的外侧滑动连接。
8.优选的,所述往复机构包括两个转盘,壳体内开设有对称的两个第三空槽,两个第三空槽分别与两个第三通孔相通,两个转盘的内圈均与第三转轴的外侧通过焊接固定连接,两个转盘的外侧均通过焊接固定安装有连接柱,两个第三空槽内均滑动安装有矩形块,两个矩形块的外侧均开设有腰型槽,两个腰型槽的内壁分别与两个连接柱的外侧滑动连接,两个第三空槽的底部内壁均开设有第一滑孔,两个第一滑孔分别与两个滑槽相通,两个第一滑孔内均滑动安装有连接杆,连接杆的两端分别与矩形块的底部和第二滤板的顶部通过焊接固定连接。
9.优选的,所述破碎箱的内壁均通过焊接固定安装有第一轴承,四个第一轴承的内圈分别与第一转轴、第三转杆和第四转杆的外侧通过焊接固定连接,壳体的两侧内壁均通过焊接固定安装有两个第二轴承,四个第二轴承的内圈分别与第二转轴和第三转轴的外侧通过焊接固定连接。
10.优选的,所述破碎箱内开设有第四空槽,第四空槽内滑动安装有齿条,破碎箱的左侧内壁开设有第七通孔,第七通孔与第四空槽相通,第七通孔内转动安装有第三转杆,第三转杆的一端与抽气口的左侧通过焊接固定连接,第三转杆的另一端固定安装有齿轮,齿轮与齿条啮合,抽气口的右侧通过焊接固定连接有第四转杆。
11.优选的,所述第二转杆的一端通过焊接固定安装有凸轮,第二空槽的顶部内壁开设有第二滑孔,第二滑孔与第四空槽相通,第二滑孔内滑动安装有传动杆,传动杆的一端与齿条的一端通过焊接固定连接,传动杆的另一端与凸轮的外侧滑动连接,传动杆的外侧套设有弹簧,弹簧的两端分别与齿条和第四空槽的底部内壁通过焊接固定连接。
12.优选的,所述抽气箱的左侧内壁和底部内壁与第一空槽的左侧内壁均通过焊接固定安装有第三轴承,三个第三轴承的内圈分别与第一转杆、蜗杆和第二转杆的外侧通过焊接固定连接。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、当开启第一电机时,第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动多个破碎齿旋转,进而多个破碎齿可以对食物残渣进行破碎,同时两个加热片可以对食物残渣进行充分烘干。
14.2、当第一转轴转动时,第一转轴带动第一链轮转动,第一链轮通过链条带动第二链轮转动,第二转轴带动滚轴转动,两个滚轴带动滤布传动,通过滤布与刮板相配合的设
置,从而可以将滤布过滤的浮油去除。
15.3、当开启第二电机时,第二电机带动第一转杆转动,第一转杆带动两个扇叶旋转,两个扇叶旋转产生的吸力通过连接管、波纹管和抽气口可以将食物残渣产生的废气抽出,同时活性炭过滤层可以对废气进行净化,有效改善了操作人员的工作环境。
16.本发明能够在使用过程中,便于去除废水中浮油,且便于处理废水产生的异味,从而可以改善操作人员的工作环境,结构简单,使用方便。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种食物残渣回收废水处理系统立体的结构示意图;图2为本发明提出的一种食物残渣回收废水处理系统主视的结构示意图;图3为本发明提出的一种食物残渣回收废水处理系统右视的结构示意图;图4为本发明提出的一种食物残渣回收废水处理系统左视的结构示意图;图5为本发明提出的一种食物残渣回收废水处理系统图2中a部分放大的结构示意图;图6为本发明提出的一种食物残渣回收废水处理系统图2中b部分放大的结构示意图;图7为本发明提出的一种食物残渣回收废水处理系统图4中c部分放大的结构示意图。
18.图中:1壳体、2支撑板、3破碎箱、4第一滤板、5第一电机、6第一转轴、7破碎齿、8第二转轴、9第三转轴、10滚轴、11滤布、12第一链轮、13链条、14第二链轮、15滑槽、16第二滤板、17第三空槽、18转盘、19连接柱、20矩形块、21连接杆、22抽气箱、23第四转杆、24第三转杆、25抽气口、26波纹管、27连接管、28活性炭过滤层、29第二电机、30第一转杆、31扇叶、32第一空槽、33蜗杆、34第一锥齿轮、35第二锥齿轮、36蜗轮、37第二转杆、38凸轮、39齿条、40齿轮、41传动杆、42弹簧、43收集箱、44刮板、45加热片。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.实施例一参照图1

7,一种食物残渣回收废水处理系统,包括壳体1,壳体1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支撑板2,两个支撑板2的顶部通过焊接固定安装有同一个破碎箱3,破碎箱3的左侧通过焊接固定安装有抽气箱22,壳体1的左侧开设有出水口,破碎箱3的顶部开设有进料口,破碎箱3的底部内壁开设有进水口,进水口与壳体1相通,进水口内通过螺栓固定安装有第一滤板4,破碎箱3的两侧内壁均通过焊接固定安装有加热片45,壳体1的右侧通过焊接固定安装有收集箱43,破碎箱3的两侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内设置有破碎机构,壳体1的两侧均开设有第二通孔,两个第二通孔内转动安装有同一个第二转轴8,第二转轴8的一端通过焊接固定安装有第二链轮14,壳体1的两侧均开设有第三通孔,两个第三通孔内转动安装有同一个第三转轴9,第二转轴8与第三转轴9上设置有除油机构,壳体1的两侧内壁均开设有滑槽15,两个滑槽15内滑动安装有同一个第二滤板16,第二滤板16上
设置有往复机构,抽气箱22的左侧开设有出气口,抽气箱22的顶部开设有第一安装孔,第一安装孔内通过焊接固定安装有连接管27,破碎箱3的顶部开设有第二安装孔,第二安装孔内通过焊接固定安装有波纹管26,波纹管26的一端与连接管27的外侧通过焊接固定连通,波纹管26的另一端通过焊接固定连通有抽气口25,抽气箱22的左侧开设有第四通孔,第四通孔内转动安装有第一转杆30,第一转杆30的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶31,抽气箱22内通过焊接固定安装有活性炭过滤层28,抽气箱22内开设有第一空槽32,壳体1内开设有第二空槽,第一空槽32的右侧内壁开设有第五通孔,第五通孔与第二空槽相通,第五通孔内转动安装有第二转杆37,第一空槽32的顶部内壁开设有第六通孔,第六通孔内转动安装有蜗杆33,第一转杆30的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮34,蜗杆33的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮35,第一锥齿轮34与第二锥齿轮35啮合,第二转杆37的外侧通过焊接固定套设有蜗轮36,蜗轮36与蜗杆33啮合,当第一转杆30转动时,第一锥齿轮34可以带动第二锥齿轮35转动,抽气箱22的左侧通过焊接固定安装有第二电机29,第二电机29的输出轴与第一转杆30的一端通过焊接固定连接,当开启第二电机29时,第二电机29可以带动第一转杆20转动,破碎箱3的底部开设有清理口。
21.本实施例中,破碎机构包括第一电机5,第一电机5的外侧与破碎箱3的左侧通过焊接固定连接,两个第一通孔内转动安装有第一转轴6,第一转轴6的外侧通过焊接固定安装有多个破碎齿7,第一转轴6的一端通过焊接固定安装有第一链轮12,第一链轮12与第二链轮14上啮合有同一个链条13,当第一转轴6转动时,第一链轮12可以通过链条13带动第二链轮14转动。
22.本实施例中,除油机构包括两个滚轴10,两个滚轴10分别通过焊接固定套设在第二转轴8和第三转轴9的外侧,两个滚轴10的外侧套设有同一个滤布11,壳体1的右侧开设有出油口,出油口内通过螺栓固定安装有刮板44,刮板44的左侧与滤布11的外侧滑动连接,当第二转轴8转动时,两个滚轴10可以带动滤布11传动。
23.本实施例中,往复机构包括两个转盘18,壳体1内开设有对称的两个第三空槽17,两个第三空槽17分别与两个第三通孔相通,两个转盘18的内圈均与第三转轴9的外侧通过焊接固定连接,两个转盘18的外侧均通过焊接固定安装有连接柱19,两个第三空槽17内均滑动安装有矩形块20,两个矩形块20的外侧均开设有腰型槽,两个腰型槽的内壁分别与两个连接柱19的外侧滑动连接,两个第三空槽17的底部内壁均开设有第一滑孔,两个第一滑孔分别与两个滑槽15相通,两个第一滑孔内均滑动安装有连接杆21,连接杆21的两端分别与矩形块20的底部和第二滤板16的顶部通过焊接固定连接,当两个转盘18转动时,两个矩形块20可以分别带动两个连接杆21竖直移动。
24.本实施例中,破碎箱3的内壁均通过焊接固定安装有第一轴承,四个第一轴承的内圈分别与第一转轴6、第三转杆24和第四转杆23的外侧通过焊接固定连接,壳体1的两侧内壁均通过焊接固定安装有两个第二轴承,四个第二轴承的内圈分别与第二转轴8和第三转轴9的外侧通过焊接固定连接,当第一转轴6、第三转杆24、第四转杆23、第二转轴8和第三转轴9转动时,四个第一轴承可以分别起到稳固第一转轴6和第三转杆24和第四转杆23转动的作用,四个第二轴承可以分别起到稳固第二转轴8和第三转轴9转动的作用。
25.本实施例中,破碎箱3内开设有第四空槽,第四空槽内滑动安装有齿条39,破碎箱3的左侧内壁开设有第七通孔,第七通孔与第四空槽相通,第七通孔内转动安装有第三转杆
24,第三转杆24的一端与抽气口25的左侧通过焊接固定连接,第三转杆24的另一端固定安装有齿轮40,齿轮40与齿条39啮合,抽气口25的右侧通过焊接固定连接有第四转杆23,当齿条39竖直移动时,齿轮40可以带动第三转杆24转动。
26.本实施例中,第二转杆37的一端通过焊接固定安装有凸轮38,第二空槽的顶部内壁开设有第二滑孔,第二滑孔与第四空槽相通,第二滑孔内滑动安装有传动杆41,传动杆41的一端与齿条39的一端通过焊接固定连接,传动杆41的另一端与凸轮38的外侧滑动连接,传动杆41的外侧套设有弹簧42,弹簧42的两端分别与齿条39和第四空槽的底部内壁通过焊接固定连接,当第二转杆37转动时,凸轮38可以带动传动杆41竖直移动。
27.本实施例中,抽气箱22的左侧内壁和底部内壁与第一空槽32的左侧内壁均通过焊接固定安装有第三轴承,三个第三轴承的内圈分别与第一转杆30、蜗杆33和第二转杆37的外侧通过焊接固定连接,当第一转杆30、蜗杆33和第二转杆37转动时,三个第三轴承的内圈分别起到稳固第一转杆30、蜗杆33和第二转杆37转动的作用。
28.工作原理,在使用时,可以通过进料口向破碎箱3内输送食物残渣,然后开启第一电机5和第二电机29,第一电机5带动第一转轴6转动,第一转轴6带动多个破碎齿7旋转,进而多个破碎齿7可以对食物残渣进行破碎,同时启动两个加热片45,两个加热片45可以对食物残渣进行烘干,废水通过进水口进入壳体1内,同时第一转轴6带动第一链轮12转动,第一链轮12通过链条13带动第二链轮14转动,第二链轮14带动第二转轴8转动,第二转轴8带动滚轴10转动,进而两个滚轴10带动滤布11传动,滤布11可以将废水中的浮油进行过滤,通过滤布11与刮板44相配合的设置,刮板44可以将滤布11过滤的浮油刮除,收集箱43可以对浮油进行收集,同时第三转轴9带动两个转盘18转动,两个转盘18分别带动两个连接柱19做圆周运动,通过两个连接柱19的外侧分别与两个腰型槽的内壁滑动连接的设置,两个连接柱19分别带动两个矩形块20竖直移动,两个矩形块20分别带动两个连接杆21竖直往复运动,两个连接杆21带动第二滤板16竖直往复移动,从而可以防止第二滤板16发生堵塞,影响固液分离效率,同时第二电机29带动第一转杆30转动,第一转杆30带动两个扇叶31旋转,两个扇叶31旋转产生吸力,进而两个扇叶31旋转产生的吸力通过连接管27、波纹管26和抽气口25可以将食物残渣产生的废气抽出,活性炭过滤层28可以对废气进行净化,同时第一转杆30带动第一锥齿轮34转动,第一锥齿轮34带动第二锥齿轮35转动,第二锥齿轮35带动蜗杆33转动,蜗杆33带动蜗轮36转动,蜗轮36带动第二转杆37转动,第二转杆37带动凸轮38转动,凸轮38带动传动杆41竖直向上移动,传动杆41带动齿条39竖直向上移动,当凸轮38转动至一定位置时,弹簧42可以通过形变力带动齿条39竖直向下移动,进而齿条39做竖直往复运动,齿条39带动齿轮40正反转,齿轮40带动第三转杆24正反转动,第三转杆24带动抽气口25前后往复摆动,从而抽气罩可以充分抽取废气,有效改善了操作人员的工作环境。
29.实施例二与实施例一之间的区别在于:破碎机构包括第一电机5,第一电机5的外侧与破碎箱3的左侧通过焊接固定连接,两个第一通孔内转动安装有第一转轴6,第一转轴6的外侧通过焊接固定安装有多个破碎齿7,第一转轴6的一端通过焊接固定安装有第一链轮12,第一链轮12与第二链轮14上啮合有同一个链条13,当第一转轴6转动时,第一链轮12可以通过链条13带动第二链轮14转动,壳体1与破碎箱3的右侧通过螺栓固定安装有同一个防护罩,第一链轮12、链条13和第二链轮14均位于防护罩内。
30.工作原理,在使用时,可以通过进料口向破碎箱3内输送食物残渣,然后开启第一电机5和第二电机29,第一电机5带动第一转轴6转动,第一转轴6带动多个破碎齿7旋转,进而多个破碎齿7可以对食物残渣进行破碎,同时启动两个加热片45,两个加热片45可以对食物残渣进行烘干,废水通过进水口进入壳体1内,同时第一转轴6带动第一链轮12转动,第一链轮12通过链条13带动第二链轮14转动,防护罩可以对第一链轮12、链条13和第二链轮14进行防护,防止操作人员在使用过程中误碰而受到人身伤害,第二链轮14带动第二转轴8转动,第二转轴8带动滚轴10转动,进而两个滚轴10带动滤布11传动,滤布11可以将废水中的浮油进行过滤,通过滤布11与刮板44相配合的设置,刮板44可以将滤布11过滤的浮油刮除,收集箱43可以对浮油进行收集,同时第三转轴9带动两个转盘18转动,两个转盘18分别带动两个连接柱19做圆周运动,通过两个连接柱19的外侧分别与两个腰型槽的内壁滑动连接的设置,两个连接柱19分别带动两个矩形块20竖直移动,两个矩形块20分别带动两个连接杆21竖直往复运动,两个连接杆21带动第二滤板16竖直往复移动,从而可以防止第二滤板16发生堵塞,影响固液分离效率,同时第二电机29带动第一转杆30转动,第一转杆30带动两个扇叶31旋转,两个扇叶31旋转产生吸力,进而两个扇叶31旋转产生的吸力通过连接管27、波纹管26和抽气口25可以将食物残渣产生的废气抽出,活性炭过滤层28可以对废气进行净化,同时第一转杆30带动第一锥齿轮34转动,第一锥齿轮34带动第二锥齿轮35转动,第二锥齿轮35带动蜗杆33转动,蜗杆33带动蜗轮36转动,蜗轮36带动第二转杆37转动,第二转杆37带动凸轮38转动,凸轮38带动传动杆41竖直向上移动,传动杆41带动齿条39竖直向上移动,当凸轮38转动至一定位置时,弹簧42可以通过形变力带动齿条39竖直向下移动,进而齿条39做竖直往复运动,齿条39带动齿轮40正反转,齿轮40带动第三转杆24正反转动,第三转杆24带动抽气口25前后往复摆动,从而抽气罩可以充分抽取废气,有效改善了操作人员的工作环境。
31.其余与实施例一相同。
32.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献