基于防撕扯过度的屏线剥壳设备的制作方法

1.本发明涉及屏线剥壳技术领域，具体地说，涉及基于防撕扯过度的屏线剥壳设备。


背景技术：

2.屏线是用于电脑显示屏的重要工具之一，广泛应用于现在社会中，而电子产品更新换代速度非常快，相应的屏线的更换也非常快，如果屏线使用完之后可以回收再利用，大大提高资源利用率，而传统的屏线剥壳是由传作者手工使用工具剥壳，工作效率低，且易划伤手臂和屏线内部线圈，不便于回收利用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供基于防撕扯过度的屏线剥壳设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，提供了基于防撕扯过度的屏线剥壳设备，包括剥壳装置，所述剥壳装置的另一侧设有定位装置，所述定位装置的底端设有支撑该剥壳设备的l型支撑座，且所述支撑座的一侧设有卷轮装置，所述定位装置的内部设有屏线本体；
5.所述剥壳装置包括定位壳，所述定位壳的两侧滑动连接有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的顶端转动连接有升降架，所述升降架和定位壳固定连接；
6.所述定位壳的内部设有调节装置，所述调节装置包括推杆，所述推杆的一端固定连接有带动齿轮，所述推杆的靠近中间位置套接有锁杆，所述锁杆的一端固定连接有锁块，所述锁块的一端固定连接有锁定齿轮，所述锁定齿轮的一侧卡接配合有锁定轮，所述锁定轮的一侧套接有滑动杆；
7.所述定位壳的底端设有凹槽，所述凹槽内部插接配合有切刀装置，所述切刀装置包括切刀座，所述滑动杆的底端和切刀座通过螺杆固定连接，所述切刀座的内部卡接配合有切刀；
8.所述卷轮装置包括线圈轮，所述线圈轮和支撑座转动连接，所述线圈轮的下方设有外壳轮，所述线圈轮和外壳轮之间设有第一传动机构，所述线圈轮的一端固定连接有第三传动机构，所述第三传动机构的一端和转动杆固定连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述切刀的一端卡接配合连接有贯穿切刀座的拉杆，所述拉杆的外壁套接有定位弹簧。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述锁块的一端固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧和定位壳固定连接，所述支撑块的底端固定连接有分流板。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述线圈轮的外壁一侧固定连接有若干固定块，若干所述固定块的顶端螺纹连接有螺钉。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述外壳轮的外壁一侧滑动连接有贯穿外壳轮的压杆，所述压杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有拉力弹簧，所述外
壳轮的一端贯穿支撑座固定连接有电机。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述第一传动机构的底部一端固定连接有第二传动机构，所述第二传动机构的一端设有限定装置。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述限定装置包括主动齿轮，所述主动齿轮和第二传动机构固定连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定连接有拨杆，所述拨杆的一端外壁套接有套环。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述套环的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的两端套接有两个限位块，两个所述限位块和支撑座固定连接，所述滑杆的顶端靠近中间位置固定连接有带动环。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述限定装置的一侧设有滚轮，所述滚轮和支撑座转动连接，所述滚轮的下方设有滑轮，所述滑轮和支撑座转动连接。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述定位装置包括支撑架，所述支撑架和支撑座固定连接，所述支撑架的外壁转动连接有若干滚动轮，若干所述滚动轮和屏线本体转动连接，所述支撑架的两端套接有若干套杆，若干所述套杆的内壁套接有固定弹簧。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.1、该基于防撕扯过度的屏线剥壳设备中，通过锁定轮、锁杆、推杆、带动齿轮、锁定齿轮、锁块和锁定弹簧的配合可实现对切刀座和切刀的高度进行调节，实现了操作者可根据不同尺寸厚度的屏线进行调节，增加工作效率。
20.2、该基于防撕扯过度的屏线剥壳设备中，通过分流板可以将屏线的外壳和线圈分开，同时分流板将外壳压平，再通过外壳轮收集，便于后期处理。
21.3、该基于防撕扯过度的屏线剥壳设备中，线圈轮和外壳轮在电机和第一传动机构的带动下，使屏线的外壳和内部线圈分离开，同时在滑杆、带动环、限位块、套环、拨杆、从动齿轮和主动齿轮的配合使线圈的排布整齐均匀，便于后期的再利用。
附图说明
22.图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
23.图2为本发明实施例1的剥壳装置的结构示意图；
24.图3为本发明实施例1的定位壳内部的结构示意图；
25.图4为本发明实施例1的调节装置的结构拆分图；
26.图5为本发明实施例1的切刀装置的结构示意图；
27.图6为本发明实施例1的卷轮装置的结构示意图；
28.图7为本发明实施例1的限定装置的结构示意图；
29.图8为本发明实施例1的线圈轮的结构示意图；
30.图9为本发明实施例1的压杆、连接杆和拉力弹簧的结构示意图；
31.图10为本发明实施例1的定位装置的结构示意图。
32.图中各个标号意义为：
33.1、剥壳装置；
34.11、定位壳；111、支撑块；112、转动杆；113、凸轮；114、升降架；115、分流板；12、调节装置；121、锁定轮；122、锁杆；123、推杆；124、带动齿轮；125、锁定齿轮；126、锁块；127、锁
定弹簧；13、切刀装置；131、切刀座；132、切刀；133、拉杆；134、定位弹簧；14、滑动杆；
35.2、卷轮装置；
36.21、线圈轮；211、固定块；212、螺钉；22、外壳轮；221、压杆；222、连接杆；223、拉力弹簧；23、限定装置；231、滑杆；232、带动环；233、限位块；234、套环；235、拨杆；236、从动齿轮；237、主动齿轮；24、电机；241、第一传动机构；242、第二传动机构；243、第三传动机构；25、滚轮；251、滑轮；
37.3、定位装置；
38.31、支撑架；32、滚动轮；33、套杆；34、固定弹簧；
39.4、支撑座；
40.5、屏线本体。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.实施例1
45.请参阅图1
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图10所示，提供了基于防撕扯过度的屏线剥壳设备，包括剥壳装置1，剥壳装置1的另一侧设有定位装置3，定位装置3的底端设有支撑该剥壳设备的l型支撑座4，且支撑座4的一侧设有卷轮装置2，定位装置3的内部设有屏线本体5；
46.剥壳装置1包括定位壳11，定位壳11的两侧滑动连接有支撑块111，支撑定位壳11，支撑块111的内部转动连接有转动杆112，带动凸轮113，转动杆112的一端固定连接有凸轮113，使升降架114上下移动，凸轮113的顶端转动连接有升降架114，带动定位壳11上下移动，升降架114和定位壳11固定连接；转动杆112通过带动凸轮113转动，凸轮113使升降架114带动定位壳11进行上下移动，实现带动定位壳11进行快速行程较短的上下运动，增加切刀132的切割效果。
47.定位壳11的内部设有调节装置12，调节装置12包括推杆123，带动锁杆122，推杆123的一端固定连接有带动齿轮124，带动锁定轮121，推杆123的靠近中间位置套接有锁杆122，带动锁块126，锁杆122的一端固定连接有锁块126，带动锁定齿轮125，锁块126的一端固定连接有锁定齿轮125，固定锁定轮121的位置，锁定齿轮125的一侧卡接配合有锁定轮
121，和滑动杆14卡接配合，锁定轮121的一侧套接有滑动杆14，实现调整和固定切刀132位置的效果；在不需要调节切刀132高度时，锁定弹簧127推动锁块126使锁定齿轮125和锁定轮121契合，固定锁定轮121，在需要调整时，按下推杆123，通过锁杆122带动锁定齿轮125脱离锁定位置，同时带动齿轮124和锁定轮121契合，转动推杆123可实现对切刀132的高度的调节，实现对屏线本体5剥壳的限制，防止撕扯过度。
48.定位壳11的底端设有凹槽，凹槽内部插接配合有切刀装置13，切刀装置13包括切刀座131，和定位壳11滑动连接，滑动杆14的底端和切刀座131通过螺杆固定连接，切刀座131的内部卡接配合有切刀132，实现切刀座131的可拆卸的效果；
49.卷轮装置2包括线圈轮21，收集线圈，线圈轮21和支撑座4转动连接，线圈轮21的下方设有外壳轮22，收集外壳，线圈轮21和外壳轮22之间设有第一传动机构241，第一传动机构241、第二传动机构242和第三传动机构243都是由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮通过皮带连接，实现传动效果，线圈轮21的一端固定连接有第三传动机构243，第三传动机构243的一端和转动杆112固定连接，带动转动杆112转动，实现将屏线外壳剥开，同时将外壳和内部线圈分开收集，节省人力的同时便于后期再次处理利用。电机24带动外壳轮22转动，外壳轮22带动第一传动机构241工作，第一传动机构241带动线圈轮21转动，实现屏线外壳和线圈同时被分离收集，便于后期处理。
50.本实例中的，切刀132的一端卡接配合连接有贯穿切刀座131的拉杆133，带动切刀132，拉杆133的外壁套接有定位弹簧134使拉杆133始终处于和切刀132卡接的状态，实现切刀132的可更换和固定。
51.进一步的，锁块126的一端固定连接有锁定弹簧127，便于调节完切刀132的高度之后使其位置固定，锁定弹簧127和定位壳11固定连接，支撑块111的底端固定连接有分流板115，实现将外壳和线圈分开，便于后期处理。
52.除此之外，线圈轮21的外壁一侧固定连接有若干固定块211，若干固定块211的顶端螺纹连接有螺钉212，将线圈插入固定块211，拧紧螺钉212可实现固定线圈头的效果。
53.再进一步的，外壳轮22的外壁一侧滑动连接有贯穿外壳轮22的压杆221，固定外壳，压杆221的一端固定连接有连接杆222，带动压杆221，连接杆222的底端固定连接有拉力弹簧223，使压杆221始终将外壳固定在外壳轮22上，外壳轮22的一端贯穿支撑座4固定连接有电机24，提供动力，实现固定住外壳的效果。
54.具体的，第一传动机构241的底部一端固定连接有第二传动机构242，带动主动齿轮237，第二传动机构242的一端设有限定装置23，限定装置23包括主动齿轮237，带动从动齿轮236，主动齿轮237和第二传动机构242固定连接，主动齿轮237的一侧啮合有从动齿轮236，带动拨杆235，从动齿轮236的一端固定连接有拨杆235，拨杆235的一端外壁套接有套环234，带动滑杆231，套环234的一端固定连接有滑杆231，带动带动环232，滑杆231的两端套接有两个限位块233，限定滑杆231的位置，两个限位块233和支撑座4固定连接，滑杆231的顶端靠近中间位置固定连接有带动环232，实现带动线圈的往复移动，便于将其排列整齐，以便后期处理。
55.进一步的，限定装置23的一侧设有滚轮25，滚轮25和支撑座4转动连接，滚轮25的下方设有滑轮251，滑轮251和支撑座4转动连接，使外壳的形状变为扁平，便于收集。
56.再进一步的，定位装置3包括支撑架31，支撑架31和支撑座4固定连接，支撑架31的
外壁转动连接有若干滚动轮32，使外壳可以滑动，若干滚动轮32和屏线本体5转动连接，支撑架31的两端套接有若干套杆33，若干套杆33的内壁套接有固定弹簧34，使滚动轮32压紧屏线本体5，便于切割。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。