一种铝合金门窗用防水密封结构的制作方法

1.本发明涉及铝合金门窗技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金门窗用防水密封结构。


背景技术：

2.铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。
3.铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
4.现有的铝合金门窗往往依赖相配套的密封条来实现密封，但是对于活动式的铝合金门窗由于经常开闭的关系，密封条长期受压难免会出现形变，一旦出现轻微形变，外界雨水容易从形变处进行渗透，从而降低铝合金门窗的密封性。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铝合金门窗用防水密封结构，可以通过在铝合金框外侧壁上包覆密封套的方式，并于外侧壁上留设环形隔槽形成断档，可以有效保证铝合金框的双重密封性，即使出现水分渗透的现象，一方面水分渗透至环形隔槽处后便不易继续向内蔓延，另一方面环形隔槽内的外导水纤维束可以及时吸收水分并输送至膨胀套，膨胀套吸水后会触发膨胀现象，从而挤压内侧的内充粉囊向环形隔槽的边缘处喷出吸湿粉末，既可以对可能存在的缝隙进行封堵，同时可以高效吸收水分阻止其进一步渗透，相比于现有的铝合金门窗，本发明可以明显提高密封性以及渗水后的防渗效果。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种铝合金门窗用防水密封结构，包括铝合金框，所述铝合金框内端镶嵌安装有门窗本体，所述铝合金框外端包裹有密封套，所述密封套外侧壁上开设有环形隔槽，所述环形隔槽内壁上镶嵌连接有多个均匀分布的内充粉囊，所述内充粉囊外端固定连接有膨胀套，且膨胀套位于环形隔槽内侧，所述膨胀套上镶嵌连接有外导水纤维束，且外导水纤维束两端分别延伸至膨胀套内外两侧，所述内充粉囊内侧填充有吸湿粉末，所述内充粉囊外端固定连接有多根喷粉管，且喷粉管均匀延伸至环形隔槽表面并朝向环形隔槽的开口边缘处。
10.进一步的，所述膨胀套包括外定形壳、中膨胀芯以及限胀膜，所述限胀膜固定连接于内充粉囊和外定形壳的连接处，所述中膨胀芯固定连接于外定形壳和限胀膜之间，限胀
膜起到对中膨胀芯膨胀的限制作用，在中膨胀芯初步吸水膨胀时，由于限胀膜的阻力难以对内充粉囊进行有效挤压，在膨胀力足够大时可以促使限胀膜展开，从而快速挤压内充粉囊内的空气和吸湿粉末，使得空气带动吸湿粉末一起向环形隔槽的边缘处进行喷出，进而实现防渗作用。
11.进一步的，所述外定形壳采用硬质导热材料制成，所述中膨胀芯采用遇水膨胀材料制成。
12.进一步的，所述限胀膜包括多个环形阵列分布的隔气扇，且隔气扇组合为一个完整的圆形，正常情况下隔气扇相互之间组成一个整体，起到对中膨胀芯膨胀的限制作用，使其积攒到足够的膨胀力后瞬间释放出去，从而提高对吸湿粉末的释放效果。
13.进一步的，所述隔气扇包括弹性扇体、多根内加强网以及滞留纤维条，所述内加强网均匀镶嵌于弹性扇体内部，所述滞留纤维条包覆于弹性扇体的尖端部，内加强网起到对弹性扇体的加强作用，避免在中膨胀芯的膨胀挤压作用下出现局部形变而造成缝隙的产生，滞留纤维条具有较强的摩擦阻尼效果，可以对中膨胀芯的膨胀起到初步限制作用。
14.进一步的，所述弹性扇体采用弹性不透气材料制成，所述内加强网采用硬质材料制成，所述滞留纤维条采用苎麻纤维制成，苎麻纤维强度较高，且在吸水后会变硬，可以进一步提高阻尼效果，并且在失水后变软，从而方便限胀膜进行复位。
15.进一步的，所述密封套背面镶嵌连接有显色条，所述内充粉囊与限胀膜之间固定连接有充水囊，所述内充粉囊与显色条之间固定连接有挤水管，且显色条、挤水管以及充水囊依次连通，中膨胀芯在挤压吸湿粉末的同时也会挤压到充水囊，从而使得水分进入到挤水管内然后与显色条接触，显色条接触到水分会触发变色现象，用户或者技术人员可以及时的观察到，并定位到渗水区域，为后期的检修提供极大的便利。
16.进一步的，所述充水囊内填充有去离子水，所述挤水管的角度倾斜向上，不易在铝合金框开闭的过程中意外出现去离子水进入到挤水管内的现象。
17.进一步的，所述显色条包括显色外框、内显色芯以及多根内导水纤维束，所述显色外框镶嵌连接于密封套背面，所述内显色芯填充于显色外框内侧，所述内导水纤维束插设于多根挤水管内，且内导水纤维束一端延伸至内显色芯内侧，另一端不延伸至喷粉管内，内导水纤维束在将进入到挤水管内的水分输送至内显色芯处，使得相应的内显色芯处发生变色现象进行提示。
18.进一步的，所述显色外框采用透明的防水透气材料制成，所述内显色芯采用变色硅胶制成，显色外框既满足内显色芯的变色提示作用，同时也不会阻碍水分的挥发，方便内显色芯恢复颜色重复利用。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.(1)本方案可以通过在铝合金框外侧壁上包覆密封套的方式，并于外侧壁上留设环形隔槽形成断档，可以有效保证铝合金框的双重密封性，即使出现水分渗透的现象，一方面水分渗透至环形隔槽处后便不易继续向内蔓延，另一方面环形隔槽内的外导水纤维束可以及时吸收水分并输送至膨胀套，膨胀套吸水后会触发膨胀现象，从而挤压内侧的内充粉囊向环形隔槽的边缘处喷出吸湿粉末，既可以对可能存在的缝隙进行封堵，同时可以高效吸收水分阻止其进一步渗透，相比于现有的铝合金门窗，本发明可以明显提高密封性以及
渗水后的防渗效果。
22.(2)膨胀套包括外定形壳、中膨胀芯以及限胀膜，限胀膜固定连接于内充粉囊和外定形壳的连接处，中膨胀芯固定连接于外定形壳和限胀膜之间，限胀膜起到对中膨胀芯膨胀的限制作用，在中膨胀芯初步吸水膨胀时，由于限胀膜的阻力难以对内充粉囊进行有效挤压，在膨胀力足够大时可以促使限胀膜展开，从而快速挤压内充粉囊内的空气和吸湿粉末，使得空气带动吸湿粉末一起向环形隔槽的边缘处进行喷出，进而实现防渗作用。
23.(3)限胀膜包括多个环形阵列分布的隔气扇，且隔气扇组合为一个完整的圆形，正常情况下隔气扇相互之间组成一个整体，起到对中膨胀芯膨胀的限制作用，使其积攒到足够的膨胀力后瞬间释放出去，从而提高对吸湿粉末的释放效果。
24.(5)密封套背面镶嵌连接有显色条，内充粉囊与限胀膜之间固定连接有充水囊，内充粉囊与显色条之间固定连接有挤水管，且显色条、挤水管以及充水囊依次连通，中膨胀芯在挤压吸湿粉末的同时也会挤压到充水囊，从而使得水分进入到挤水管内然后与显色条接触，显色条接触到水分会触发变色现象，用户或者技术人员可以及时的观察到，并定位到渗水区域，为后期的检修提供极大的便利。
25.(6)显色条包括显色外框、内显色芯以及多根内导水纤维束，显色外框镶嵌连接于密封套背面，内显色芯填充于显色外框内侧，内导水纤维束插设于多根挤水管内，且内导水纤维束一端延伸至内显色芯内侧，另一端不延伸至喷粉管内，内导水纤维束在将进入到挤水管内的水分输送至内显色芯处，使得相应的内显色芯处发生变色现象进行提示。
附图说明
26.图1为本发明的外观示意图；
27.图2为图1中a处的结构示意图；
28.图3为本发明环形隔槽内的结构示意图；
29.图4为本发明实施例1中膨胀套膨胀前的结构示意图；
30.图5为本发明实施例1中膨胀套膨胀后的结构示意图；
31.图6为本发明限胀膜的结构示意图；
32.图7为本发明隔气扇的结构示意图；
33.图8为本发明实施例2中内充粉囊的结构示意图；
34.图9为本发明显色条的结构示意图；
35.图10为图9中b处的结构示意图。
36.图中标号说明：
37.1铝合金框、2门窗本体、3密封套、4环形隔槽、5膨胀套、51外定形壳、52中膨胀芯、53限胀膜、531弹性扇体、532内加强网、533滞留纤维条、6内充粉囊、7外导水纤维束、8喷粉管、9显色条、91显色外框、92内显色芯、93内导水纤维束、10充水囊、11挤水管。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.实施例1：
42.请参阅图1
‑
3，一种铝合金门窗用防水密封结构，包括铝合金框1，铝合金框1内端镶嵌安装有门窗本体2，铝合金框1外端包裹有密封套3，密封套3外侧壁上开设有环形隔槽4，环形隔槽4内壁上镶嵌连接有多个均匀分布的内充粉囊6，内充粉囊6外端固定连接有膨胀套5，且膨胀套5位于环形隔槽4内侧，膨胀套5上镶嵌连接有外导水纤维束7，且外导水纤维束7两端分别延伸至膨胀套5内外两侧，内充粉囊6内侧填充有吸湿粉末，吸湿粉末可以为普通的干燥粉，也可以采用高分子吸水树脂，内充粉囊6外端固定连接有多根喷粉管8，且喷粉管8均匀延伸至环形隔槽4表面并朝向环形隔槽4的开口边缘处。
43.请参阅图4
‑
5，膨胀套5包括外定形壳51、中膨胀芯52以及限胀膜53，限胀膜53固定连接于内充粉囊6和外定形壳51的连接处，中膨胀芯52固定连接于外定形壳51和限胀膜53之间，限胀膜53起到对中膨胀芯52膨胀的限制作用，在中膨胀芯52初步吸水膨胀时，由于限胀膜53的阻力难以对内充粉囊6进行有效挤压，在膨胀力足够大时可以促使限胀膜53展开，从而快速挤压内充粉囊6内的空气和吸湿粉末，使得空气带动吸湿粉末一起向环形隔槽4的边缘处进行喷出，进而实现防渗作用。
44.外定形壳51采用硬质导热材料制成，中膨胀芯52采用遇水膨胀材料制成。
45.限胀膜53包括多个环形阵列分布的隔气扇，且隔气扇组合为一个完整的圆形，正常情况下隔气扇相互之间组成一个整体，起到对中膨胀芯52膨胀的限制作用，使其积攒到足够的膨胀力后瞬间释放出去，从而提高对吸湿粉末的释放效果。
46.请参阅图6
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7，隔气扇包括弹性扇体531、多根内加强网532以及滞留纤维条533，内加强网532均匀镶嵌于弹性扇体531内部，滞留纤维条533包覆于弹性扇体531的尖端部，内加强网532起到对弹性扇体531的加强作用，避免在中膨胀芯52的膨胀挤压作用下出现局部形变而造成缝隙的产生，滞留纤维条533具有较强的摩擦阻尼效果，可以对中膨胀芯52的膨胀起到初步限制作用。
47.弹性扇体531采用弹性不透气材料制成，内加强网532采用硬质材料制成，滞留纤维条533采用苎麻纤维制成，苎麻纤维强度较高，且在吸水后会变硬，可以进一步提高阻尼效果，并且在失水后变软，从而方便限胀膜53进行复位。
48.实施例2：
49.请参阅图8
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9，在实施例1的基础上，密封套3背面镶嵌连接有显色条9，内充粉囊6
与限胀膜53之间固定连接有充水囊10，内充粉囊6与显色条9之间固定连接有挤水管11，且显色条9、挤水管11以及充水囊10依次连通，中膨胀芯52在挤压吸湿粉末的同时也会挤压到充水囊10，从而使得水分进入到挤水管11内然后与显色条9接触，显色条9接触到水分会触发变色现象，用户或者技术人员可以及时的观察到，并定位到渗水区域，为后期的检修提供极大的便利。
50.充水囊10内填充有去离子水，挤水管11的角度倾斜向上，不易在铝合金框1开闭的过程中意外出现去离子水进入到挤水管11内的现象。
51.请参阅图10，显色条9包括显色外框91、内显色芯92以及多根内导水纤维束93，显色外框91镶嵌连接于密封套3背面，内显色芯92填充于显色外框91内侧，内导水纤维束93插设于多根挤水管11内，且内导水纤维束93一端延伸至内显色芯92内侧，另一端不延伸至喷粉管8内，内导水纤维束93在将进入到挤水管11内的水分输送至内显色芯92处，使得相应的内显色芯92处发生变色现象进行提示。
52.显色外框91采用透明的防水透气材料制成，内显色芯92采用变色硅胶制成，显色外框91既满足内显色芯92的变色提示作用，同时也不会阻碍水分的挥发，方便内显色芯92恢复颜色重复利用。
53.与实施例1相比，实施例2还提供渗水提示功能，值得注意的是，考虑到成本问题，可以取消显色条9、充水囊10和挤水管11相关结构，将吸湿粉末进行染色，优选为红色，用户或者技术人员在打开门窗时也可以及时观察到，但是提示效果没有实施例2及时且直观，但是成本相对降低。
54.本发明可以通过在铝合金框1外侧壁上包覆密封套3的方式，并于外侧壁上留设环形隔槽4形成断档，可以有效保证铝合金框1的双重密封性，即使出现水分渗透的现象，一方面水分渗透至环形隔槽4处后便不易继续向内蔓延，另一方面环形隔槽4内的外导水纤维束7可以及时吸收水分并输送至膨胀套5，膨胀套5吸水后会触发膨胀现象，从而挤压内侧的内充粉囊6向环形隔槽4的边缘处喷出吸湿粉末，既可以对可能存在的缝隙进行封堵，同时可以高效吸收水分阻止其进一步渗透，相比于现有的铝合金门窗，本发明可以明显提高密封性以及渗水后的防渗效果。
55.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。