一种匀速轮子的制作方法

1.本发明涉及移动轮，特别涉及一种匀速轮子。


背景技术：

2.各类移动装置、车辆、轮椅车等通常都安装有轮子，轮子为移动装置中的一种圆形助动构件，其配上车轴给以推力可以按预定路线滚动前进，使装置转换为滚动运动，轮子应用于各种领域，由于常规的轮子滚动的最大速度无法控制，正常情况下越滚越快，导致应用于轮椅、婴儿手推车、餐饮推车等领域时，如果轮子移动到斜坡位置自动滚落时，滚动速度无法控制到安全转速时非常危险，将会导致坐在移动装置上的人员伤亡或财产损失。
3.故此，现有的移动轮需要进一步改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了提供一种匀速轮子，能降低轮子移速，设置轮子于安全转速的范围内，提高轮子使用于特定领域时的安全性。
5.为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
6.一种匀速轮子，包括轮架，所述轮架上安装有转动轮，所述轮架上设置有阻尼伸缩杆组件，所述轮架上设置有往复移动机构，所述往复移动机构连接在所述转动轮的旋转轴和所述阻尼伸缩杆组件输入端之间。
7.进一步地，所述阻尼伸缩杆组件为液压阻尼器。
8.进一步地，所述阻尼伸缩杆组件包括设置于所述轮架上的缸体固定座，所述缸体固定座内安装有缸体，所述缸体内部设置有上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体之间连通设置有粘滞材料导流孔和导向孔，所述上腔体和下腔体内分别设置有上活塞和下活塞，所述导向孔内活动设置有将所述上活塞和下活塞进行固定连接的导向杆，所述缸体下端设置有输入端孔位，所述下活塞表面设置有穿过所述输入端孔位内活动的输入杆。
9.进一步地，所述上活塞和下活塞之间的上腔体和下腔体内填充有粘滞材料。
10.进一步地，所述粘滞材料为液压油。
11.进一步地，所述输入端孔位、上活塞和下活塞表面设置有密封结构。
12.进一步地，所述往复移动机构包括设置于所述转动轮端面并和所述转动轮同轴线设置的主动齿轮，所述主动齿轮上方的轮架上设置有轴座，所述轴座内转动设置有转动轴，所述转动轴一端设置有被动齿轮，所述主动齿轮和所述被动齿轮啮合传动，所述被动齿轮端面设置有偏心轴，所述偏心轴上方的所述轮架上设置有伸缩杆座，所述伸缩杆座内上下活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端和所述输入杆之间设置有连接杆连接固定，所述伸缩杆和所述偏心轴之间设置有联动结构。
13.进一步地，所述联动结构包括有设置于所述伸缩杆下端的横杆，所述横杆表面设置有横直槽口，所述偏心轴穿插于所述横直槽口内活动。
14.进一步地，所述联动结构包括有设置于所述伸缩杆下端的铰接端，所述铰接端和
所述偏心轴之间铰接有驱动连杆。
15.进一步地，所述偏心轴外套设有滚筒。
16.综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
17.本发明解决了现有轮子中存在的不足，通过本发明的结构设置，具备以下的优点，通过机械结构设置提高稳定性，使轮子具备减速效果，到达最大转动速度后能实现匀速转动，提高特定领域中移动装置使用过程的安全性，保证人体的安全和财产的安全，适用于更多的领域，为医疗、餐饮、儿童器具领域的使用作出较为突出的贡献，且结构简单，使用方便。
附图说明
18.图1为本发明的立体图；
19.图2为本发明的主视图；
20.图3为图2沿a
‑
a线的剖视图；
21.图4为本发明的第一实施例示意图；
22.图5为本发明的第二实施例示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本发明提供
25.一种匀速轮子，包括轮架1，所述轮架1上安装有转动轮2，所述轮架1上设置有阻尼伸缩杆组件3，所述轮架1上设置有能将所述转动轮2的旋转运动转换为直线运动并输入至所述阻尼伸缩杆组件3的往复移动机构4，所述往复移动机构4连接在所述转动轮2的旋转轴和所述阻尼伸缩杆组件3输入端之间。
26.结构原理，将轮架1安装于对应的移动装置底部；
27.转动轮2移动时，转动轮2将旋转运动输出给往复移动机构4，往复移动机构4将旋转运动转换为直线运动，且将直线运动切换为往复运动，并连接于阻尼伸缩杆组件3输入端，往复直线运动带动所述阻尼伸缩杆组件3进行来回伸缩，阻尼伸缩杆组件3为液压阻尼器原理，减缓直线运动的同时，控制最大移动速度，以达到匀速移动的目的，提高转动轮2在某些领域的使用安全性。
28.本发明所述阻尼伸缩杆组件3为液压阻尼器。
29.本发明所述阻尼伸缩杆组件3包括设置于所述轮架1上的缸体固定座301，所述缸体固定座301内安装有缸体302，所述缸体302内部设置有上腔体303和下腔体304，所述上腔体303和下腔体304之间连通设置有粘滞材料导流孔305和导向孔306，所述上腔体303和下腔体304内分别设置有上活塞307和下活塞308，所述导向孔306内活动设置有将所述上活塞307和下活塞308进行固定连接的导向杆309，所述缸体302下端设置有输入端孔位310，所述下活塞308表面设置有穿过所述输入端孔位310内活动的输入杆311；
30.上活塞307和下活塞308做同步的上下往复运动，将粘滞材料100从上腔体303挤压至下腔体304，或将粘滞材料100从下腔体304挤压至上腔体303内，粘滞材料100通过粘滞材料导流孔305进入上腔体303或下腔体304；粘滞材料导流孔305的大小直接影响着粘滞材料100从一个腔体流向另一个腔体的速度，因此粘滞材料导流孔305的孔径越大流动效率越高，反之；
31.利用粘滞材料100控制所述上活塞307和下活塞308的移动速度，使直线运动速度变慢，并到达最大运动速度后实现匀速移动，同时匀速移动的直线运动转换为旋转运动时，使旋转运动实现匀速旋转，转动轮2实现匀速旋转的目的，提高安全性。
32.本发明所述上活塞307和下活塞308之间的上腔体303和下腔体304内填充有粘滞材料100。
33.本发明所述粘滞材料100为液压油。
34.本发明所述输入端孔位310、上活塞307和下活塞308表面设置有密封结构。
35.本发明所述往复移动机构4包括设置于所述转动轮2端面并和所述转动轮2同轴线设置的主动齿轮401，所述主动齿轮401上方的轮架1上设置有轴座402，所述轴座402内转动设置有转动轴403，所述转动轴403一端设置有被动齿轮404，所述主动齿轮401和所述被动齿轮404啮合传动，所述被动齿轮404端面设置有偏心轴405，所述偏心轴405上方的所述轮架1上设置有伸缩杆座406，所述伸缩杆座406内上下活动设置有伸缩杆407，所述伸缩杆407上端和所述输入杆311之间设置有连接杆408连接固定，所述伸缩杆407和所述偏心轴405之间设置有联动结构409；
36.转动轮2旋转时，带动所述主动齿轮401旋转，主动齿轮401带动所述被动齿轮404旋转，被动齿轮404上的所述偏心轴405围绕所述被动齿轮404中心旋转，旋转过程中的偏心轴405通过所述联动结构409和所述伸缩杆407连接，使偏心轴405的旋转运动变成伸缩杆407的往复直线运动。
37.本发明所述联动结构409包括有设置于所述伸缩杆407下端的横杆4091，所述横杆4091表面设置有横直槽口4092，所述偏心轴405穿插于所述横直槽口4092内活动
38.以上为第一实施例的具体实施方式，偏心轴405插设于所述横直槽口4092内，横直槽口4092在偏心轴405发生水平位置变化的过程中实现上下移动，横直槽口4092带动对应的伸缩杆407上下往复移动。
39.本发明所述联动结构409包括有设置于所述伸缩杆407下端的铰接端4093，所述铰接端4093和所述偏心轴405之间铰接有驱动连杆4094；
40.以上为第二实施例的具体实施方式，偏心轴405带动所述驱动连杆4094上端的铰接端4093沿所述伸缩杆407轴线方向上下活动，使伸缩杆407实现上下往复活动。
41.本发明所述偏心轴405外套设有滚筒200。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。