行李箱系统的制作方法

行李箱系统
1.相关专利申请的交叉引用
2.本技术要求于2020年4月3日提交的美国专利申请第16/839,311号、2020年1月6日提交的美国专利申请第16/735,013号、以及2019年4月5日提交的美国临时专利申请第62/830,203号的优先权。美国专利申请第16/839,311号还是2020年1月6日提交的美国专利申请第16/735,013号的部分继续申请，该申请要求2019年1月6日提交的美国临时专利申请第62/788,886号和2019年1月6日提交的美国临时专利申请第62/788,888号两者的优先权。美国专利申请第16/839,311号还要求于2019年4月5日提交的美国临时专利申请第62/830,203号的优先权。以上引用的全部申请的全文以引用方式并入。
技术领域
3.本公开涉及行李箱和行李箱系统。


背景技术：

4.手提箱可以用于运输衣服、鞋子和其他材料或物品。然而，出行要求有时会造成手提箱损坏，损坏其内容物。无论是乘飞机还是乘汽车出行，都可能需要耐用且防水的手提箱来保护手提箱内的物品。为了便于移动，拉杆为用户提供了拉或推带轮手提箱的简单方式。


技术实现要素：

5.本公开的方面可涉及一种具有基部的手提箱，该基部包括：具有第一侧部以及与第一侧部相对的第二侧部的第一壳体结构，其中第一壳体结构具有第一端部以及与第一端部相对的第二端部，并且其中第一侧部具有第一面向外部的表面和第二面向外部的表面。第二面向外部的表面可以从第一面向外部的表面偏移第一固定距离。第一壳体结构可以具有底部部分，其连接到第一壳体结构的第一端部并构造成将手提箱支撑在表面上。第一内部空间可以由第一壳体结构和底部部分限定，并且下锁扣凹部可以位于第二面向外部的表面中，其中下锁扣凹部包括后表面、下表面以及一对侧表面。手提箱还可以包括可转动地连接到基部的盖，其中该盖包括：具有第三侧部以及与第三侧部相对的第四侧部的第二壳体结构，其中第二壳体结构包括第三端部以及与第三端部相对的第四端部。第三侧部可以具有第三面向外部的表面和第四面向外部的表面，其中第四面向外部的表面可以从第三面向外部的表面偏移第二固定距离。第二壳体结构还可包括连接到第二壳体结构的第三端部的顶部部分。第二内部空间可由第二壳体结构和顶部部分限定；并且上锁扣凹部可位于第二面向外部的表面中。锁扣组件可位于下锁扣凹部和上锁扣凹部内，其中下锁扣凹部和上锁扣凹部具有大于锁扣组件的厚度的深度。当手提箱处于闭合构型时，锁扣组件的周边位于上锁扣凹部和下锁扣凹部的组合周边内。盖不具有延伸穿过第一面向外部的表面进入第二内部空间的开口。第二面向外部的表面可以沿着基部的整个周边延伸。第四面向外部的表面也可以沿着盖的整个周边延伸。盖通过至少一个铰链可转动地连接到基部。至少一个铰链的一部分位于上铰链凹部和下铰链凹部中，其中下铰链凹部位于第二面向外部的表面
中，并且上铰链凹部位于第四面向外部的表面中。
6.本公开的其他方面可能涉及一种手提箱，该手提箱具有通过至少一个铰链连接到基部的盖，其中至少一个铰链包括至少两个连杆，并且当手提箱处于打开构型时，至少一个铰链限定旋转轴线并且旋转轴线位于基部的后边缘和盖的后边缘的外部。基部包括一对轮组件，其中每个轮组件附接到在基部中形成的轮凹部中，并且其中每个轮组件包括轮外罩和轮。每个轮外罩包括面向外部的凸缘表面，该凸缘表面围绕轮凹部从基部的相邻表面向外被隔开固定距离。基部的底部部分还可以包括一对轮组件之间的锥形区域，其中当从底部部分的中心部分向锥形区域的下表面测量时，锥形区域形成1度至30度范围内的角度。基部可以包括沿第一壳体结构的第二端部的第二端部表面，并且盖包括沿第二壳体结构的第四端部的第四端部表面，并且当手提箱处于闭合构型时，第二端部表面和第四端部表面彼此间隔开。第二端部表面可以包括从第二端部表面突出的密封肋，并且第四端部表面可以包括接纳垫圈的槽，并且当手提箱处于闭合构型时，密封肋接合垫圈。基部可以包括多个肋，这些肋从下锁扣凹部下方的表面延伸到底部部分的内表面，其中多个肋中的每个肋以在每个肋的厚度的8至10倍的范围内的距离彼此间隔开。第一内部空间的第一体积在第二内部空间的第二体积的10％以内。本公开的另外的方面可以涉及一种具有基部的手提箱，该基部包括：具有第一侧部以及与第一侧部相对的第二侧部的第一壳体结构，其中该壳体结构具有第一端部以及与第一端部相对的第二端部，并且其中第一侧部具有第一面向外部的表面和第二面向外部的表面。第二面向外部的表面可以从第一面向外部的表面偏移第一固定距离。第一壳体结构还可包括连接到第一壳体结构的第一端部的底部部分。第一内部空间可由第一壳体结构和底部部分限定；并且下铰链凹部可位于第二面向外部的表面中。盖可转动地连接到基部，其中该盖包括：具有第三侧部以及与第三侧部相对的第四侧部的第二壳体结构，其中该壳体结构包括第三端部以及与第三端部相对的第四端部。第三侧部可以具有第三面向外部的表面和第四面向外部的表面，其中第四面向外部的表面从第三面向外部的表面偏移第二固定距离。第二壳体结构可具有连接到该壳体结构的第三端部的顶部部分；并且第二内部空间可以由第二壳体结构和顶部部分限定。铰链组件可以至少部分地被接纳在下铰链凹部内，其中盖通过铰链组件可转动地连接到基部。铰链组件可包括至少两个连杆。当手提箱处于打开构型时，铰链组件限定铰链轴线，其中铰链轴线位于基部的后边缘和盖的后边缘的外部。铰链组件可至少部分地被接纳在上铰链凹部中，其中上铰链凹部位于第四面向外部的表面内。在一些实例中，该铰链组件包括三个铰链组件。每个铰链组件可包括基部铰链插入件和盖铰链插入件，其中基部铰链插入件和盖铰链插入件都包括至少部分地接纳至少两个连杆的腔体。基部铰链插入件的凹部具有大于至少两个连杆的厚度的深度。至少两个连杆包括第一连杆和第二连杆，其中第一连杆包括第一连杆开口和第二连杆销。例如，第一连杆销可延伸穿过第一连杆开口并进入基部铰链插入件，并且其中第二连杆销延伸穿过第二连杆开口并进入盖铰链插入件。
7.本公开的另外的方面可以涉及一种形成手提箱的方法，所述方法包括：(a)模制基部壳体，其中基部壳体具有多个下锁扣凹部、多个下铰链凹部、基部壳体结构和基部内部空间；(b)模制盖壳体，其中盖壳体具有多个上锁扣凹部和多个上铰链凹部、盖壳体结构和盖内部空间；(c)将基部壳体和盖壳体彼此相邻放置，其中基部内部空间和盖内部空间都面向相同的方向，并且其中下铰链凹部和上铰链凹部彼此面对；(d)将铰链组件的第一部分放入
下铰链凹部中；(e)将铰链组件的第二部分放入上铰链凹部中；(f)使用第一机械紧固件将铰链组件的第一部分固定到基部；(g)使用第二机械紧固件将铰链组件的第二部分固定到盖；(h)将锁扣组件放入上锁扣凹部中；以及(i)使用第三机械紧固件将所述锁扣组件固定到盖，其中第一机械紧固件、第二机械紧固件和第三机械紧固件都定向成大体彼此平行。第一机械紧固件可定向成大体平行于盖壳体的第三侧部。该方法还可以包括使用第四机械紧固件将轮组件附接到基部壳体上的轮凹部中，其中第四机械紧固件定向成大体平行于第一机械紧固件。此外，该方法可以包括在将锁扣组件的一部分放入上锁扣凹部之前，将锁扣组件的一部分附接到盖锁扣安装件，其中盖锁扣安装件包括主体构件和凸缘，其中凸缘从主体构件向外延伸并且其中盖锁扣安装件的主体构件被接纳在上锁扣凹部内。该方法还可包括使用延伸穿过凸缘中的开口并进入盖壳体的加厚部分的第三机械紧固件将盖锁扣安装件固定到盖壳体。
8.本公开的其他方面可以涉及一种具有基部的手提箱，该基部包括：具有第一侧部以及与第一侧部相对的第二侧部的第一壳体结构，其中第一壳体结构具有第一端部以及与第一端部相对的第二端部。底部部分可连接到第一壳体结构的第一端部并且构造成将手提箱支撑在表面上。第一内部空间可以由第一壳体结构和底部部分限定，并且下锁扣凹部可以位于第二面向外部的表面内，其中下锁扣凹部具有后表面、下表面以及一对侧表面。盖可转动地连接到基部，其中该盖包括：具有第三侧部以及与第三侧部相对的第四侧部的第二壳体结构。第二壳体结构还可具有第三端部和第四端部，其中顶部部分连接到第二壳体结构的第三端部；并且第二内部空间由第二壳体结构和顶部部分限定。内部衬里可松开地固定到第一内部空间内的基部壳体或第二内部空间内的盖，其中内部衬里包括从内部衬里的上表面凹进的至少一个存储腔体并且包括可松开地接合基部附接构件的衬里附接组件。衬里附接组件可永久地附接到内部衬里，并且基部附接构件可永久地附接到手提箱的内表面。衬里附接组件包括被旋转预定量以将衬里附接组件从解锁位置移动到锁定位置的抓握构件。当衬里附接组件处于解锁位置时，该衬里固定到手提箱，并且当衬里附接组件处于解锁位置时，该衬里可从手提箱中取出。
9.另外的方面可涉及通过衬里附接组件可松开地固定到手提箱的衬里，其中衬里附接组件可包括尾部构件、凸缘构件和抓握构件，其中尾部构件包括尾部主体构件，该尾部主体构件具有从尾部主体构件向外延伸的锁定突出部。尾部主体构件可具有大致圆柱形的形状。在一些实例中，锁定突出部可包括两个彼此相对布置的锁定突出部，并且其中每个锁定突出部可包括至少一个锥形表面。凸缘构件可包括接纳尾部构件的一部分的凸缘开口，并且其中抓握构件可附接到延伸到凸缘开口中的尾部构件的一部分。通过沿第一方向将所述抓握构件旋转大约90度，可将衬里附接组件从解锁位置移动到锁定位置，并且通过沿第二方向将抓握构件旋转大约90度，将衬里附接组件从锁定位置移动到解锁位置，其中第二方向与第一方向相反。基部附接构件可包括第一壁和第二壁，其中每个壁延伸远离基部的内表面，第一端部位于内表面并且第二端部与第一端部相对。第一壁可包括位于第二端部的朝向第二壁延伸的第一基部锁定突出部，并且第二壁可包括位于第二端部的朝向第一壁延伸的第二基部锁定突出部。当衬里附接组件处于锁定位置时，衬里附接组件的锁定突出部至少部分地被定位在第一基部锁定突出部或第二基部锁定突出部的下方。
10.本公开的其他方面可涉及一种手提箱，该手提箱包括：具有第一侧部以及与第一
侧部相对的第二侧部的第一壳体结构，其中第一壳体结构具有第一端部以及与第一端部相对的第二端部，并且其中第一壳体结构具有第一面向外部的表面和第二面向外部的表面。第二面向外部的表面可以从第一面向外部的表面偏移第一固定距离。第一壳体结构还可包括连接到第一壳体结构的第一端部的底部部分。第一内部空间可由第一壳体结构和底部部分限定；并且下铰链凹部可位于第二面向外部的表面中。盖可转动地连接到基部，其中该盖包括：具有第三侧部以及与第三侧部相对的第四侧部的第二壳体结构，其中该壳体结构包括第三端部以及与第三端部相对的第四端部。第二壳体结构可以具有第三面向外部的表面和第四面向外部的表面，其中第四面向外部的表面从第三面向外部的表面偏移第二固定距离。第二壳体结构可具有连接到该壳体结构的第三端部的顶部部分；并且第二内部空间可以由第二壳体结构和顶部部分限定。手提箱可能包括一个可伸缩拉杆，其中该拉杆包括：(a)一对嵌套挤压组件，其中每个挤压组件包括主挤压件和次挤压件，其中次挤压件嵌套在主挤压件的中心开口内，并且与主挤压件可滑动地接合；(b)连接到一对挤压组件中每一个的次挤压件的抓握部，其中抓握部包括释放按钮。抓握部包括释放按钮，当按下释放按钮时，致动位于抓握部内的齿条和小齿轮组件以允许拉杆伸出。齿条和小齿轮组件可包括一对齿条传动构件，其中每个齿条传动构件包括接触释放按钮的一部分、齿条传动部分的接合构件。每个齿条传动部分可接合小齿轮以使齿条传动构件的运动均衡，并且其中接合构件具有接合释放按钮的第一成角的表面，其中第一成角的表面包括相对于基部构件的上表面的复合角。每个齿条传动构件还可以包括在与齿条传动构件相对的端部处的传动构件，其中传动构件具有接触致动构件上的第三成角的表面的第二成角的表面，其中致动构件使用于拉杆组件的锁定机构脱离接合。
11.此外，本公开的进一步方面可涉及一种手提箱，其包括可伸缩拉杆组件，其包括：(a)一对挤压组件，其中每个挤压组件包括主挤压件和次挤压件，其中次挤压件嵌套在主挤压件的中心开口内，并且与主挤压件可滑动地接合，以及(b)抓握部部分，其连接到一对挤压组件中的每一者的次挤压件，其中挤压组件借由多个安装夹至少部分地固定到基部，该多个安装夹安装到基部的底部部分的面向外部的表面。多个安装夹可以沿着基部的底部部分固定在凹部内，并且也可以在凹部内均匀地间隔开。每个安装夹可以固定在凹坑内，该凹坑位于凹部内。另外，多个安装夹中的每个安装夹可包括具有顶端、底端、前侧、后侧和外弹簧臂的中心体。主挤压件可具有多个接纳件，其中多个安装夹中的一者的外弹簧臂接合多个接纳件的第一接纳件，以将主挤压件固定到基部。接纳件的数量可以等于每个安装夹上的外弹簧臂的数量。手提箱还可具有附接到凹部的底盖，该底盖接触主挤压件以防止主挤压件在朝向由多个轮的轴线形成的平面的方向上移动。拉杆组件可进一步包括定位在主挤压件和次挤压件之间的主衬套，其中主衬套包括接触主挤压件的端部表面的上唇形件以及接纳次挤压件的中心开口。上唇形件可具有多个面向内部的凹槽。
12.本公开的另外的方面可以涉及一种具有可伸缩拉杆组件的手提箱，该可伸缩拉杆组件具有(a)一对挤压组件，其中每个挤压组件包括主挤压件和次挤压件，以及(b)抓握部部分，其连接到一对挤压组件中的每一者的次挤压件，其中抓握部部分包括用于拉杆组件的释放按钮。次挤压件可以嵌套在主挤压件的中心开口内，并且与主挤压件可滑动地接合。抓握部部分的释放按钮可致动位于抓握部部分内的齿条和小齿轮组件以允许拉杆组件伸出或缩回。齿条和小齿轮组件可包括一对齿条传动构件，其中每个齿条传动构件包括接触
释放按钮的一部分、齿条传动部分的接合构件。每个齿条传动部分可以接合小齿轮以使齿条传动构件的运动均衡。垫圈可围绕释放按钮的周边定位。挤压组件中的一者可借由多个安装夹至少部分地固定到基部，该多个安装夹安装到基部的底部部分的面向外部的表面。多个安装夹沿基部的底部部分固定在凹部内。
13.本公开的另一方面涉及一种具有可伸缩拉杆组件的手提箱，该可伸缩拉杆组件包括：(a)一对挤压组件，其中每个挤压组件包括主挤压和次挤压，以及(b)抓握部部分，其在一对挤压组件之间延伸，连接该一对挤压组件。次挤压件可以嵌套在主挤压件的中心开口内并且还可以与主挤压件可滑动地接合。一对挤压组件中的第一挤压组件可借由第一多个安装夹至少部分地固定到基部，该第一多个安装夹安装到基部，并且一对挤压组件中的第二挤压组件借由第二多个安装夹至少部分地固定到基部，该第二多个安装夹安装到基部。第一多个安装夹和第二多个安装夹中的每个安装夹可包括具有顶端、底端、前侧、后侧和弹簧臂的中心体。每对挤压组件可进一步包括三级挤压件，该三级挤压件嵌套在次挤压件的中心开口内，并且与次挤压件可滑动地接合。第一多个安装夹在第一凹部内附接到基部，该第一凹部沿底部部分的面向外部的表面延伸，并且第二多个安装夹可在第二凹部内附接到基部，该第二凹部沿底部部分的面向外部的表面延伸。第一凹部可以基本上平行于第二凹部。第一底盖可以定位在第一凹部中并且还可以接触第一挤压组件的主挤压件，以防止主挤压件在朝向由多个轮的轴线形成的平面的方向上在第一凹部内移动。第一底盖可以在底表面中包括开口。第一挤压组件可进一步包括定位在主挤压件和次挤压件之间的主衬套，其中主衬套具有接触主挤压件的端部表面的上唇形件以及接纳次挤压件的中心开口。另外，上唇形件可以具有多个面向内部的凹槽。
附图说明
14.本发明通过实例的方式阐述并且不限于附图，附图中类似的附图标记指示类似的元件，并且在附图中：
15.图1为根据本文描述的一个或多个方面的示例性手提箱的前透视图。
16.图2为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的后透视图。
17.图3为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的前视图。
18.图4为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的右侧视图。
19.图5为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的后视图。
20.图6为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的左侧视图。
21.图7为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的顶视图。
22.图8为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的底视图。
23.图9为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的前视图，所述手提箱的拉杆处于抬起位置。
24.图10a为轮组件的前透视图，所述轮组件拆自根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱。
25.图10b为轮组件的后透视图，所述轮组件拆自根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱。
26.图11a为替代轮组件的分解透视图，所述替代轮组件安装至根据本文描述的一个
或多个方面的图1的手提箱。
27.图11b为根据本文描述的一个或多个方面的图11a示出的替代轮组件的罩的后透视图。
28.图11c为手提箱中的轮凹部的放大后透视图，所述轮凹部用于接纳根据本文描述的一个或多个方面的图11a示出的替代轮组件。
29.图11d为图11a示出的替代轮组件的局部剖视图，所述替代轮组件安装至根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱，其中为了清楚起见去除了一些部件。
30.图12a为识别标签支架的局部分解图，所述识别标签支架安装至根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱。
31.图12b为根据本文描述的一个或多个方面的识别标签支架的后透视图。
32.图12c为识别标签支架的局部剖视图，所述识别标签支架安装至根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱。
33.图13为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的顶透视图，所述手提箱处于打开构型。
34.图14a为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的侧透视图。
35.图14b为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的放大侧透视图，所述手提箱移除了锁扣组件。
36.图15a为锁扣组件的局部分解透视图，所述锁扣组件组装至根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的盖。
37.图15b为锁扣组件的局部透视图，所述锁扣组件组装至根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的盖。
38.图15c为锁扣组件的局部分解透视图，所述锁扣组件组装至根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的基部。
39.图16a为穿过根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的锁扣组件的局部剖面侧视图，所述手提箱处于锁定位置。
40.图16b为穿过根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的锁扣组件的局部剖面侧视图，所述手提箱处于解锁位置。
41.图17为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的锁扣组件的前透视图。
42.图18为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的锁扣组件的后透视图。
43.图19为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的替代实施例的侧透视图，所述手提箱处于锁定定向。
44.图20为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的替代实施例的侧透视图，所述手提箱处于解锁位置。
45.图21为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的替代实施例的透视示意图，所述手提箱具备可展包。
46.图22为根据本文描述的一个或多个方面的图21的手提箱的替代实施例的顶透视图，所述手提箱具备可展包。
47.图23为根据本文描述的一个或多个方面的图21的手提箱的可展包的右前透视图，所述可展包处于闭合构型。
48.图24为根据本文描述的一个或多个方面的图21的手提箱的可展包的右前透视图，所述可展包处于打开构型。
49.图25为根据本文描述的一个或多个方面的图21的手提箱的可展包的后透视图，所述可展包处于闭合构型。
50.图26为根据本文描述的一个或多个方面的图21的手提箱的可展包的后透视图，所述可展包处于打开构型。
51.图27为可展包的放大视图，所述可展包安装在根据本文描述的一个或多个方面的图21的手提箱中。
52.图28为可展包的放大视图，所述可展包安装在根据本文描述的一个或多个方面的图21的手提箱中。
53.图29为可展包的放大视图，所述可展包安装在根据本文描述的一个或多个方面的图21的手提箱中。
54.图30为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的后透视图，所述手提箱伸出拉杆并移除某些部件。
55.图31为根据本文描述的一个或多个方面的示例性手提箱的拉杆组件的抓握部部分的前透视图。
56.图32为根据本文描述的一个或多个方面的图31的抓握部部分的侧视图。
57.图33为根据本文描述的一个或多个方面的图31的抓握部部分的前视图，所述抓握部部分移除了外罩。
58.图34为根据本文描述的一个或多个方面的图33的抓握部部分的透视图。
59.图35为根据本文描述的一个或多个方面的另一示例性手提箱的前透视图。
60.图36为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的后透视图。
61.图37为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的前视图。
62.图38为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的右侧视图。
63.图39为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的后视图。
64.图40为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的左侧视图。
65.图41为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的顶视图。
66.图42为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的底视图。
67.图43a为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的局部分解右上透视图，所述手提箱处于打开构型。
68.图43b为根据本文所述的一个或多个方面的图35的手提箱的替代附接组件的透视局部分解图，所述附接组件用于内部衬里，其中衬里已被移除。
69.图43c为根据本文描述的一个或多个方面的图43b的附接组件的透视局部视图。
70.图43d为根据本文描述的一个或多个方面的图43b的附接组件的透视局部视图。
71.图43e为根据本文描述的一个或多个方面的图43b的衬里附接组件的透视分解图。
72.图43f为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的盖的透视图，其中一些部件已被移除。
73.图43g为根据本文描述的一个或多个方面的机械连接件的放大透视图，所述机械连接件布置在图43f的盖的内部上。
74.图43h为根据本文描述的一个或多个方面的机械连接件的放大透视图，所述机械连接件布置在图43f的盖的内部上。
75.图44a为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的前视图，所述手提箱处于打开构型，其中一些部件已被移除。
76.图44b为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的局部分解前透视图，所述手提箱处于打开构型，其中一些部件已被移除。
77.图44c为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的局部前透视图，所述手提箱处于打开构型，其中一些部件已被移除。
78.图44d为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的盖的放大局部剖面透视图，其中一些部件已被移除。
79.图45为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的局部前透视图，所述手提箱处于打开构型，其中一些部件已被移除。
80.图46为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的局部顶视图，所述手提箱处于打开构型，其中一些部件已被移除。
81.图47为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的轮组件的后透视图。
82.图48为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的轮组件的前透视图。
83.图49为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的盖壳体的右前透视图。
84.图50为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的盖壳体的左前透视图。
85.图51为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的基部壳体的左前透视图。
86.图52为根据本文描述的一个或多个方面的图35的手提箱的基部壳体的右前透视图。
87.图53为根据本文描述的一个或多个方面的图1的局部组装手提箱的局部后透视图。
88.图54为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的拉杆组件一侧的拉杆挤压组件的视图的局部前透视图，其中为了清楚起见移除了手提箱壳体。
89.图55a为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的局部剖面侧视图。
90.图55b为根据本文描述的一个或多个方面的图55a的放大剖面侧视图。
91.图56为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的局部剖面侧视图。
92.图57a为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的壳体的后透视图，其中为了清楚起见移除了拉杆。
93.图57b为根据本文描述的一个或多个方面的图57a的放大局部后透视图。
94.图58为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的局部剖面侧视图。
95.图59为根据本文描述的一个或多个方面的图54的拉杆组件的放大前透视图。
96.图60为根据本文描述的一个或多个方面的图54的拉杆组件的放大前透视图。
97.图61为根据本文描述的一个或多个方面的图54的拉杆挤压组件的挤压件的顶部剖视图。
98.图62为根据本文描述的一个或多个方面的图54的拉杆挤压组件的局部后透视图。
99.图63为根据本文所述的一个或多个方面的图62的拉杆组件的视图的次挤压件和
主挤压件的接合处的放大后透视图。
100.图64为根据本文描述的一个或多个方面的图54的拉杆组件的放大后底部透视图。
101.图65为根据本文描述的一个或多个方面的拉杆挤压组件的主挤压件的后透视图。
102.图66为根据本文描述的一个或多个方面的拉杆挤压组件的次挤压件的后透视图。
103.图67为根据本文描述的一个或多个方面的拉杆挤压组件的三级挤压件的后透视图。
104.图68为根据本文描述的一个或多个方面的拉杆挤压组件的顶盖的后透视图。
105.图69为根据本文描述的一个或多个方面的拉杆挤压组件的底盖的后透视图。
106.图70为根据本文描述的一个或多个方面的图1的手提箱的安装夹的后透视图。
107.图71为根据本文描述的一个或多个方面的示例性手提箱的后透视图。
108.图72a为根据本文描述的一个或多个方面的图71的手提箱的拉杆组件的前透视图。
109.图72b为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆挤压组件的挤压件的顶部剖视图。
110.图73为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆组件的后透视图。
111.图74为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆组件的前透视图，其中一些部件已被移除。
112.图75为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆组件的前透视图，其中一些部件已被移除。
113.图76为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆组件的前透视图，其中一些部件已被移除。
114.图77为根据本文描述的一个或多个方面的图71的手提箱的后透视图，其中一些部件已被移除。
115.图78为根据本文描述的一个或多个方面的图71的手提箱的局部分解剖面侧视图。
116.图79为根据本文描述的一个或多个方面的图71的手提箱的局部分解剖面侧视图。
117.图80为根据本文描述的一个或多个方面的图71的手提箱的局部剖面侧视图。
118.图81为根据本文描述的一个或多个方面的图71的手提箱的放大局部透视图。
119.图82为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆组件的主衬套的透视图。
120.图83为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆组件的次衬套的透视图。
121.图84为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆组件的底盖的透视图。
122.图85为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆组件的抓握部部分的前透视图，其中一些部件已被移除。
123.图86为根据本文描述的一个或多个方面的图72a的拉杆组件的抓握部部分的后透视图，其中一些部件已被移除。
124.此外，应当理解，附图可能展现一个单一实施例的不同部件的比例；然而，所公开的实施例并不限制于此特定比例。
具体实施方式
125.在根据本发明的各种示例结构的以下描述中，对附图进行参考，这些附图形成所
述各种示例性结构的一部分，并且其中通过例示方式示出可实践的本发明的多个方面的各种示例装置、系统和环境。应当理解，在不脱离本文发明的范围的情况下，可利用零件、示例装置、系统和环境的其他特定布置，并且可进行结构性和功能性改良。另外，虽然在本说明书中可以使用“顶部”、“底部”、“前”、“背”、“侧”、“后”等来描述本发明的各种示例特征结构和元件，但这些术语在本文中是出于简便的目的而使用，例如，基于图中所示的示例取向或者常规使用期间的取向而使用。本说明书中没有内容应被视为需要结构的特定的三维尺寸方向以不脱离本发明的范围。另外，建议读者注意，附图未必按比例绘制。
126.另外，如本文所用的术语“多个”表示分离地或结合地大于1的任何数字，必要时最多可为无穷大数。
[0127]“大体平行”，如本文所用的术语，是指第一条线、线段、平面、边、表面等等与另一条线、平面、边、表面等等大约(在这种情况下，在5％以内)等距，该另一条线、平面、边、表面超过第一条线、线段或边的长度的至少50％，或超过平面或表面等等的面积的至少50％。在一些实例中，如果一条线、线段或边与另一条相应的线、线段或边的距离大约等距(
±
5％)，该另一条相应的线、线段或边超过任一所考虑的线、线段或边的长度的至少60％、至少75％、至少85％、至少90％或甚至至少95％，则可以认为这些线、线段或边“大体平行”。此外，如果一个平面或表面与另一相应平面或表面大约等距(
±
5％)，该另一相应平面或表面超过任一所考虑的平面或表面的表面积的至少60％、至少75％、至少85％、至少90％或甚至至少95％，则可以认为这些平面或表面“大体平行”。
[0128]“大体垂直”，如本文所用的术语，如本文所用的术语，是指第一条线、线段、平面、边、表面等等与另一条线、平面、边、表面等等大约(在这种情况下，在5％以内)正交，该另一条线、平面、边、表面超过第一条线、线段或边的长度的至少50％，或超过平面或表面等等的面积的至少50％。在一些实例中，如果一条线、线段或边与另一条相应的线、线段或边的距离大约正交(
±
5％)，该另一条相应的线、线段或边超过任一所考虑的线、线段或边的长度的至少60％、至少75％、至少85％、至少90％或甚至至少95％，则可以认为这些线、线段或边“大体垂直”。此外，如果一个平面或表面与另一相应平面或表面大约垂直(
±
5％)，该另一相应平面或表面超过任一所考虑的平面或表面的表面积的至少60％、至少75％、至少85％、至少90％或甚至至少95％，则可以认为这些平面或表面“大体垂直”。
[0129]
一般而言，本发明的方面涉及手提箱或容器，以及手提箱的方面，例如锁扣组件、轮组件和其他子组件。根据各个方面和实施例，在不脱离本发明的范围的情况下，本文描述的手提箱和锁扣组件可以由多种材料中的一种或多种形成，诸如金属(包括金属合金)、聚合物和复合物，并且可以多种构型中的一种来形成。应当理解，手提箱可以包含由若干不同材料制成的部件。另外，可以通过各种形成方法来形成这些部件。例如，可以通过锻造、模制、铸造、冲压、机加工和/或其他已知技术来形成金属部件。另外，可以通过聚合物加工技术，诸如各种模制和铸造技术和/或其他已知技术来形成或制造聚合物组分。
[0130]
本技术中的各个附图示出了根据本公开的手提箱的实例。当同一附图标记出现在多个附图中时，该附图标记在本说明书中被一致地使用，并且附图始终指代相同或相似的部分。手提箱可构造成诸如容纳、储存、携带物品，包括但不限于衣服、鞋子、电子产品或任何其他物品。附加地或替代地，手提箱可以构造成在不脱离本文描述的公开内容的范围的情况下存储易碎材料。
[0131]
图1
‑
8描绘了手提箱100的视图。手提箱100可包括可连接在一起的基部102和盖104。例如，基部102和盖104可以可转动地连接在一起，使得基部102和盖104通过铰链106或多个铰链106连接。基部102和盖104可以是形成容纳物品的空间的结构，如将在本文中更充分地讨论的。在一些实例中，基部102和盖104可以具有相似的体积位移，使得基部102的内部空间103的尺寸与盖104的内部空间105的尺寸基本相同，或者其中基部102的空间体积可以在盖104的空间体积的10％以内。在一些实施例中，手提箱100的体积可以是大约42000立方厘米，或者在35000立方厘米和45000立方厘米的范围内。基部102和盖104的形状可以是立方体或基本上是立方体。例如，在一些实施例中，手提箱100可以具有大约22英寸(55.9cm)的长度、大约14英寸(35.6cm)的宽度和9英寸(22.9cm)的高度。而在其他实施例中，手提箱100可具有不同的尺寸。在其他实例中，基部102的形状可以为棱柱形或大体棱柱形(例如，五棱柱、六棱柱、七棱柱等)。在又一些其他实例中，基部102的形状可以为大体圆柱形或者可以具有大体梯形的横截面。在不脱离本发明的情况下，可以使用各种其他形状。
[0132]
手提箱100还可包括拖拉或可伸展的拉杆组件400、多个把手160、位于手提箱100的底部的多个轮168、多个锁扣组件180以及一对允许安装挂锁的可伸缩挂锁环178、179以在出行期间固定手提箱100。此外，手提箱100可以构造成抗水或防水，或者基本上不允许任何水分或湿气进入手提箱100的内部。作为另一个特征，手提箱100的外部可以具有轮廓形状，其可以包括多个凹部以接纳锁扣组件180、铰链106、拉杆组件400和轮168，从而将它们的轮廓和出行中与其他物体碰撞的潜在损坏最小化。
[0133]
基部102可以包括下壳体结构108，其具有第一侧部110、与第一侧部110相对的第二侧部112、在第一侧部110的边缘与第二侧部112的边缘之间延伸的第三侧部114、以及与第三侧部114相对的第四侧部116。下壳体108还可以具有第一端部118和第二端部120，该第二端部靠近基部102的内部空间103的开口。下壳体108还可以包括底部部分122，其连接到下壳体结构108的第一端部118并且构造成将手提箱100支撑在诸如工作台、地面等的表面上。同样地，盖104可以包括上壳体结构124，其具有第一侧部126、与第一侧部126相对的第二侧部128、在第一侧部126的边缘与第二侧部128的边缘之间延伸的第三侧部130、以及与第三侧部130相对的第四侧部132。上壳体结构124还可以具有第一端部134和第二端部136，该第二端部靠近盖104的内部空间105的开口。上壳体结构124还可以包括顶部部分138，其连接到上壳体结构124的第一端部134并且构造成将手提箱100支撑在诸如工作台、地面等的表面上。
[0134]
在一些实例中，上壳体124和下壳体108均可以形成整体或单个构件，使得每个壳体都是无缝的。此外，上壳体124和下壳体108可以不具有任何孔或开口，这些孔或开口从外表面刺穿或延伸到基部102和盖104的相应内部空间103、105中。通过具有壳体108、124，其不具有从外部延伸到内部的开口，手提箱100可以有利地防止任何湿气或水分进入手提箱100的内部。壳体108、124通常可以具有在2mm和4mm的范围内或在1.5mm和6mm的范围内的厚度。壳体108、124还可在局部区域中包括可变壁厚。例如，一些区域可以比壳体108、124的其他区域更厚以为各种部件提供附接位置。这些较厚的区域可以布置成接纳机械紧固件或其他连接构件。作为另一个特征，壳体108、124可以包括肋或护条109，其可以沿着下壳体108和上壳体124的外表面或内表面布置以增加壳体的刚度和强度，同时还对壳体108、124提供额外保护。例如，肋109可以定向成沿着上壳体124的顶部部分138的长度和沿着下壳体108
的底部部分122。在一些实施例中，肋109可以与上壳体124的第一侧部126和第二侧部128均匀地间隔开并且可以成对地布置肋109。
[0135]
如上所述，上壳体124和下壳体108可以形成手提箱100的外部的大部分并且每个壳体都可以具有包括主表面、凸起表面和多个凹部的轮廓形状，其中凹部可以保护部件免受碰撞或损坏。例如，上壳体124可以包括凸起的突出表面140，其围绕上壳体124的周边靠近和/或沿着第二端部120延伸。凸起表面140可以从上壳体的主表面142偏移固定距离。多个上锁扣凹部144可以至少部分地形成在凸起表面140内。每个上锁扣凹部144可以具有等于或大于每个锁扣组件180的厚度的深度，以对锁扣组件180提供保护。上锁扣凹部144可以具有大体矩形的形状，或者与锁扣组件180的形状紧密匹配的形状。每个锁扣凹部144可具有接纳特征以将锁扣组件180固定在凹部144内。接纳特征可以包括位于凹部144的任一侧的凹坑以接纳锁扣组件180的销或其他安装硬件。
[0136]
类似于上壳体124，下壳体108可以包括主表面146、围绕下壳体108的周边靠近和/或沿着第二端部136延伸的凸起的突出表面148。凸起表面148可以从上壳体的主表面146偏移固定距离。多个下锁扣凹部150可以至少部分地形成在凸起表面148内。每个下锁扣凹部150可以具有等于或大于每个锁扣组件180的厚度的深度。下锁扣凹部150可以具有与上锁扣凹部144的深度大体相同的深度。锁扣凹部150可以包括锁扣保持器182，其延伸穿过凹部150并且为锁扣组件180提供接合表面以将下壳体108固定到上壳体124。每个锁扣凹部150可以具有大体矩形的形状，或者与锁扣组件180的形状紧密匹配的形状。锁扣凹部144、150的形状和尺寸可以是彼此的镜像并且可以对齐形成更大的凹部以接纳整个锁扣组件180。
[0137]
拉杆组件400可以沿着底部部分122的外部附接至下壳体108。拉杆组件400可以形成为单独构件并附接至下壳体108。下壳体108可具有从下壳体108的底部部分122上的主表面146偏移的拖拉凹部或拉杆凹部154。拖拉凹部154可以是大致u形，如图2所示，或者可以是一对对称的细长凹部154以接纳拉杆组件400。凹部154可以具有等于或大于拉杆挤压件的厚度的深度，以充分保护拉杆组件400免受冲击。拉杆组件400可以包括可伸展的挤压组件410，其从手提箱的顶部向上滑动为用户提供抬起抓握部以容易地拉动手提箱100，如图9所示。
[0138]
此外，为了让用户能够容易地拉动手提箱100，手提箱的底部可以包括多个位于手提箱100的后部和底部的轮组件164。每个轮组件164可以形成为单独构件，如图10a和10b所示，并且可以包括具有圆形形状的轮外罩166和位于至少一个端部的至少一个安装凸缘167，以及安装在轴(未示出)上使得轴线与圆形形状中心对齐的轮168。安装凸缘167可以包括安装孔。下壳体108可以包括轮凹部170以接纳轮组件164。轮组件164可以使用至少一个机械紧固件固定到轮凹部，该机械紧固件延伸穿过位于安装凸缘167中的安装孔。如示例性实施例所示，手提箱100可包括一对轮组件164；然而，在其他实施例中，手提箱可以包括更多额外的轮组件164。轮组件164可以与手提箱100的侧部均匀地间隔开。轮外罩166可由聚合物材料形成，例如聚酰胺(尼龙)或类似材料，而轮168可由聚合物材料形成，例如聚氨酯或类似材料。
[0139]
图11a至11d示出了可安装到手提箱100上的轮组件264的另一种选择。轮组件264可包括具有圆形形状的轮外罩266和安装凸缘267。轮组件264还可包括安装在轴269上的轮268。轮外罩266还可包括沿轮外罩266的每一侧定位的一对水平定向的突出部271，其可插
入定向在下壳体108的凹部270内的一对凹槽273中。一对突出部中的每个突出部271接纳在该对凹槽的每个凹槽273中以在凹部270内在竖直方向上支撑到轮外罩266。然后可以通过机械紧固件在水平方向上固定轮组件264，该机械紧固件延伸穿过凸缘267上的安装孔并进入壳体108的加厚部分，这防止紧固件刺入壳体内部。作为另一种选择，轮外罩266还可包括在轮外罩266的前端上的棘爪275或突起。棘爪275可接纳在靠近凹部270后端的狭槽277中以在水平方向上为轮组件264提供额外的支撑。
[0140]
在一些实施例中，手提箱100的底部(对应于上壳体124的第四侧部132)还可和/或替代地包括一个或多个支脚172a，其可将手提箱100支撑在诸如工作台、地面等的表面上。支脚172可附接至上壳体124且可相对轮组件164定位以提供适当的平衡，如图8中所示。支脚172可由防滑或非滑动的冲击吸收材料形成，例如橡胶、弹性体或其他类似材料。例如，支脚172可由epdm(乙烯丙烯二烯单体)橡胶(乙烯丙烯二烯单体)或类似材料形成。可以使用粘合剂、超声波焊接技术或电磁焊合(例如)将支脚连接到壳体上。通过使用粘合或焊接技术附接支脚，壳体108、124可以保持不具有对其内部的任何侵入。
[0141]
每个支脚172可以接纳在支脚凹部174中，该支脚凹部可以形成在上壳体124的凸起表面148内。支脚172可具有大致椭圆形、方形或任何形状。此外，每个支脚172可以延伸与每个轮168延伸超出手提箱的距离相等的量。因此，当侧放在地面上时，手提箱100的顶部可以大致水平。作为另一种选择，一个或多个支脚172b也可以沿着壳体108、124的第二侧部112、128定位，使得支脚172b在上壳体124和下壳体108上彼此相对定位。如图6所示，支脚172b可以沿着上壳体124的第二侧部128和沿着下壳体108的第二侧部112定位。支脚172b可由与手提箱100底部的支脚172a类似的材料形成。虽然具有相同的材料，但支脚172b的形状可与支脚172a的形状略有不同，因为支脚172b可具有大致截断的椭圆形。支脚172可以与铰链106中的一个大致对齐，其中支脚172b的平坦部分与铰链106的边缘间隔开。此外，当手提箱100完全打开时，支脚172b可布置成彼此接触，以减少打开时对铰链和手提箱100的其他部件的冲击力。
[0142]
手提箱100的另一个特征是识别标签支架250，以帮助用户容易地识别手提箱100，如图12a和图12c所示。识别标签支架250可以位于盖104或基部102上。例如，识别标签支架250可以位于拉杆组件400的挤压组件410之间。识别标签支架250可以包括透明卡套252和可滑动的卡座254。卡座254可以具有中心开口253并且可以与定位在下壳体108中的狭槽255可滑动地接合，使得卡座254在竖直方向上移动。卡座254可以包括用于固定卡套252的凹坑。卡套252可具有开口以接纳识别标签257，例如名片或可包含用户识别信息的类似材料。卡座254可以沿着狭槽255向上滑动到暴露凹坑的打开位置以允许用户安装卡套252并且将卡座254向下滑动到狭槽255中。卡座254可包括一对凹槽或凹陷258，其布置在卡座254的每一侧以接纳定位在狭槽255内的棘爪260或突起。当卡座254在狭槽255内向下滑动时，棘爪260可接纳在卡座254的凹槽258内。卡座254可以通过与凹槽258接合的棘爪260固定在狭槽255内。狭槽255可具有一对棘爪260，一个棘爪260位于狭槽255的两侧。凹槽258可位于下端259附近。然后可以通过卡座254的开口253容易地看到识别材料。在一些实施例中，棘爪260可以布置在卡座254上并且凹槽258布置在狭槽255内。
[0143]
为了帮助提高手提箱100的安全性，手提箱100可以包括一对挂锁环178、179以接纳挂锁(未示出)，从而防止任何未经授权的打开手提箱100。第一挂锁环178可以连接到上
壳体124并且第二挂锁环179可以连接到下壳体108，使得第一挂锁环178与第二挂锁环179对齐以允许挂锁插入每个挂锁环的开口178、179中。每个挂锁环178、179可以是可缩回的，其中它们可以旋转到相应壳体124、108上的狭槽中以在不使用时存储和保护环178、179。
[0144]
手提箱100(其包括上壳体124和下壳体108)可以由各种材料形成，诸如一种或多种金属、合金、聚合物、陶瓷或纤维增强材料。在一些实例中，上壳体124和下壳体108可由聚合物材料形成，例如聚碳酸酯合金、热塑性烯烃(tpo)或其他类似材料，其经模制以形成壳体108、124。在一些布置中，如本领域普通技术人员将理解的那样，使用注射成型或旋转成型(roto
‑
molding/rotational molding)工艺来形成壳体108、124(未示出)。然而，在不脱离本发明的情况下，可以使用各种其他类型的模制或其他制造工艺(例如，冲压、铸造、锻造等)来形成手提箱100。
[0145]
如上所述，基部102和盖104可以可转动地连接在一起。铰链106可以是各种类型的铰链中的一种，包括连续钢琴铰链、双铰链、球接铰链、活动铰链等双铰链，以允许基部102和盖104在完全打开位置彼此旋转远离至多180度，如图13所示。在一些实例中，盖104可以在铰链106处可拆卸地或永久地连接到基部102。当处于打开构型时，用户可以接触到基部102和盖104的内部空间103、105。当处于闭合构型时，铰链106可以促进盖104和基部102的旋转以将内容物固定在手提箱100内。
[0146]
此外，如图13所示，盖104和基部102的内部105、103可以包括衬里115以提供柔软的内表面。衬里115可以包括防水织物材料，以为手提箱100的内容物提供额外的防潮保护。作为另一种选择，多个磁性或铁磁元件可以沿着基部102的下壳体108的第二端部120的内边缘布置，并且还可以沿着盖104的上壳体124的第二端部136的内边缘布置。这些磁性元件可以帮助对齐和关闭盖104和基部102。
[0147]
另外，在一些布置中，手提箱100可以包括垫圈176或其他密封装置。垫圈176可以布置在盖104或基部102中，并且可以有助于在手提箱100处于闭合构型时密封盖104和基部102。垫圈176可以布置在盖104中的凹部或槽中。替代地，垫圈176可以布置在形成在基部102中的凹部或槽中。在一些实例中，垫圈176可以为具有基本上圆形横截面的传统垫圈。
[0148]
在其他实施例中，手提箱100可能能够达到ip52等级直至ip67等级(如国际电工委员会所规定的)。例如，在一个实施例中，手提箱100可以制造成使得它受保护免于有限的灰尘进入并且达到对应于ip52等级的喷水测试防水。而在其他实施例中，手提箱100可以制造成使得当测试8小时它是防尘的，和/或当在1米深的水下测试30分钟时它是防水的。在一些实施例中，手提箱100可能能够达到ip67等级，该等级规定在测试8小时时无灰尘进入或完全免受灰尘侵害，并且当封装件在限定的压力和时间条件下浸入水中时(浸入水中多达1m)，不可能有有害量的水进入。ip67灰尘测试的时间为8小时，并且封装件在真空中进行测试。ip67水测试的时间为30分钟，对封装件进行测试时，封装件的最低点应位于水面以下1000mm处，或最高点应位于水面以下150mm处(以较深者为准)。根据ip等级，手提箱100可以包括单向通风口。例如，如果防护等级为ip52，则单向通风口可能不是必需的，但如果等级更高，例如ip67，则可能需要单向通风口。
[0149]
在一些布置中，手提箱100还可以包括一个或多个把手160。把手160可以沿着下壳体108布置在基部102的一个或多个部分上。把手160可以布置在手提箱100的顶侧和右侧。把手160可以固定到下壳体108的凸起表面148。把手160可由聚合物形成并用热塑性聚氨酯
(tpu)模制以为用户抓握提供柔软舒适的表面。把手160可以连接到附接到支架162的凸轮环。支架162可以使用机械紧固件接合/固定到下壳体108，其中机械紧固件不延伸到下壳体108的内部。
[0150]
如上所述，手提箱100还可以包括一个或多个锁扣组件180。锁扣组件180可以具有锁定位置和解锁位置，并且可以构造成当盖104处于闭合构型时将盖104锁定到基部102。锁扣组件180可以包括与手提箱100一体形成或以其他方式附接到手提箱的一个或多个部分。如图14a至16b所示，手提箱100可以包括位于下锁扣凹部150内的锁扣保持器182。锁扣保持器182可以从下壳体108的下锁扣凹部150的侧壁延伸。凹部150的形状构造成接纳锁定构件190的一部分，如将在下面更详细地讨论的。锁扣保持器182可以具有上表面184、内表面186和下表面188。如将在下面更详细地讨论的，当手提箱100处于闭合构型时，锁扣组件180可以接合锁扣保持器182以将盖104锁定到基部102。
[0151]
在一些实施例中，锁扣组件180可以在安装到盖104之前可转动地连接到盖锁扣安装件181。锁扣组件180可使用销203或铰链联接到盖锁扣安装件181。销203可以插入锁扣组件180的锁扣主体200中的开口中和盖锁扣安装件181的侧部中的一对开口中，如图15a和15b所示。盖锁扣安装件181可以接纳在上壳体124的上锁扣凹部144中。盖锁扣安装件181可以沿大体平行于第一侧部126的表面的方向安装在凹部144中，并且使用插入盖锁扣安装件181的凸缘183上的开口中的至少一个机械紧固件固定到壳体124。将凸缘183固定到上壳体124的机械紧固件可以插入到壳体124的加厚部分中的螺纹孔中，这可以防止紧固件刺入壳体124的内部。销203可以是圆柱销或阶梯销并且可以具有滚花特征。
[0152]
类似地，在一些实例中，基部锁扣安装件185可以接纳在下壳体108的下锁扣凹部150中，如图15c所示。锁扣保持器182可在安装到基部102之前安装到基部锁扣安装件185中。基部锁扣安装件185可以沿大体平行于第一侧部110的表面的方向安装在凹部150中，并且使用插入盖锁扣安装件185的凸缘187上的开口中的至少一个机械紧固件固定到下壳体108。将凸缘187固定到壳体108的机械紧固件可以插入到壳体108的加厚部分中的螺纹孔中，这可以防止紧固件刺入壳体108的内部。
[0153]
现在参考锁扣组件180，如图15a至18所示，锁扣组件180可以包括多个部件，该多个部件包括锁扣主体200、锁定构件190、偏置构件220和致动构件230。如上所述，锁扣组件180可以包括锁定位置和解锁位置。
[0154]
锁扣主体200可以与盖104枢转地接合。如图17所示，锁扣主体200可以使用销或铰链203与盖104枢转地接合，但也可以使用任何合适的枢转接合。在一些实施例中，铰链203可以与手提箱100可拆卸地接合。如果锁扣组件180受损，则铰链203可以允许用户很容易移除并更换锁扣组件。锁扣主体200可以包括内表面204和外表面206。外表面206可以是有轮廓的并且不能从下壳体108的凸起表面148或上壳体124的凸起表面140的外边缘向外延伸。内表面204也可以为弯曲的，并且还可以包括多个不同的特征。可以包括在锁扣主体200上的一个示例性特征可以为一个或多个接合凸耳208。如将在下面更详细地讨论的，接合凸耳208可以接合基部102或锁扣保持器182，并且可以有助于将盖104压靠在手提箱100的基部102上。
[0155]
锁扣主体200也可以与锁定构件190接合。如图16a和16b所示，锁定构件190可以与锁扣主体200可滑动地接合，使得锁定构件190可以沿基本上线性的路径在向上位置与向下
位置之间运动。锁定构件190可以被构造成当锁定构件190处于向下位置时将盖104锁定在闭合构型中，并且当锁定构件190处于向上位置时将盖104解锁。
[0156]
如图18主要所示，锁定构件190可以与一个或多个引导构件192可动地接合，使得锁定构件190可以沿引导构件192上下滑动。在一个实施例中，锁定构件190可以包括穿过锁定构件190的孔194，并且引导构件192也可以穿过这些孔。引导构件192可以在顶端195和底端196处与锁扣主体200接合。如图18所示，引导构件192为圆柱形杆，但也可以使用允许锁定构件190向上和向下运动的任何合适的形状。例如，引导构件192的形状可以为棱柱形的或基本上棱柱形的(例如，五角棱镜、六角棱镜、七角棱镜等)。在其他实例中，锁扣组件180可以包括适合于允许在锁定构件190与锁扣主体200之间进行大致线性运动的其他装置，包括例如轨道。
[0157]
此外如图18所示，锁扣组件180还可以包括至少一个偏置构件220，该至少一个偏置构件与锁扣主体200和锁定构件190接合。如将在下面更详细地讨论的，偏置构件220被构造成将锁定构件190偏置在向下位置。偏置构件220可以为压缩弹簧，如图18所示，但在替代实施例中可以为用于将锁定构件190偏置在向下位置的任何合适的装置。
[0158]
锁定构件190可以包括基部部分210和从基部部分210向内延伸的钩部212。钩部212可以包括下表面214和面向内的表面216。如图15所示，当锁扣组件180处于锁定位置时，锁定构件190的钩部212的下表面214可以接合锁扣保持器182的上表面184，并且钩部212的面向内的表面216可以接合锁扣保持器182的内表面186。另外，当锁扣组件180处于锁定位置时，接合凸耳202的上表面可以接合锁扣保持器182的下表面188。
[0159]
锁扣主体200还可以与致动构件230枢转地接合。致动构件230还可以与锁定构件190接合并且可以被构造成将锁定构件190从向下位置运动到向上位置。如图15和图16所示，致动构件230可以通过铰链232枢转地接合到锁扣主体200，该铰链延伸穿过锁扣主体200和致动构件230。致动构件230可以包括抓握部部分234、致动筒236以及将抓握部部分234和致动筒236连接的一个或多个臂238。如图16b所示，抓握部部分234与下壳体108的凹部150的下表面间隔开一定距离。该距离可以允许用户将他们的手指放在凹部150的下表面与抓握部部分234之间来抓握抓握部部分234的背表面240。如图15和16所示，致动构件230的致动筒236可以接合锁定构件190。致动筒236可以包括凸起部分242。如下面将更详细地讨论的，用户可以向前拉动致动构件230的抓握部部分234，从而使致动筒236的凸起部分242旋转并升起锁定构件190。该运动导致锁扣组件180解锁并且允许盖104从闭合构型运动到打开构型。
[0160]
现在参考图16a和16b，示出了用于将锁扣组件180的实施例从锁定位置移动到解锁位置的过程，以及锁扣组件180以及基部102和盖104的各部分的侧剖视图。图16a和16b示出了基部102和盖104的简化版本以将图示集中在锁扣组件180上。图16a描绘了处于锁定位置的锁扣组件180，而图16b描绘了处于解锁位置的锁扣组件180。如图16a所示，在锁定位置，钩部212的下表面214与锁扣保持器182的上表面184接合；钩部212的面向内部的表面216与锁扣保持器182的内表面186接合；并且接合凸耳202与锁扣保持器182的下表面188接合。
[0161]
如图16b所示，可以通过旋转致动构件230来使锁扣组件180移动到解锁位置，如箭头所示。可以由用户向前拉动背表面240来实现该旋转。随着致动筒236旋转，凸起部分242
接合锁定构件190并升高锁定构件190。
[0162]
锁扣组件180(其包括锁扣主体200、锁定构件190和致动构件230)可以各自单独形成并且可以由诸如塑料材料的材料或可以形成或模制成期望形状材料的另一种合适的材料形成。锁扣组件180可以制成具有足够的尺寸、厚度和构造材料，以随着锁扣随时间的推移与锁扣保持器182接合/脱离而承受反复的应力循环。本文描述的手提箱包括各种特征，这些特征确保了手提箱的制造方便且有效，同时提供了耐用性和耐磨性。
[0163]
图19至20示出了手提箱100，其具有将盖104锁定和解锁到基部102的替代锁扣组件280。锁扣组件280可包括手柄282，该手柄可绕轴线旋转，该轴线定向成大体垂直于下壳体108的第一侧部110和上壳体124的第一侧部126。把手282可以永久地附接到盖104并且具有锁扣或钩子，使得当处于锁定定向时，锁扣接合到基部102以将盖104锁定到基部102。为了解锁手提箱100，把手282可以旋转大约90度以将锁扣与基部102脱离，从而允许盖104相对于基部102移动。
[0164]
图21至29示出了手提箱100的另一种选择。在该实施例中，手提箱100可包括附接到内部空间103、105中的一者或两者的可展包300。图21示出了包300从盖104的内部空间105中移除，然后转换成背包的转换。图21还示出了前袋被拉开的处于打开构型的包300。虽然所示实施例显示可展包300可松开地附接到盖104的内部空间105，但可展包300可以可松开地附接到基部102的内部空间103。可展包300可固定在手提箱100内，然后经移除以轻便地转换成易于用户携带的便携式包。如图所示，可展包300可以具有至少一个背带或一对背带302，使得包300可以由用户作为背包佩戴。
[0165]
可展包300可具有多个口袋，包括后口袋304，该后口袋可固定和存放背带302，使得包300可通过位于包300顶部的提手306a或位于包300一侧的提手306b携带。包300还可在包的前侧具有闭合件320以及沿着允许进入包300内部的侧部的闭合件322。即使当包300固定在盖104内时，前闭合件320也允许用户接近包300的内部。包300可以包括防水外部材料并且可以具有大约20升的体积或在15至30升的范围内的体积。作为定义尺寸的另一种方式，包300可以基本上填充盖104的内部空间105的体积。作为可展包300的另一种选择，可以提供单向通风口以允许包300压缩去除包300中的空气，从而使手提箱100内的包的体积最小化。
[0166]
此外，包300可以包括沿着包300的外周布置的多个附接环308。例如，附接环308可以沿着包300的顶部、底部、左侧和右侧均匀间隔开。包300的每一侧可包括至少两个附接环308，或在一些实施例中，包300的每一侧可具有三个或更多个附接环308。每个附接环308可以接合沿着盖104的内部空间105的侧部定位的钩子310。如图27所示，钩子310可以接合并延伸穿过环308以将包300固定到手提箱100。图28示出了从钩子310移除环308以将包300从手提箱100中脱离。钩子310可以永久地连接到盖104的内侧表面312。钩子310可以包括从侧表面312向外延伸的向外构件314和从向外构件314的边缘朝向盖104的内部底表面318延伸的向下构件316。
[0167]
附接环308可以是附接到包300的外表面的外带的一部分，或者，环308可以沿着包的外表面单独放置。附接环308可由尼龙或其他合适的织物材料形成。作为替代，附接环308可以由替代的紧固方法代替，例如钩环型紧固件、磁性元件或可以围绕包300的周边定位的其他可释放元件。
[0168]
作为另一种选择，包300可以由多个可展包300代替，这些包可拆卸地连接到盖104的内部。多个可展包300可以是不同尺寸的模块化包。例如，多个可展包300可以包括填充内部空间105的大约一半的第一包和各自填充内部空间105的大约四分之一的第二包和第三包。此外，多个包中的至少一个可以是防水的，或者所有多个包都可以是防水的。
[0169]
手提箱100还可包括拉杆组件400或拖拉把手。拉杆组件或拖拉可与手提箱上的轮结合使用，以轻松拉动或推动手提箱，使其更具机动性。拉杆组件400可包括一对挤压组件410，它们连接到手提箱100的基部102并通过把手或抓握部402彼此连接。拉杆组件400的部件可以通过各种成型方法形成。例如，可以通过锻造、挤压、模制、铸造、冲压、机加工和/或其他已知技术来形成金属部件。可以通过聚合物加工技术，诸如各种模制和铸造技术和/或其他已知技术来形成或制造聚合物组分。
[0170]
如上所述，手提箱100的外部可以具有轮廓形状，其可以包括多个凹部以接纳锁扣组件、拉杆组件400和轮168，从而将它们的轮廓和出行中与其他物体碰撞的潜在损坏最小化。例如，下壳体108可具有从下壳体108的底部部分122上的主表面146偏移的拖拉凹部154。拖拉凹部154可以具有等于或大于挤压组件410的厚度的深度，以充分保护拉杆组件400免受冲击。拉杆组件400可以包括一对可伸展的挤压组件410，其从手提箱100的顶部向上伸展为用户提供抬起抓握部402以容易地拉动手提箱100，如图30所示。挤压组件410可包括主挤压件420和一个或多个次挤压件430、460，其中次挤压件可嵌套在主挤压件420的中心开口内，并与主挤压件420可滑动地接合。
[0171]
图31至34示出了拉杆组件400的示例性抓握部或把手402。如上所述，抓握部402可以在挤压组件410之间延伸并且充当用户延伸和降低拉杆400的接口区。抓握部402可以包括释放按钮411、上抓握罩413和下抓握罩415。下抓握罩415可包括一对挤压构件417，其延伸远离上抓握罩413的上表面419。这些延伸构件417可具有开口431，该开口的形状和轮廓略大于次挤压件430的轮廓或三级或第二次挤压件460的轮廓，使得最上面的挤压件430、460可插入开口431中并固定。然后可以通过本领域技术人员已知的方式将挤压构件430、460固定到抓握部402。
[0172]
释放按钮411可以沿抓握部402在水平和垂直方向上居中定位。此外，上表面419的轮廓可以与手提箱的相邻表面相匹配以提供干净的美学外观。释放按钮411还可以包括与抓握部402的上表面419对应的波状上表面433。此外，释放按钮411可以联接到如图33和34所示的齿条和小齿轮组件435。在图33和34中示出了移除上抓握罩413和下抓握罩415的情况。释放按钮411可在按钮411的每一端上具有两个下接合构件437，其接触位于一对齿条传动构件439中的每一个上的接合构件441。每个齿条传动构件439可包括接合构件441、在第一端部的齿条传动部分443、基部构件445和在相对第一端部的第二端部的传动构件447。每个齿条传动构件439的齿条传动部分443可以与小齿轮449啮合。小齿轮449可以居中位于释放按钮411的下方，使得当推动释放按钮411时，释放按钮411可以在大体垂直于抓握部402的上表面419的方向上移动。当推动按钮411时，可以具有成角的表面461的下接合构件437可以接触齿条传动构件439上的接合构件441的相应成角的表面463并沿着该成角的表面463滑动。成角的表面463可具有相对于基部构件445的上表面的复合角，其中该复合角与两个正交平面成角度，该两个正交平面也与基部构件445的上表面正交。表面463的复合角可以与两个正交平面形成1度到60度之间的锐角。当成角的表面461、463沿彼此移动时，两个
齿条传动构件439都被推动向外移动。小齿轮449可以帮助保持两个齿轮构件439之间的运动相等并且受控。当齿轮构件439向外移动时，传动构件447然后向位于下延伸部417内的狭槽中的致动构件465施加力。传动构件447可以包括与致动构件465上的成角的表面接触的成角的表面。致动构件465可以使拉杆组件400的锁定机构脱离接合，从而允许抓握部402向上拉并且延伸挤压组件410。
[0173]
图35至52示出了示例性手提箱500。手提箱500的特征使用“5xx”系列参考标号下的类似参考标号，而不是如图1至30中所示的实施例中所使用的“1xx”来表示。因此，上面已经描述的如图1至30中所示的手提箱100的某些特征可以不太详细地描述，或者可以根本不描述。此外，手提箱500还可包括如上所述的锁扣组件180和拉杆400。示例性手提箱500可以包括通过铰链506或多个铰链506可转动地连接在一起的基部502和盖504。
[0174]
基部502可以包括下壳体结构508，其具有第一侧部510、与第一侧部510相对的第二侧部512、在第一侧部510的边缘与第二侧部512的边缘之间延伸的第三侧部514、以及与第三侧部514相对的第四侧部516。下壳体508还可以具有第一端部518和第二端部520，该第二端部靠近基部502的内部空间503的开口。下壳体508还可以包括底部部分522，其连接到下壳体结构508的第一端部518并且构造成将手提箱500支撑在诸如工作台、地面等的表面上。同样地，盖504可以包括上壳体结构524，其具有第一侧部526、与第一侧部526相对的第二侧部528、在第一侧部526的边缘与第二侧部528的边缘之间延伸的第三侧部530、以及与第三侧部530相对的第四侧部532。上壳体结构524还可以具有第一端部534和第二端部536，该第二端部靠近盖504的内部空间505的开口。上壳体结构524还可以包括底部部分538，其连接到上壳体结构524的第一端部534并且构造成将手提箱100支撑在诸如工作台、地面等的表面上。
[0175]
类似于示例手提箱100，上壳体524和下壳体508均可以形成整体或单个构件，使得每个壳体都是无缝的。此外，当手提箱500的各种部件组装到壳体524、508时，上壳体524和下壳体508可以不具有任何孔或开口，这些孔或开口从外表面刺穿或延伸到基部502和盖504的相应内部空间503、505中。壳体508、524通常可以具有在2mm和4mm的范围内或在1.5mm和6mm范围内的厚度。壳体508、524还可包括可变壁厚。作为另一个特征，壳体508、524可以包括肋(或护条)509，其可以沿着下壳体108和上壳体524的外表面或内表面布置以增加壳体的刚度和强度，同时还保护壳体免受冲击。
[0176]
上壳体524和下壳体508可以形成手提箱500的外部的大部分并且每个壳体都可以具有包括主表面、凸起表面和多个凹部的轮廓形状，其中凹部可以保护部件免受碰撞或损坏。例如，上壳体524可以包括凸起的面向外部的表面540，其围绕上壳体524的周边靠近和/或沿着第二端部520延伸。凸起的面向外部的表面540可以从上壳体524的面向外部的主表面542偏移固定距离。多个上锁扣凹部544和铰链凹部545可以形成在凸起表面540内。每个上锁扣凹部544可以具有等于或大于每个锁扣组件180的厚度的深度，以对锁扣组件180提供保护。在一些实例中，每个上锁扣凹部可以具有后表面544a、上表面544b以及一对相对的侧表面544c，以及与上表面545b相对的开口544d。锁扣凹部544的上凹部深度可以定义为面向外部的表面540与后表面544a之间的水平距离。上锁扣凹部544可以具有大体矩形的形状，或者与锁扣组件180的形状紧密匹配的形状。每个锁扣凹部544可具有接纳特征以将锁扣组件180固定在凹部544内。接纳特征可以包括位于凹部544的任一侧的凹坑以接纳锁扣
组件180的销或其他安装硬件。类似地，每个铰链凹部545可以形成在凸起表面540内。每个上铰链凹部545可以具有等于或大于每个铰链506中每一个的厚度的深度，以保护铰链506免受冲击。
[0177]
类似于上壳体124，下壳体508可以包括面向外部的主表面546、围绕下壳体508的周边靠近和/或沿着第二端部536延伸的凸起的面向外部的表面548。凸起的面向外部的表面548可以从下壳体508的面向外部的主表面546偏移固定距离。多个下锁扣凹部550和下铰链凹部551可以形成在凸起表面548内。每个下锁扣凹部550可以具有等于或大于每个锁扣组件180的厚度的深度。下锁扣凹部550可以具有与上锁扣凹部544的深度大体相同的深度。在一些实例中，每个下锁扣凹部550可以具有后表面550a、上表面550b以及一对相对的侧表面550c，以及与上表面550b相对的开口550d。下锁扣凹部550的下凹部深度可以定义为面向外部的表面548与后表面550a之间的水平距离。锁扣凹部550可以包括锁扣保持器182，其延伸穿过下凹部550并且为锁扣组件180提供接合表面以将下壳体508固定到上壳体524。每个锁扣凹部550可以具有大体矩形的形状，或者与锁扣组件180的形状紧密匹配的形状。当手提箱500处于闭合构型时，锁扣凹部544、550的形状和尺寸可以是彼此的镜像并且可以对齐形成更大的凹部以接纳整个锁扣组件180。通过将整个锁扣组件180接纳在这个较大的凹部内，锁扣组件180的暴露表面可以位于面向外部的表面540、548的下方，并且还围绕锁扣组件180的侧部受到保护，使得当手提箱处于闭合构型时，锁扣组件180的周边可以位于上锁扣凹部544和下锁扣凹部550的组合周边内。
[0178]
在一些实例中，如图44b和图44c所示，锁扣组件180可以在安装到盖504之前可转动地连接到盖锁扣安装件181。盖锁扣安装件181可包括可接纳在上锁扣凹部544内的主体构件189和可安装到凹部544内的搁板或安装到与上锁扣凹部544相邻的表面的凸缘183。盖锁扣安装件181可以沿大体平行于第一侧部526的表面的方向安装在凹部544中，并且使用插入盖锁扣安装件181的凸缘183上的开口中的至少一个机械紧固件固定到壳体124。将凸缘183固定到上壳体524的机械紧固件可以插入到壳体524的加厚部分中的螺纹孔中，这可以防止紧固件刺入壳体524的内部。如上所述，在一些实例中，基部锁扣安装件185可以接纳在下壳体508的下锁扣凹部550中。锁扣保持器182可在安装到基部102之前安装到基部锁扣安装件185中。盖锁扣安装件185可包括可接纳在下锁扣凹部550内的基部构件191和可安装到凹部544内的搁板或安装到与上锁扣凹部544相邻的表面的凸缘构件187。下锁扣安装件185可以沿大体平行于第一侧部110的表面的方向安装在下锁扣凹部550中，并且使用插入盖锁扣安装件185的凸缘187上的开口中的至少一个机械紧固件固定到下壳体508。将凸缘187固定到壳体108的机械紧固件可以插入到壳体508的加厚部分中的螺纹孔中，这可以防止紧固件刺入壳体508的内部。将锁扣安装件181、185固定到它们各自的壳体524、508的机械紧固件623可以定向成大体彼此平行并且也可以平行于壳体508的第一侧部510并且还可以平行于壳体524的第一侧部526。
[0179]
下铰链凹部551可以形成在凸起表面548内。每个下铰链凹部551可以具有等于或大于每个铰链506中每一个的厚度的深度，以保护铰链506免受冲击。凹部545、551的形状和尺寸可以是彼此的镜像并且可以对齐形成更大的凹部以接纳整个铰链506。由凹部545、551形成的较大的凹部可以具有围绕铰链组件506的大部分周边的形状。
[0180]
如图43a所示，手提箱500可包括内部衬里600。内部衬里600可以被模制并且可以
可松开地固定到基部502的内部空间503或盖504的内部空间505中。内部衬里600可具有成形的外部形状以匹配内部空间503、505的内部轮廓。内部衬里600可以包括从衬里600的上表面608凹陷以容纳不同物品的存储腔体602。例如，存储腔体602可以包括多个不同形状的腔体以容纳和保护不同形状的物品。内部衬里600可以通过模制工艺形成，其中衬里600由橡胶、聚合物或泡沫材料诸如乙烯
‑
醋酸乙烯酯(eva)或其他类似材料模制而成。衬里600可以包括围绕衬里600的外部间隔开的机械元件604，例如夹子或钩子，其中机械元件604接合沿着基部502和盖504的内部定位的相应机械元件，例如环。任选地，还可以使用粘合剂、钩环型紧固件(velcro)、磁性元件或其他连接方法来固定内部衬里600。例如，内部衬里600可具有沿周边和/或底表面定位的多个磁性或铁磁元件，其可附接到沿壳体508、524的内表面或在它们的内表面内定位的对应磁性或铁磁元件。在一些情况下，手提箱500可以包括多个内部衬里600，其中内部衬里600可以根据要固定的内容物而互换地安装到手提箱500中。在一些实例中，内部衬里600可以包括可释放的网或层606以进一步将物品固定在衬里600内。
[0181]
作为将内部衬里600可松开地固定到基部壳体508的内部空间503或盖壳体524的内部空间505内的另一种选择，衬里600可以包括可松开地接合基部附接构件639的衬里附接组件620。图43b至43e示出了将衬里600可松开地附接到壳体508、524中的任一个的替代方式。衬里附接组件620可以在将衬里600固定到壳体508、524之一的锁定位置和允许衬里600从手提箱500中移除的解锁位置之间移动。衬里附接构件620可以永久地附接到内部衬里600并且基部附接构件639可以永久地附接到基部壳体508或盖壳体524的内表面507、525。衬里附接组件620可包括尾部构件622、凸缘构件627和抓握构件634。尾部构件622可包括尾部主体构件624，其具有从尾部主体构件624向外延伸的锁定突出部625。在某些情况下，例如图43e中所示的示例，尾部构件622可具有彼此相对布置的一对锁定突出部625。锁定突出部625可具有至少一个锥形表面以牢固地接合基部附接构件639。此外或任选地，每个锁定突出部625可具有棘爪或凹部以接合基部附接构件639上的对应凹部或棘爪，从而提供附接组件620到达锁定位置的正反馈。尾部构件622的主体构件624可具有大致圆柱形形状或可具有围绕中心轴线对称的任何形状。凸缘构件627可以包括凸缘主体629和凸缘开口631，该凸缘主体可以永久地固定到衬里600(即通过缝合、铆钉、粘合剂或本领域技术人员已知的其他方式)。凸缘开口631可以接纳尾部构件622的一部分，并且抓握部构件634可以附接到尾部构件622的延伸到凸缘开口631中的部分。抓握构件634可以是任何形状并且提供表面以允许用户抓住和旋转抓握构件634。
[0182]
基部附接构件639可包括第一壁641和第二壁643，其中每个壁641、643可以延伸远离基部壳体508的内表面507，第一端部645位于内表面并且第二端部647与第一端部645相对。第一壁641可包括位于第二端部647的朝向第二壁643延伸的第一基部锁定突出部649，其中第二壁643包括位于第二端部的朝向第一壁643延伸的第二基部锁定突出部649。第一壁641和第二壁643可以彼此间隔固定距离。每个基部锁定突出部649可包括波状边缘形状651以接纳尾部构件622，使得主体构件624、波状边缘形状651和开口631可在附接组件620处于锁定位置时彼此同轴。
[0183]
通过沿第一方向将抓握构件634旋转预定量，可将衬里附接组件620从解锁位置移动到锁定位置，并且通过沿第二方向将抓握构件634旋转预定量，可将该衬里附接组件从锁定位置移动到解锁位置，其中第二方向与第一方向相反。例如，通过沿第一方向将抓握构件
634旋转大约90度，可将衬里附接组件620从解锁位置移动到锁定位置，并且通过沿第二方向将抓握构件634旋转大约90度，可将该衬里附接组件从锁定位置移动到解锁位置，其中第二方向与第一方向相反。在一些实例中，抓握构件634可以沿相同方向移动预定量以将附接组件620从锁定位置移动到解锁位置。当处于锁定位置时，衬里附接组件的锁定突出部至少部分地被定位在第一基部锁定突出部或第二基部锁定突出部的下方。
[0184]
衬里可以包括多个衬垫附接组件620，其可以附接到基部附接构件639。例如，衬里附接组件620可位于存储腔体602内或衬里600上的任何地方内，例如侧壁或底表面。类似地，壳体508、524可以包括多个基部附接构件639，其可以沿着对应壳体的内表面布置在任何地方。例如，基部附接构件639可以沿着壳体508、524的内侧表面和/或底表面放置。作为另一种选择，背包300还可以包括衬里附接组件620并且可以如上所述可松开地固定到壳体508、524。
[0185]
图43f和43g示出了用于将衬里600可释放地固定到基部502和盖504的附接构造的另一实例。图43f示出了具有多个机械连接件660的基部502的实例，该多个机械连接件沿着内表面507定位。虽然未示出，但盖504可以具有以类似方式布置的多个机械连接件660。在该实例中，衬里600可以具有多个机械连接件660，该多个机械连接件可释放地接合多个对应的机械连接件660，该多个对应的机械连接件沿着下壳体508和上壳体524的内部布置。机械连接件660可以附接到基部502或盖504的内表面507、525。机械连接件660可以沿着相应的基部502和盖504的内表面507、525中的每一者均匀地或不规则地间隔开。机械连接件660可以使用粘合剂、胶带或本领域技术人员已知的其他方式附接到内表面507、525。在一些实例中，内表面507、525可以具有肋552，该肋沿着机械连接件660的周边的一部分偏移预定距离而定位，如图43g所示。在一些实例中，肋552可位于距连接件660的边缘小于2mm处，或距边缘小于4mm处，或距边缘小于8mm处。肋552可用于保护机械连接件660免受冲击并防止任何剪切力作用在机械连接件660上，以防止任何机械连接件660松动。肋552可以围绕机械连接件660的整个周边是连续的或者是不连续的，如所示示例中所示。例如，肋552可以在肋552的长度内具有一个开口或多个开口或断裂553。这种不连续性或开口553可以允许用户使用工具滑过肋552中的开口553以接合机械连接件660并撬开连接件660，以便修理或更换损坏的连接件660。每个肋552可以形成为壳体508、524的一部分。尽管所示示例示出了圆形机械连接件660和肋552，但机械连接件660和肋552可以具有任何形状，例如矩形、三角形或其他几何形状。替代地，连接件660可具有磁性或铁磁元件，该磁性或铁磁元件可释放地接合衬里600上的互补连接件。
[0186]
此外，基部502和盖504都可以包括分别附接到内表面507、525的多个安装件或插拔件556。图43f和43h示出了安装件556。安装件556可以是附接到与基部壳体508和盖壳体524一起形成的凸台558的插拔件。安装件556可以具有连接的凹槽560。安装件556可以允许带条(未示出)可释放地连接到手提箱500的第一侧上的安装件556并且伸展到手提箱500的第二侧，以固定存放在手提箱500内的任何内容物。在一些实例中，安装件556可以延伸穿过位于衬里600中的开口，以当衬里固定在基部502和/或盖504中时允许用户接近安装件556来附接可释放的条带。
[0187]
图44a示出了处于打开构型的手提箱的前视图，其中移除了一些部件。将基部502和盖504连接在一起的多个铰链506可以固定到基部502和盖504，使得铰链506的盖部分和
基部部分可以滑入相应的铰链凹部545、551中，然后使用机械元件621例如机械紧固件进行固定。机械元件621可定向成大体垂直于基部502的底部部分522。类似地，通过将锁扣组件180滑动到盖锁扣凹部544中并且使用机械元件623例如机械紧固件将该锁扣组件固定到盖504，该锁扣组件180可以安装到盖504中，其中机械元件623也可以定向成大体垂直于基部502的底表面522。
[0188]
如上所述，手提箱500可以包括垫圈576或其他密封装置。如图所示，垫圈576可以布置在凹部577中，该凹部布置在盖504的第二端部536处的下表面537上。基部502可具有沿基部502的第二端部520处的上表面521布置的密封肋581，当手提箱500处于闭合构型时，该密封肋接合垫圈576。此外，当手提箱500处于闭合构型时，垫圈576和密封肋581的接合可以防止基部502的上表面521接触盖504的下表面，其中上表面和下表面和第四端部表面彼此间隔开，其中盖504与基部502间隔开固定距离，从而在它们之间产生间隙。垫圈576可以由橡胶或聚合物材料形成，并且在一些实例中，具有大体圆形的横截面。替代地，垫圈576可以布置在形成在基部502中的凹部或槽中。
[0189]
如图44d所示，凹部577可包括肋578，该肋向上延伸以相对密封肋581的接合来接合垫圈576。凹部内的该肋578可有助于在垫圈576上产生对称载荷，以使垫圈576具有圆形横截面，同时仍然提供足够的密封。
[0190]
此外，手提箱500的基部502可以包括底部部分522和第四表面516之间的锥形区域523。锥形区域523可位于一对轮组件564之间并与底部部分522的中心区域形成锐角。当从底部部分522的中心部分到锥形区域523的下表面(或锥形区域523的下表面的切平面)测量时，该锥形部分可以以1度和30度的范围内的角度延伸。锥形部分523允许使用拉杆400在更多种位置拉动手提箱500以适应身高不同的用户。
[0191]
图63和64示出了铰链506。铰链组件506可包括至少两个连杆626、基部铰链插入件628、盖铰链插入件630和多个连杆销632。每个连杆626的一部分可以通过连杆销632连接到盖504，并且每个连杆626的一部分可以通过连杆销632连接到基部502。铰链组件506可以限定铰链轴线633，用于盖504相对于基部502的旋转。铰链轴线633可以位于基部502的后边缘之外，也可以位于盖504的后边缘之外。此外，铰链轴线633可以在铰链组件506的物理几何形状之外。基部铰链插入件628和盖铰链插入件630可各自分别具有凹部636、638。铰链凹部636、638可以接纳多个连杆626。每个凹部636、638可以具有从铰链插入件628、630的相应顶表面640和底表面642向凹部底表面测量的深度，该深度大于连杆626中的每一者的厚度。这种布置允许铰链插入件628、630保护连杆626免受任何损坏。
[0192]
每个连杆626可具有顶表面640以及与顶表面640相对的底表面642以及在顶表面640和底表面642之间延伸的侧表面644。一对孔646可以延伸穿过侧表面644，其中孔646接纳连杆销632。例如，连杆626可包括第一连杆开口646和第二连杆开口646，该第一连杆开口接纳第一连杆销632，该第一连杆销延伸穿过开口646进入基部铰链插入件628中的开口，该第二连杆开口接纳第二连杆销632，该第二连杆销延伸穿过开口646进入盖铰链插入件630中的开口。因此，每个连杆626都连接到基部502和盖504。此外，底表面642可包括当手提箱处于闭合构型时接纳连杆销632之一的狭槽648和当手提箱处于打开构型时接纳连杆销632之一的顶表面640上的狭槽650。连杆626可以彼此相邻地布置，其中当手提箱500处于打开构型时，第一连杆可以定向成使得顶表面640面向盖504和基部502的顶部周边，并且当手提
箱500处于打开构型时，第二连杆可以定向成使得底表面642朝向盖504和基部502的顶部周边，如图45所示。
[0193]
当从手提箱500的左侧视图观察时，基部铰链插入件628和盖铰链插入件630中的每一个都可以具有大致矩形形状。如上所述，每个铰链插入件628、630具有铰链凹部636、638，其中每个铰链凹部在一个端部是敞开的并且在其余侧被铰链插入件壁围绕。当安装时，每个凹部636、638的开口端可彼此对齐以形成整体铰链凹部，从而接纳连杆626并允许它们移动。每个铰链插入件628、630可以具有从位于铰链插入件628、630的端部的铰链插入件壁延伸的铰链凸缘652，铰链插入件628、630具有凹部636、638的开口端。铰链凸缘652可具有至少一个开口以接纳机械元件621，该机械元件将铰链506固定在基部502和盖504的相应铰链凹部550、551内。
[0194]
类似于手提箱100的构型，支脚572可以与一个或多个铰链506大体对齐，其中支脚572b的平坦部分与铰链506的边缘间隔开。此外，当手提箱500完全打开时，支脚572b可布置成彼此接触，以减少打开时对铰链和手提箱500的其他部件的冲击力，如图46所示。虽然所示示例手提箱500具有三个铰链组件506，但手提箱500可仅具有两个铰链506或可具有多于三个铰链。
[0195]
铰链组件506的部件例如连杆626、铰链插入件628、630、连杆销632可以由金属材料例如钢或铝形成以提供足够的强度和刚度。或者，这些部件可由聚合物材料或复合材料例如纤维填充聚合物形成。部件可以使用已知方法制造，例如铸造、机加工和模制。
[0196]
与手提箱100类似，手提箱500可包括位于手提箱500的后角和底角附近的多个轮组件564。如图47所示，轮组件564可以安装到下壳体508的轮凹部570中。轮组件564可包括具有圆形形状的轮外罩566和安装凸缘567。轮组件564还可包括安装在轴和轴承(未示出)上的轮568。轮外罩566还可包括沿轮外罩566的侧表面定向的多个导轨569和沿轮外罩566的顶表面定位的多个导轨571。导轨569、571将滑入布置在下壳体508的轮凹部570内的相应导向槽573、575中。导向槽573、575和导轨569、571可包括至少一个锥形表面以在轮组件564滑入其最终位置时提供更紧密的配合。此外，导轨573、575和导向槽569、571可以在横向和竖直方向上(当观察手提箱500的后视图时)固定轮组件564。轮组件564可以使用至少一个机械元件例如机械紧固件固定到轮凹部570，该机械元件延伸穿过位于安装凸缘567中的安装孔，其中机械元件定向成平行于分别固定铰链506和锁扣组件180的机械元件621和624。如所示示例中所示，每个轮组件可以用单个机械紧固件固定。
[0197]
每个轮组件564可以形成为单独构件，如图47和48所示。每个轮组件564可以包括具有圆形形状的轮外罩566和位于至少一个端部的至少一个安装凸缘567，以及安装在轴和轴承(未示出)上使得轴线与圆形形状中心对齐的轮568。此外，每个轮外罩566可具有轮廓表面，该轮廓表面大体遵循手提箱的底表面522的轮廓并且包括锥形部分523。轮外罩566的面向外部的表面583在安装时可与基部502的底部表面522和锥形部分523向外隔开。通过将面向外部的表面583与基部502间隔开可以帮助保护基部502免受任何冲击。
[0198]
如所示示例中所示，手提箱500可包括一对轮组件564；然而，在其他实施例中，手提箱可以包括额外的轮组件564。轮组件564可以均匀地间隔开并且可以位于手提箱500的外边缘上，使得轮外罩566在基部502的至少三个侧部上暴露。轮外罩566可由聚合物材料形成，例如聚酰胺(尼龙)或类似材料，而轮568可由聚合物材料形成，例如聚氨酯或类似材料。
在一些实例中，轮568可包括橡胶涂层或橡胶外层以提供更好的牵引力和耐磨性。
[0199]
如上所述，基部502可以包括下壳体508并且盖504可以包括上壳体524以提供刚性结构，该刚性结构可以形成屏障以保护所存储的内容物。下壳体508和上壳体524通常由各种材料形成，诸如一种或多种金属、合金、聚合物、陶瓷或纤维增强材料。在一些实例中，上壳体124和下壳体108可由聚合物材料形成，例如聚碳酸酯合金、热塑性烯烃(tpo)或其他类似材料，其经模制以形成壳体508、524。在一些布置中，如本领域普通技术人员将理解的那样，使用注射成型或旋转成型(roto
‑
molding/rotational molding)工艺来形成壳体508、524(未示出)。为了进一步增强结构，壳体508、524可以包括细长的肋结构以进一步加强锁扣组件180和铰链506周围区域中的结构。例如，如图49和50所示，上壳体524可具有一组细长肋527，从每个上锁扣凹部544下方的表面延伸到上壳体524的顶部部分538上的内表面。类似地，一组细长肋527可以从每个上铰链凹部545的下方的表面延伸到上壳体524的顶部部分538的内表面。每组内的每个肋527、529可以与下一个相邻的肋均匀地间隔开，其中每个肋可以以每个肋527、529的厚度的大约9.5倍的距离彼此间隔开，或者以在每个肋527、529的厚度的8至10倍的范围内的距离彼此间隔开，或者以在每个肋527、529的厚度的6至12倍的范围内的距离彼此间隔开。每个肋527、529可以具有大约1.6mm的厚度或在1.0mm和2.2mm的范围内的厚度。类似地，如图51和52所示，下壳体508可具有一组细长肋511，其从每个下锁扣凹部550的下方的表面延伸到下壳体508的内表面底部部分522。类似地，一组细长肋513可以从每个下铰链凹部551的下方的表面延伸到下壳体508的底部部分522的内表面。每组肋内的每个肋511、513可以与下一个相邻的肋均匀地间隔开，其中每个肋511、513可以以每个肋511、513的厚度的大约9.5倍的距离彼此间隔开，或者以在每个肋511、513的厚度的8至10倍的范围内的距离彼此间隔开，或者以在每个肋511、513的厚度的6至12倍的范围内的距离彼此间隔开。每个肋511、513可以具有大约1.6mm的厚度或在1.0mm和2.2mm的范围内的厚度。肋结构511、513、527、529也可以连接到相应盖和基部壳体524、508的壳体结构的相邻内表面。肋结构511、513、527、529有助于加强和加固壳体508、524。作为另一种选择，下壳体508可具有布置在铰链凹部551之一的下方的肋513内的开口515以接纳单向压力释放阀。
[0200]
图53至70示出了拉杆组件400及其与手提箱100的附接。拉杆组件400可以沿着壳体108的底部部分122的外部附接到下壳体108。拉杆400可以形成为单独构件或组件并且附接到下壳体108。拉杆400可以包括一对挤压组件410和抓握部402，该抓握部在一对挤压组件410之间延伸以供用户抓握。在一些实施例中，拉杆400可包括单个挤压组件410。每个挤压组件410可具有主挤压件420、次挤压件430、定位在主挤压件420和次挤压件之间的顶盖或主衬套440，以及附接到主挤压件420的底端的底盖450。替代地，每个挤压组件410可具有主挤压件420、次挤压件430、三级或第二次挤压件460、定位在主挤压件420和次挤压件430之间的顶盖440、定位在三级挤压件460和次挤压件430之间的上盖或次衬套404，以及附接到主挤压件420的底端的底盖450。在又一些实施例中，每个挤压组件410中的挤压件的数量可包括单个挤压件或三个以上挤压件。
[0201]
如图61和图65至67所示，挤压组件410的挤压件420、430、460可以被构造成嵌套布置。主挤压件420可具有被外壁429包围的中心开口422，其中中心开口422具有大致矩形形状，对齐构件429a布置在外壁429的后侧上。对齐构件429a可以是沿着外壁429延伸到开口
422中的居中定位的凹口，以在开口422、432内的其他挤压件430、460相对于彼此移动时帮助这些挤压件对齐。虽然示例性对齐构件429a具有梯形形状，但是对齐构件429a可以是弯曲的、三角形或其他几何形状。次挤压件430可以具有外表面434，该外表面的形状或轮廓大致对应于主挤压件420的开口422的形状，使得次挤压件430可以插入到主挤压件420的开口422中。次挤压件430的外部形状可以从开口422的内表面偏移预定距离并且包括对齐构件434a，以允许次挤压件430在主挤压件420的开口422内自由地向上和向下滑动，从而允许拉杆400延伸至使用位置或缩回至存放位置。类似地，三级挤压件460可具有外表面464，该外表面的形状或轮廓大致对应于次挤压件430的中心开口432的形状，使得三级挤压件460可插入次挤压件430的开口432中。三级挤压件460的外部形状可以从开口432的内表面偏移预定距离并且包括对齐构件464a，以允许三级挤压件460在次挤压件430的开口432内自由地向上和向下滑动。抓握部402可以固定到挤压组件410中的每一者的三级挤压件460。在一些情况下，次挤压件430可以是挤压组件410的最上面的挤压件，其中抓握部402固定在一对次挤压件430之间。
[0202]
主挤压件420、次挤压件430和三级挤压件460可各自形成为单个整体件，其中每个挤压件420、430、460可具有基本上恒定的横截面轮廓。图61进一步示出嵌套布置和主挤压件420的横截面轮廓可以具有中心开口422，其中槽424定位在主挤压件420的前侧上的中心开口422附近，中心狭槽423延伸到槽424中。外槽壁426从狭槽423的任一侧延伸并环绕，直至连接包围中心开口422的外壁429。
[0203]
如图53至70所示，拉杆组件400可以从外部固定到手提箱100的基部102，其中基部102或下壳体108没有任何延伸穿过壳体108的孔。可以使用多个安装夹470将每个挤压组件410中的拉杆组件400固定到下壳体108。如图53所示，多个安装夹470可以固定在下壳体108的拖拉凹部154内。多个安装夹470可包括均匀间隔开的三个安装夹470，第一夹470固定在凹部154的上部区域中，第二夹固定在凹部154的中心区域中，以及第三夹固定在凹部154的下部区域中，而其他实施例可包括两个安装夹470或可包括四个安装夹470。为了将拉杆400安装到手提箱100上，可将每个挤压组件410向下滑动到拖拉凹部154中，使得位于主挤压件420的外槽424中的中心狭槽423在安装夹470中的每一者的上方滑动，直至安装夹470的外弹簧臂482中的每一者接合位于主挤压件420的外槽壁426附近的接纳件425。如图54、55a、55b、60和61所示，外槽424可邻近中心开口422并且布置在主挤压件420的前侧，使得外槽壁426面向下壳体108的拖拉凹部154。主挤压件420的接纳件425可包括从中心狭槽423向外延伸的狭槽。每个主挤压件420可以包括多个接纳件425。多个接纳件425可以按组布置，其中每组接纳件425的数量等于安装夹470上的弹簧臂482的数量。例如，在附图中所示的示例性实施例中，四个接纳件425被布置成一组以对应于每个安装夹470上的四个外弹簧臂482。
[0204]
如图70中最佳所示，安装夹470可具有中心体472，该中心体具有顶端474、底端476、前侧478、后侧480、布置在左侧484和右侧486上的多个外弹簧臂482、从中心体472的前侧478延伸的中心弹簧臂488，以及延伸穿过中心体472的多个安装孔479。每个外弹簧臂482可具有附接到中心体472的固定端492以及自由端494，使得外弹簧臂482从固定端悬臂伸出。另外，每个自由端494可以具有上表面495、后表面496和下表面497。由上表面495和后表面496形成的角498可以是钝角。例如，角498可以是大约115度，或者可以在91度和135度的范围内。通过以这种方式布置角498，主挤压件420可以向内推动外弹簧臂482以允许挤压件
420在安装夹470的上方向下滑动，直至该挤压件到达底部而没有上安装夹470致使其在滑动中途被锁定。如图55a和55b最佳所示，随着主挤压件420向下移动，接纳件425的上边缘427可接触上表面495并将外弹簧臂482朝着前侧478向内推动，以允许主挤压件继续向下移动，直至到达最终组装位置。此外，自由端494的后表面496和下表面497形成角499，该角是锐角。例如，角499可以是大约85度，或在45度和89度的范围内。通过以锐角499布置下表面497和后表面，在弹簧臂482与其对应的接纳件425接合之后可能无法通过向上拉动来移除主挤压件420。一旦接合弹簧臂482，如果向上拉动主挤压件420，则接纳件425的下边缘428可接触下表面497，其中成角的下表面497将导致外弹簧臂482阻止向内移动，从而防止主挤压件420向上移动。
[0205]
如图56所示，每个安装夹470可以使用机械紧固件406固定到下壳体，该机械紧固件插入穿过安装夹470的每个安装孔479。紧固件406可以插入形成在下壳体108中的盲孔159中，使得孔159不延伸到手提箱100的内部空隙中，这使下壳体108没有任何延伸穿过其主体的开口。下壳体108的壁厚可大于下壳体108的大部分的壁厚，该大部分位于固定安装夹470的区域中。
[0206]
由于每个安装夹470被布置成允许主挤压件420仅在一个方向上移动，安装夹470可以以确保其正确操作的方式安装在手提箱上。每个安装夹470可以具有位于后侧480上的凹坑493，该凹坑可以接合布置在拖拉凹部154中的凸台155。每个凸台155可沿着与盲孔159的轴线相交的至少一个平面具有不对称形状，该盲孔接合具有对应的不对称形状的凹坑493。凸台155可以成对布置以接合布置在每个安装夹470上的凹坑493。例如，如图57a和57b所示，凸台155可以布置为每个凹部154中的三对凸台155，以连接到每个凹部154内的三个安装夹470。这样，凸台155的对的数量可以等于附接到壳体108的安装夹470的数量。每个凸台155可以是d形，其中上部区域是圆形的并且下部区域是直的。凸台155和凹坑493的不对称可有助于防止安装夹470被错误地组装到下壳体108。替代地，每对凸台155中只有一个凸台155可以是非对称形状。
[0207]
此外，作为将拉杆400牢固安装到手提箱的一种装置，安装夹470的中心弹簧臂488可以提供水平定向的力以帮助进一步将挤压组件410固定到壳体108并且减少拉杆400内相对于手提箱100的任何振动。如上所述，中心弹簧臂488可以从中心体472的前侧478朝着底端476向外延伸。弹簧臂488可以具有位于安装夹470的前侧478上的固定端489以及与前侧478间隔开的自由端490。自由端490可以接触主挤压件420的外壁429的一部分，该部分定位在中心开口422和槽424之间。当自由端490接触外壁429时，中心弹簧臂488被压缩，并且在压缩过程中，其对主挤压件420施加力以减少任何振动并保持拉杆400固定到下壳体108。
[0208]
挤压组件410可具有防止污垢和碎屑使挤压件420、430、460在相对于彼此移动时形成约束。每个挤压件420、430、460分别包括中心开口422、432、462以允许进入组件410的任何污垢或碎屑容易地穿过中心。另外，如图63和68所示，挤压组件410可以包括在主挤压件420的顶部插入中心开口422中的顶盖440。顶盖440可具有搁置在主挤压件420的顶表面421上的上唇形件442以及插入中心开口422中的下部部分444。顶盖440可具有延伸穿过顶盖440的中心开口446，该中心开口的形状对应于次挤压件430的外表面434。上唇形件442可具有多个面向内部的凹槽448。这些凹槽448提供小开口以允许灰尘和碎屑穿过，使得灰尘可以沿着挤压组件410的内部移动而不影响次挤压件430的滑动运动，并且允许次挤压件
430相对于主挤压件420自由移动。类似地，上盖404可以插入次挤压件430的开口432中并且具有中心开口以接纳三级挤压件460。上盖404可具有顶盖440的上述所有特征，例如多个面向内部的凹槽以允许灰尘和碎屑穿过，使得灰尘可以沿着挤压组件410的内部移动而不影响三级挤压件460的滑动运动，并且允许三级挤压件460相对于次挤压件430自由移动。
[0209]
另外，每个挤压组件410的底盖450可以提供进一步将拉杆400固定到手提箱100的装置，并且还提供允许污垢和碎屑离开每个挤压组件410的装置。底盖450可以在主挤压件420的底部处被插入到中心开口422中。如图56、58、42和20所示，底盖450可以包括上部部分451和下部部分452，该上部部分延伸到主挤压件420的中心开口422中，该下部部分保持在主挤压件420的外部并且形成挤压组件410的底部部分。下部部分452可包括向下延伸远离底盖450的底表面454的下弹簧臂453。下弹簧臂453可具有固定端455和自由端456，其中自由端456可接触凹部154的侧表面157，如图56所示。下弹簧臂453可以向上施加力到主挤压件上以限制振动并且进一步将挤压组件410固定到壳体108。底盖450还可包括沿盖450的下部部分452的槽458。此外，底盖450可包括穿过底面454的中心开口457，该底盖可形成在下弹簧臂453从底表面454延伸的位置，如图58所示。中心开口457可以允许污垢和碎屑离开挤压组件410。如图64最佳所示，底盖450还可具有布置在中心开口457的任一侧上的多个侧开口459，该多个侧开口延伸穿过底表面454以允许污垢和碎屑离开挤压组件410。侧开口459可以是任何几何形状，例如示例性实施例中所示的基本上矩形，或圆形、椭圆形或其他形状。此外，拖拉凹部154的侧表面157可以向下成角以有助于将污垢和碎屑移离和移出挤压组件410。
[0210]
图71至86示出了替代拉杆700，其可以附接到手提箱500的底部502。拉杆组件700的特征使用“7xx”系列参考标号下的类似参考标号，而不是如图1至70中所示的实施例中所使用的“4xx”来表示。因此，上面已经描述的如图1至70中所示的拉杆组件700的某些特征可以不太详细地描述，或者可以根本不描述。拉杆组件700可以沿着下壳体508的底部部分522的外部附接到下壳体508。类似于拉杆组件400，拉杆组件700可以形成为单独构件或组件并附接到下壳体508。拉杆组件700可以包括一对挤压组件710和抓握部702，该抓握部在一对挤压组件710之间延伸以供用户抓握。在一些实施例中，拉杆组件700可包括单个挤压组件710。每个挤压组件710可具有主挤压件720、次挤压件730、三级或第二次挤压件760、定位在主挤压件720和次挤压件730之间的顶盖或主衬套740、定位在三级挤压件760和次挤压件730之间的上盖或次衬套704。在其他实例中，挤压件的数量可以包括单个挤压件、两个挤压件或三个以上挤压件。
[0211]
类似于挤压组件410，挤压组件710可具有嵌套布置。主挤压件720可具有被外壁729包围的中心开口722，其中中心开口722具有大致矩形形状，对齐构件729a布置在外壁729的后侧上。对齐构件729a可以是沿着外壁729延伸到开口722中的居中定位的凹口，以在开口722、732内的其他挤压件730、760相对于彼此移动时帮助这些挤压件对齐。虽然示例性对齐构件729a具有梯形形状，但是对齐构件729a可以是弯曲的、三角形或其他几何形状。次挤压件730可具有外表面734，该外表面的形状或轮廓大致对应于主挤压件720的开口722的形状，使得次挤压件730可与开口722滑动地接合。类似地，外表面764可以具有大致对应于次挤压件730的中心开口732的形状的形状或轮廓，使得三级挤压件760可以滑动地接合次挤压件730的开口732。抓握部部分702可以固定到挤压组件710中的每一者的三级挤压件
760。在一些情况下，次挤压件730可以包括拉杆组件700的最上面的挤压件，并且具有固定在一对次挤压件730之间的抓握部702。
[0212]
图74至76示出了拉杆组件700，其中各种部件被移除以示出嵌套布置。例如，图74示出了拉杆组件700，其中主挤压件720从挤压组件710中的一者中被移除。图74示出了位于主挤压件720下方的次挤压件730。此外，主衬套740可在挤压组件710的顶部处定位在主挤压件720和次挤压件730之间。主止动件781可以定位在次挤压件730的具有搁板783的底部，该搁板接触次挤压件730的底端。主止动件781可以具有插拔部分785，该插拔部分延伸到次挤压件730的开口732中以有助于将主止动件781固定到挤压组件710，如图75所示，其示出了主挤压件720、次挤压件730和主衬套740都被移除的挤压组件710。图75还示出了附接到三级挤压件760的顶部的次衬套704。图76进一步示出三级挤压件760连同定位在三级挤压件760的底端处的中间止动件787一起被移除。类似于主止动件781，中间止动件787可以具有接触三级挤压件760的搁板789以及插拔部分791，该插拔部分延伸到三级挤压件760的开口762中以有助于将中间止动件787固定到挤压组件710，如图76所示。推杆793从致动构件765连接到锁定机构，以允许向上拉动抓握部部分702来延伸挤压组件710。
[0213]
类似于拉杆组件400的挤压件，主挤压件720、次挤压件730和三级挤压件760可各自形成为单个整体件，其中每个挤压件720、730、760可具有基本上恒定的横截面轮廓，如图72b所示。
[0214]
如图77至82所示，拉杆组件700可以从外部固定到基部502或下壳体508。每个挤压组件710可以使用多个安装夹770固定到下壳体508。如图78所示，多个安装夹770可以固定在下壳体508的拖拉凹部554内。多个安装夹770可包括两个安装夹770，第一夹770位于凹部554的上部区域中，第二夹固定在凹部554的下部区域中，而其他实施例可包括三个安装夹770或可包括四个安装夹770。为了将拉杆组件700安装到手提箱500上，每个挤压组件710可以在朝向手提箱500的前部的方向上降入到拖拉凹部554中，使得位于主挤压件720的外槽724中的中心狭槽723和接纳件725在安装夹770中的每一者的上方滑动。挤压组件710然后可以朝向顶表面514(远离轮组件564)向上滑动。当接纳件425的下边缘725a接合安装夹770的上搁板773的下表面771时，挤压组件710可以停止。弹簧臂782可以接合外槽壁726以保持槽壁426与安装夹770的后侧780接触。主挤压件720的接纳件725可包括从中心狭槽723向外延伸的狭槽。每个主挤压件760可以包括多个接纳件725。多个接纳件725可以按组布置，其中每组接纳件725的数量等于安装夹770上的弹簧臂782的数量。例如，在附图中所示的示例性实施例中，两个接纳件725被布置成一组以对应于每个安装夹770上的两个外弹簧臂782。一旦挤压组件710与安装夹770接合，底盖750可定位在每个凹部554内并且固定到壳体508以防止每个挤压组件710向下移动。一旦底盖750被固定，拉杆组件700就被固定到手提箱500。底盖750可以防止挤压组件710和相应的拉杆组件700向下朝向手提箱的底部移动(在朝向由多个轮564的轴线形成的平面的方向上)。
[0215]
如图81最佳所示，安装夹770可具有中心体772，该中心体具有顶端774、底端776、前侧778、后侧780、布置在左侧784和右侧786上的多个外弹簧臂782，以及延伸穿过中心体772的安装孔。每个外弹簧臂782可具有附接到中心体772的固定端792以及自由端794，使得外弹簧臂782从固定端792悬臂伸出。安装夹770的每个弹簧臂782可提供水平定向的力以帮助进一步将挤压组件710固定到壳体508并减少拉杆组件700内相对于手提箱500的任何振
动。当自由端794接触外槽壁726时，弹簧臂782被压缩，并且在压缩过程中，其对主挤压件720施加力以减少任何振动并保持拉杆组件700固定到下壳体508。
[0216]
如图77所示，每个安装夹770可以使用机械紧固件706固定到下壳体508，该机械紧固件穿过安装夹770的每个安装孔779插入。紧固件706插入形成在下壳体508中的盲螺纹孔559中，使得孔559不会延伸到手提箱500的内部空隙中。每个安装夹770可以被布置成允许主挤压件720仅在一个方向上移动，安装夹770可以以确保其正确操作的方式安装在手提箱上。每个安装夹770可以定位在凹坑557内，该凹坑位于凹部554内。凹坑557可以包括远离凹坑中心定位的安装孔559，使得安装夹770可以仅单向附接到壳体508。
[0217]
类似于挤压组件410，挤压组件710可具有一种装置，该装置防止污垢和碎屑使挤压件720、730、760在相对于彼此移动时形成约束。每个挤压件720、730、760可分别包括中心开口722、732、762以允许进入组件710的任何污垢或碎屑容易地穿过中心。另外，如图72a至76和图82至83所示，每个挤压组件710可以包括在主挤压件720的顶部插入中心开口722中的顶盖740。主衬套740可具有插入主挤压件720中的下部部分744以及延伸穿过顶盖740的中心开口746，该中心开口的形状对应于次挤压件730的外表面734。上搁板742可具有多个面向内部的凹槽748。这些凹槽748可提供小开口以允许灰尘和碎屑穿过，使得灰尘可以沿着挤压组件710的内部移动而不影响次挤压件730的滑动运动并且允许次挤压件730相对于主挤压件720自由移动。类似地，次衬套704可以具有插入到次挤压件730的开口732中的下部部分703、搁置在次挤压件730的顶部的上搁板708以及用于接纳三级挤压件760的中心开口707。上盖704可具有顶盖740的上述所有特征，例如多个面向内部的凹槽705以允许灰尘和碎屑穿过，使得灰尘可以沿着挤压组件710的内部移动而不影响三级挤压件760的滑动运动并且允许三级挤压件760相对于次挤压件730自由移动。
[0218]
另外，如图84所示，拉杆组件700的每个底盖750可以提供允许污垢和碎屑离开每个挤压组件710的装置。此外，底盖750可以包括至少一个穿过底表面754的开口757以允许污垢和碎屑离开挤压组件710。
[0219]
图85至86示出了拉杆组件700的示例性抓握部或把手702。抓握部702的特征使用“7xx”系列参考标号下的类似参考标号，而不是如图1至70中所示的实施例中所使用的“4xx”来表示。因此，上面已经描述的如图1至70中所示的抓握部部分702的某些特征可以不太详细地描述，或者可以根本不描述。如上所述，抓握部部分702可以在挤压组件710之间延伸并且充当用户延伸和降低拉杆组件700的接口区。抓握部702可以包括释放按钮711、上抓握罩(未示出)和下抓握罩715。释放按钮711可以沿抓握部702在水平和垂直方向上居中定位。密封件709可以围绕释放按钮711布置以防止任何污垢或湿气进入抓握部部分702。例如，释放按钮711可以用橡胶或软聚合物材料包覆成型。此外或可选地，密封件709还可包括防尘垫圈，该防尘垫圈围绕释放按钮711的基部的周边。
[0220]
类似于抓握部部分402，释放按钮711可以联接到如图86所示的齿条和小齿轮组件735，其中移除了上抓握罩和下抓握罩715。释放按钮711可在按钮711的每一端上具有两个下接合构件737，其接触位于一对齿条传动构件739中的每一个上的接合构件741。当推动按钮711时，可以具有成角的表面761的下接合构件737可以接触齿条传动构件739上的接合构件741的相应成角的表面763并沿着该成角的表面763滑动。当成角的表面761、763沿彼此移动时，两个齿条传动构件739都被推动向外移动。小齿轮749可以帮助保持两个齿轮构件739
之间的运动相等并且受控。当齿轮构件739向外移动时，传动构件747然后可以向位于下延伸部717内的狭槽中的致动构件765施加力。传动构件747可以包括与致动构件765上的成角的表面接触的成角的表面。致动构件765可以连接到推杆793以脱离锁定机构，从而允许向上拉动抓握部702来延伸挤压组件710。
[0221]
在一些实施例中，本公开涉及一种手提箱，其包括可转动地连接到基部的盖，其中盖可以包括形成为整体构件的上壳体并且其中基部包括形成为整体构件的下壳体。手提箱可以构造为打开方向或闭合构型，其中处于闭合构型时，多个锁扣组件将盖固定到基部。此外，上壳体和下壳体可以不具有从外表面延伸穿过内表面的孔或开口。作为另一种选择，锁扣组件可以被定位在分别位于盖和基部上的上锁扣凹部和下锁扣凹部内。另外，包括轮外罩、轮和轴的轮组件可以形成为单独构件并且被接纳在下壳体上形成的凹部中。
[0222]
在上文及附图中参考各种实例公开了本发明。然而，本公开所服务的目的是提供与本发明相关的各种特征和概念的实例，而不是限制本公开的范围。相关领域的技术人员将认识到，在不脱离本公开的范围的情况下，可对上述实例进行多种变化和修改。