一种无缝婴儿服及加工方法与流程

1.本发明涉及婴儿服设计技术领域，具体涉及一种无缝婴儿服及加工方法。


背景技术：

2.婴儿皮肤娇嫩敏感，家长都希望给孩子穿最柔软的衣服。婴儿服缝制时使用的机器和工艺都是和成人装一样的，并没有专门针对小衣服的特殊机器，所以缝制时产生的缝头和成人装上是一样的(宽度、厚度)可想而知，在如此小的婴儿服上，缝头占据的比例是很大的，这也成为了婴儿服上最不舒适的一个问题。为了解决这个问题，目前婴儿服技术领域无缝的几种做法：1.缝头朝外做法，这可以使贴皮肤面保持光洁，但是牺牲了正面的美观度，2.左右缝边交叠后三针五线的无股做法，这减少了缝头的厚度，也提升了美观度，可是贴肤面还是有很密的缝线，舒适的问题没有根本解决。


技术实现要素：

3.针对背景技术中的问题，本发明提供了一种无缝婴儿服，包括衣服前片和衣服后片，所述衣服前片由前衣身部和前衣袖部一体成片构成，所述衣服后片由后衣身部和后衣袖部一体成片构成；
4.所述衣服前片在左右上肩线区、左右倒l型腋下区的边缘处为前片拼合区，所述衣服后片在左右上肩线区、左右倒l型腋下区的边缘处为后片拼合区，所述衣服前片与衣服后片之间通过所述前片拼合区与所述后片拼合区胶合在一起构成完整的婴儿服。
5.在一些实施例中，所述前片拼合区、后片拼合区的宽度范围为0.7
‑
1cm。
6.在一些实施例中，所述上肩线区从袖口上端延伸到领口处。
7.在一些实施例中，所述倒l型腋下区从袖口连接到腋下再连接到衣身侧缝底摆，且整个倒l型腋下区连贯不中断。
8.在一些实施例中，所述倒l型腋下区的拐角处呈弧形过渡。
9.在一些实施例中，所述衣服前片、衣服后片在左右上肩线区靠近领口处的前片拼合区和后片拼合区均向下翻折后再胶合在一起
10.在一些实施例中，所述衣服前片为一整片，所述衣服前片和衣服后片连接后构成套头式婴儿服；或者，所述衣服前片中间设置有开合部，所述衣服前片和衣服后片连接后构成前开式婴儿服。
11.在一些实施例中，所述衣服前片和所述衣服后片的肩部、腋下部和腰侧部的边缘处采用点胶或网胶或胶条实现胶合。
12.在一些实施例中，所述衣服前片和所述衣服后片采用随意裁面料制成。
13.本发明还提供了一种无缝婴儿服的加工方法，其特征在于，用于加工如上所述的无缝婴儿服，加工方法包括：
14.s1、分别裁剪出衣服前片和衣服后片；
15.s2、采用点胶机，在衣服前片的前片拼合区、衣服后片的后片拼合区上进行上胶；
16.s3、将衣服前片和衣服后片重叠，使得前片拼合区与后片拼合区拼合在一起，再通过平压机进行热压加固；
17.其中，对位于肩部、腋下部和腰侧部的前片拼合区与后片拼合区进行回缩处理，使得肩部、腋下部和腰侧部的形成立体空间。
18.在一些实施例中，所述回缩处理的方式为：
19.所述衣服前片和衣服后片采用92％锦纶、8％氨纶的面料；位于肩部、腋下部和腰侧部的前片拼合区与后片拼合区上的点胶采用直径为0.24cm、密度为0.26g/cm3的点胶；位于肩部、腋下部和腰侧部的前片拼合区与后片拼合区处，平压温度控制在100摄氏度，平压时间在18秒，压力为5pa。
20.在一些实施例中，回缩处理后缩短4％
‑
8％左右。
21.本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
22.本发明提供过的无缝婴儿服，直接由均包括衣身、衣袖的扁平的衣服前片和衣服后片构成，使得衣服前片和衣服后片的拼合区可直接胶合在一起；这种结构的婴儿服，完全不用缝线，衣服的内外都光洁无线，里面贴肤面实现了无异物、无缝线的舒适体感，适用于婴儿服，同时外观面上扁平无缝线，也达到了美观效果。
23.同时，由于本发明是直接通过两裁片结合在一起的，存在一定扁平化问题，针对该问题，进一步的，本发明通过在肩部、腋下部和腰侧部处进行回缩处理，使得其相对于别处缩短4％
‑
8％，把扁平的裁片变成立体的空间，使得穿着更加舒适。
附图说明
24.结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：
25.图1为本发明提供的套头式无缝婴儿服的正面示意图；
26.图2为本发明提供的套头式无缝婴儿服的背面示意图；
27.图3为本发明提供的前开式无缝婴儿服的正面示意图。
具体实施方式
28.参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
29.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.实施例1
31.参照图1
‑
2，本发明提供了一种无缝婴儿服，包括衣服前片1和衣服后片2，衣服前片1由前衣身部和前衣袖部一体成片构成，衣服后片2由后衣身部和后衣袖部一体成片构成，即衣服前片1和衣服后片均为将衣身与衣袖集合在一片上的一片式结构；衣服前片1在
左右上肩线区、左右倒l型腋下区的边缘处为前片拼合区5，衣服后片在左右上肩线区、左右倒l型腋下区的边缘处为后片拼合区6，衣服前片1与衣服后片2之间通过前片拼合区5与后片拼合区6胶合在一起构成完整的婴儿服。
32.本发明提供的婴儿服，直接由均包括衣身、衣袖的扁平的衣服前片和衣服后片构成，使得衣服前片和衣服后片的拼合区可直接通过机器热压胶合在一起；这种结构的婴儿服，完全不用缝线，衣服的内外都光洁无线，里面贴肤面实现了无异物、无缝线的舒适体感，适用于婴儿服，同时外观面上扁平无缝线，也达到了美观效果。
33.在本实施例中，为了进一步的使得连接好的婴儿服在特殊位置具有立体感，可对需要部位进行翻折粘接，以便使得该处在展开后形成一定的立体空间；具体的，例如在上肩线处，衣服前片1、衣服后片2在左右上肩线区靠近领口处的前片拼合区和后片拼合区均向下翻折后再胶合在一起，胶合好展开后使得该处具有一定的立体空间，更加适合穿着。
34.另外，前片拼合区5与后片拼合区6在热压胶合的时候，胶合处会回缩4％左右的量，同样也可以实现特定位置处的立体空间设计；以肩部为例做具体说明，胶合处的边缘长度在胶合后会回缩4％左右，使其小于未胶合处的尺寸，从而使得衣袖处形成一定的立体空间。
35.在本实施例中，前片主体为一整片，衣服前片和衣服后片连接后构成套头式婴儿服，如图1
‑
2中所示；或者，前片主体包括左右两前片，衣服前片和衣服后片连接后构成前开式婴儿服，如图3中所示。
36.在本实施例中，前片拼合区5、后片拼合区6的宽度范围为0.7
‑
1cm；本实施例通过胶合的方式实现连接，使其连接处的宽度也远小于缝线的宽度，有利于提高美观效果。
37.在本实施例中，如图1中所示，上肩线区3从袖口上端延伸到领口处，倒l型腋下区4从袖口连接到腋下再连接到衣身侧缝底摆，且整个倒l型腋下区连贯不中断。
38.进一步的，倒l型腋下区4的拐角处呈弧形过渡；这样设计，一是为了使裁剪更容易，二是再次增加扁平化衣服后的空间，三是为了视觉上的圆润美观，增加婴儿服的安全感。
39.在本实施例中，优选的，衣前片拼合区5、后片拼合区6之间采用点胶或网胶或胶条实现胶合，具体可以采用pur热熔胶层等，此处不做限制。
40.在本实施例中，优选的，衣服前片1和衣服后片2采用随意裁面料制成，这样设计有利于提高穿戴的舒适度；当然在其他实施例中衣服前片1和衣服后片2选用的材料也可根据具体情况进行调整，此处不做限制。
41.实施例2
42.本发明还提供了一种无缝婴儿服的加工方法，用于加工实施例1中所述的无缝婴儿服，加工方法包括：
43.s1、分别裁剪出衣服前片和衣服后片；
44.s2、采用点胶机，在衣服前片的前片拼合区、衣服后片的后片拼合区上进行上胶；
45.s3、将衣服前片和衣服后片重叠，使得前片拼合区与后片拼合区拼合在一起，再通过平压机进行热压加固；
46.其中，对位于肩部、腋下部和腰侧部的前片拼合区与后片拼合区进行回缩处理，使得肩部、腋下部和腰侧部的形成立体空间。
47.进一步的，回缩处理的方式为：衣服前片和衣服后片采用92％锦纶、8％氨纶的面料；位于肩部、腋下部和腰侧部的前片拼合区与后片拼合区上的点胶采用直径为0.24cm、密度为0.26g/cm3的点胶；位于肩部、腋下部和腰侧部的前片拼合区与后片拼合区处，平压温度控制在100摄氏度，平压时间在18秒，压力为5pa。
48.进一步的，本发明通过调整材料，点胶的密度和尺寸，平压的温度、时间、压力，使得回缩处可缩缩短4％
‑
8％左右，从而形成立体空间。
49.不同的织物会在不同的温度、湿度条件下产生缩水或者回缩的现象，比如棉料会在正常水洗时发生缩水的情况，一般会缩4％
‑
7％，在高温烘干的情况下会缩6％
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10％左右。一般在面料出厂前会做预缩、定型的处理，也可以根据需求不做。本发明选用的92％锦纶、8％氨纶的面料，经过测试在80℃
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120℃的高温情况下会发生1％
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2％的回缩，在上胶的位置经过80℃
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120℃的高温情况下会发生2％
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8％的回缩，并且在这个温度之后还可以保持定型，之后经过普通中温30
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60℃的洗涤都不会再产生回缩现象。
50.由于本发明是直接通过两裁片结合在一起的，存在一定扁平化问题，针对该问题，进一步的，本发明通过在肩部、腋下部和腰侧部处进行回缩处理，使得其相对于别处缩短4％
‑
8％，把扁平的裁片变成立体的空间，使得穿着更加舒适。
51.本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施案例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明的精神和范围之内作出变化和修改。