一种双支撑钢管端头智能化倒角设备的制作方法

技术特征：
1.一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，包括用于传输管材(101)的传输带(1)，所述传输带(1)的移动路径上设置有相配合的上料组件(2)，其特征在于，所述传输带(1)上设置有接料组件(3)，所述传输带(1)在传输过程中通过接料组件(3)依次承接上料组件(2)内最下方的管材(101)并带动管材(101)继续向前移动，所述传输带(1)的一侧还设置有倒角机(4)，所述倒角机(4)上固定设置有压管组件(5)，所述压管组件(5)上还滑动设置有与所述倒角机(4)固定配合的顶推组件(6)，所述倒角机(4)靠近传输带(1)上管材(101)一端的过程中带动顶推组件(6)向前顶推压管组件(5)压住管材(101)一端的表面实现管材(101)一侧的支撑定位，所述传输带(1)的另一侧还设置有夹持机构(7)，所述倒角机(4)与所述夹持机构(7)之间还设置有相配合的传动组件(8)，所述倒角机(4)向传输带(1)上管材(101)一端靠近的过程中同时通过传动组件(8)将夹持机构(7)顶入管材(101)的另一端，所述夹持机构(7)在管材(101)内部通过向外扩撑的方式支撑管材(101)内壁实现管材(101)另一侧的支撑定位。2.根据权利要求1所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述上料组件(2)包括锥形储料箱(201)和固定设置在所述锥形储料箱(201)输出端一侧的“l”形接料板(202)，所述锥形储料箱(201)输出端另一侧还转动设置有挡板(203)。3.根据权利要求2所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述接料组件(3)包括等距设置在所述传输带(1)上的一号接料杆(301)和二号接料杆(302)，所述“l”形接料板(202)上开设有与所述一号接料杆(301)相匹配的通槽(303)。4.根据权利要求1所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述压管组件(5)包括固定设置在所述倒角机(4)上的一号滑动座(501)，所述一号滑动座(501)的外侧固定连接有一号延伸杆(502)，所述一号延伸杆(502)的外端固定设置有二号滑动座(503)，所述二号滑动座(503)上滑动设置有压管滑杆(504)，所述压管滑杆(504)上设置有一号弹簧连接块(505)，所述一号弹簧连接块(505)与所述二号滑动座(503)之间连接有复位弹簧a(506)，所述压管滑杆(504)的下端部还固定设置有弧形压块(507)。5.根据权利要求4所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述顶推组件(6)包括设置在所述倒角机(4)转动轴上的一对限位环(601)，所述限位环(601)之间设置有顶推环(602)，所述顶推环(602)的上下两端固定设置有顶推杆(603)，所述顶推杆(603)滑动设置在所述一号滑动座(501)内，所述顶推杆(603)的外端部设置有与所述压管滑杆(504)相配合的三角顶推块(604)。6.根据权利要求5所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述夹持机构(7)包括固定在所述传输带(1)一侧的固定座(701)，所述固定座(701)上固定设置有滑动环(702)，所述滑动环(702)内滑动设置夹持滑筒(703)，所述夹持滑筒(703)的一侧滑动设置有若干个扩撑块(704)，所述扩撑块(704)上设置有二号弹簧连接块(705)，所述二号弹簧连接块(705)与所述夹持滑筒(703)内壁之间连接有复位弹簧b(706)，所述夹持滑筒(703)内还滑动设置有顶压滑杆(707)，所述顶压滑杆(707)与所述夹持滑筒(703)之间连接有复位弹簧c(708)。7.根据权利要求6所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述传动组件(8)包括固定设置在所述一号滑动座(501)上端的二号延伸杆(801)，所述二号延伸杆(801)的外端转动设置有齿轮(802)，所述顶推杆(603)上固定设置有三号延伸杆(803)，所
述三号延伸杆(803)的外端固定连接有与所述齿轮(802)相啮合的齿条a(804)。8.根据权利要求7所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述顶压滑杆(707)的尾端部固定设置有四号延伸杆(805)，所述四号延伸杆(805)的外端固定连接有与所述齿轮(802)相啮合的齿条b(806)，所述固定座(701)上还固定设置有与所述四号延伸杆(805)相配合的三号滑动座(807)。9.根据权利要求1所述的一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，其特征在于，所述传输带(1)的输出端一侧还设置有相配合的落料梯(102)，所述落料梯(102)的一侧设置有成品收集箱(103)。

技术总结
本发明涉及一种双支撑钢管端头智能化倒角设备，包括传输管材的传输带，传输带的移动路径上设置有上料组件，传输带上设置有接料组件，传输带的一侧还设有倒角机，倒角机上设有压管组件，压管组件上还设有与倒角机配合的顶推组件，倒角机靠近管材一端的过程中带动顶推组件向前顶推压管组件压住管材一端的表面实现管材一侧的支撑定位，传输带的另一侧还设有夹持机构，倒角机与夹持机构之间还设置有传动组件，倒角机向管材一端靠近的过程中同时通过传动组件将夹持机构顶入管材的另一端，夹持机构在管材内部通过向外扩撑的方式支撑内壁实现管材另一侧的支撑定位，解决了现有技术管材中心定位不准确和夹持不牢固的弊端，节省了人力和时间。力和时间。力和时间。


技术研发人员：田飞 庞卫华 孙钜圣
受保护的技术使用者：长恩精机（长兴）有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/19