抗雷击复合涂料、其喷涂方法以及抗雷击铝蒙皮与流程

技术特征：
1.一种抗雷击复合涂料，其特征在于，该涂料包括a组分及b组分，其中a组分中含有端羟基聚醚以及异氰酸酯树脂，b组分中含有端氨基树脂以及端氨基扩链剂。2.根据权利要求1所述的复合涂料，其特征在于，所述a组分与b组分分别存储，喷涂过程中混合，a组分与b组分的重量份比例为1：1～1：1.2。3.根据权利要求1所述的复合涂料，其特征在于，以a组分重量为基准，a组分中端羟基聚醚的重量含量为20％～35％，优选为26％～30％；异氰酸酯树脂的重量含量为15％～30％，优选为22％～26％；以b组分重量为基准，b组分中端氨基树脂的重量含量为45％～60％，优选为50％～54％；端氨基扩链剂的重量含量为20％～30％，优选为22％～26％。4.根据权利要求3所述的复合涂料，其特征在于，a组分中，以a组分重量为基准，按重量百分比计，包括：氟和/或硅树脂20％～24％；闭孔微珠10％～14％；碳纳米导电鳞片4％～8％；助剂6％～10％。5.根据权利要求3所述的复合涂料，其特征在于，b组分中，以b组分重量为基准，按重量百分比计，包括：碳纳米导电鳞片4％～8％；助剂16％～20％。6.根据权利要求4所述的复合涂料，其特征在于，所述闭孔微珠的直径为7～115微米。7.根据权利要求4或6所述的复合涂料，其特征在于，所述闭孔微珠为闭孔陶瓷粉、闭孔珍珠岩、闭孔玻璃微球。8.根据权利要求4所述的复合涂料，其特征在于，所述氟和/或硅树脂为氟树脂、有机硅树脂或氟硅改性树脂。9.根据权利要求1或3所述的复合涂料，其特征在于，所述端羟基聚醚为巴斯夫lf901。10.根据权利要求1或3所述的复合涂料，其特征在于，所述异氰酸酯树脂为亨斯曼5005、日本mr200、万华pm200、拜耳44v20、巴斯夫m20s。11.根据权利要求1或3所述的复合涂料，其特征在于，所述端氨基树脂为美国氰特氨基树脂cymel325、朗玛化工lm582a。12.根据权利要求1或3所述的复合涂料，其特征在于，所述端氨基扩链剂为巴斯夫扩链剂adr4368c、巴斯夫氨基扩链剂ard4370、德国赢创扩链剂a95、美国仲氨扩链剂g18。13.根据权利要求1或3所述的复合涂料，其特征在于，所述b组分中包括颜料，所述颜料优选为铝粉颜料，其加入量以b组分重量计为4％～8％。14.一种抗雷击复合涂层的喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)a组分和b组分分别加入喷涂机的a桶和b桶；(2)a组分和b组分在喷涂机的喷嘴处混合后喷涂。15.根据权利要求14所述的喷涂方法，其特征在于，步骤(2)中喷涂条件为：温度70℃～80℃；压力1500psi～3000psi。16.根据权利要求14或15所述的喷涂方法，其特征在于，步骤(2)中单次喷涂厚度为600～800μm，单次喷涂宽度小于1200mm，优选为500～1000mm。17.根据权利要求14或15所述的喷涂方法，其特征在于，重复喷涂步骤(2)至抗雷击复合涂层的平均厚度为1.0～3.0mm。18.根据权利要求17所述的喷涂方法，其特征在于，两次喷涂步骤之间间隔50～70s。
19.根据权利要求14所述的喷涂方法，其特征在于，当所述喷涂方法用于喷涂铝板时，所述喷涂步骤之前包括：对铝板进行打磨处理；以及采用酒精对铝板进行表面溶解以擦去残留的铝屑。20.一种抗雷击铝蒙皮，其特征在于，包括：铝板以及一种如前述权利要求1-13中任一项所述的涂层或者如前述权利要求14-19任一所述方法喷涂的涂层，涂层位于所述铝板之上。21.根据权利要求20所述的抗雷击铝蒙皮，其特征在于，铝板厚度为1～2mm。22.根据权利要求20所述的抗雷击铝蒙皮，其特征在于，所述的抗雷击铝蒙皮包括：中间转化膜，其设置在所述铝板与所述抗雷击复合涂层之间。23.根据权利要求22所述的抗雷击铝蒙皮，其特征在于，所述中间转化膜为三价铬转化膜或无铬化学转化膜，优选为na3alf6。24.根据权利要求22或23所述的抗雷击铝蒙皮，其特征在于，所述中间转化膜的厚度为20μm～60μm。

技术总结
本发明提供了一种抗雷击复合涂料，该涂料包括A组分及B组分，其中A组分中含有端羟基聚醚以及异氰酸酯树脂，B组分中含有端氨基树脂以及端氨基扩链剂。A组分与B组分分别存储，喷涂过程中混合。本发明涂层可提高铝蒙皮的抗雷击性能并降低雷击后铝网壳的温升，防止易燃易爆物质储罐遭雷击后的爆炸风险。同时可有效控制抗雷击铝网壳的整体重量，并且进一步降低抗雷击铝网壳的制造成本。雷击铝网壳的制造成本。雷击铝网壳的制造成本。


技术研发人员：管孝瑞 程庆利 张长秀 陶彬 张玉平 郎需庆 马开良
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2021/11/19