一种肠衣圆管及其应用与使用方法与流程

技术特征：
1.一种肠衣圆管，其特征在于，包括圆管本体(1)；靠近所述圆管本体(1)一端的两侧分别设置有弧形压片(2)，靠近所述圆管本体(1)另一端的两侧分别设置有方形压片(4)；所述方形压片(4)包括方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)，所述方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)之间为一体连接；所述弧形压片(2)包括弧形压片固定端(201)、弧形压片活动端(202)，所述弧形压片固定端(201)、弧形压片活动端(202)之间为一体连接；所述弧形压片固定端(201)、弧形压片活动端(202)之间的连接区的两侧分别通过第一连接体(301)与圆管本体(1)连接；所述弧形压片固定端(201)的顶端通过第二连接体(302)与圆管本体(1)连接；所述弧形压片活动端(202)的边缘与圆管本体(1)的距离为l1，所述第二连接体(302)沿圆管本体(1)轴向方向的长度为l2；所述l1的大小为0<l1<l2；所述第一连接体(301)垂直于圆管本体(1)轴向方向的长度与l2相等，所述l2的大小为0.5
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3mm；所述方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)之间的连接区的两侧分别通过第三连接体(501)与圆管本体(1)连接；所述第三连接体(501)沿垂直于圆管本体(1)轴向方向的长度为l4；所述l4的大小为0.5
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3mm；所述方形压片开合端(401)的长度为l5，所述方形压片指压端(402)的长度为l6；所述l6、l5的长度比为1：(1.5
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2.5)；所述弧形压片(2)在压平后的宽度为l3；所述方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)在压平后的宽度皆为l7；所述l3、l7的值为所述圆管本体(1)的横截面圆周长的0.3倍。2.一种肠衣圆管，其特征在于，包括圆管本体(1)；靠近所述圆管本体(1)一端的两侧分别设置有弧形压片(2)，靠近所述圆管本体(1)另一端的两侧分别设置有方形压片(4)；所述方形压片(4)包括方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)，所述方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)之间为一体连接；所述弧形压片(2)包括弧形压片固定端(201)、弧形压片活动端(202)，所述弧形压片固定端(201)、弧形压片活动端(202)之间为一体连接；所述弧形压片固定端(201)、弧形压片活动端(202)之间的连接区的两侧分别通过第一连接体(301)与圆管本体(1)连接；所述弧形压片固定端(201)的顶端通过第二连接体(302)与圆管本体(1)连接；所述弧形压片活动端(202)的边缘与圆管本体(1)的距离为l1，所述第二连接体(302)沿圆管本体(1)轴向方向的长度为l2，l1＝0，此时，所述弧形压片活动端(202)的边缘与圆管本体(1)之间为不连接；所述第一连接体(301)垂直于圆管本体(1)轴向方向的长度与l2相等，所述l2的大小为0.5
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3mm；所述方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)之间的连接区的两侧分别通过第三连接体(501)与圆管本体(1)连接；所述第三连接体(501)沿垂直于圆管本体(1)轴向方向的长度为l4；所述l4的大小为0.5
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3mm；所述方形压片开合端(401)的长度为l5，所述方形压片指压端(402)的长度为l6；所述l6、l5的长度比为1：(1.5
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2.5)；
所述弧形压片(2)在压平后的宽度为l3；所述方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)在压平后的宽度皆为l7；所述l3、l7的值为所述圆管本体(1)的横截面圆周长的0.3倍。3.一种肠衣圆管，其特征在于，包括圆管本体(1)；靠近所述圆管本体(1)一端的两侧分别设置有弧形压片(2)，靠近所述圆管本体(1)另一端的两侧分别设置有方形压片(4)；所述方形压片(4)包括方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)，所述方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)之间为一体连接；所述弧形压片(2)包括弧形压片固定端(201)、弧形压片活动端(202)，所述弧形压片固定端(201)、弧形压片活动端(202)之间为一体连接；所述弧形压片固定端(201)、弧形压片活动端(202)之间的连接区的两侧分别通过第一连接体(301)与圆管本体(1)连接；所述弧形压片固定端(201)的顶端通过第二连接体(302)与圆管本体(1)连接；所述弧形压片活动端(202)的边缘与圆管本体(1)的距离为l1，所述第二连接体(302)沿圆管本体(1)轴向方向的长度为l2；l1＝0，此时，所述弧形压片活动端(202)的边缘与圆管本体(1)之间为不连接；所述弧形压片活动端(202)与第一连接体(301)之间设置有活动口(202
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1)；所述第一连接体(301)垂直于圆管本体(1)轴向方向的长度与l2相等；所述l2的大小为0.5
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3mm；所述方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)之间的连接区的两侧分别通过第三连接体(501)与圆管本体1连接；所述第三连接体(501)沿垂直于圆管本体(1)轴向方向的长度为l4；所述l4的大小为0.5
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3mm；所述方形压片开合端(401)的长度为l5，所述方形压片指压端(402)的长度为l6；所述l6、l5的长度比为1：(1.5
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2.5)；所述弧形压片(2)在压平后的宽度为l3；所述方形压片开合端(401)、方形压片指压端(402)在压平后的宽度皆为l7；所述l3、l7的值为所述圆管本体(1)的横截面圆周长的0.3倍。4.如权利要求1
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3任一项所述的肠衣圆管，其特征在于，所述肠衣圆管的材质选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯中的一种或多种的组合。5.如权利要求4所述的肠衣圆管，其特征在于，所述聚乙烯为食品级聚乙烯。6.一种如权利要求1
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5任一项所述的肠衣圆管的应用，其特征在于，应用于肠衣的支撑部件。7.一种如权利要求1
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5任一项所述的肠衣圆管的使用方法，其特征在于，步骤至少包括：从弧形压片的一端上肠衣。

技术总结
本发明涉及肠衣加工领域，提供了一种肠衣圆管，包括圆管本体；靠近所述圆管本体一端的两侧分别设置有弧形压片，靠近所述圆管本体另一端的两侧分别设置有方形压片；所述方形压片包括方形压片开合端、方形压片指压端，所述方形压片开合端、方形压片指压端之间为一体连接；本发明主要是应用于肠衣的支撑部件。本发明中的设计特点不仅专注了卸肠衣的功能，而且该肠衣圆管也具有上肠衣时更加顺畅的特点。该肠衣圆管也具有上肠衣时更加顺畅的特点。该肠衣圆管也具有上肠衣时更加顺畅的特点。


技术研发人员：石林冲
受保护的技术使用者：上海林志橡塑制品有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/19