一种拆除钢吊箱围堰用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁墩台基础围堰施工领域，具体涉及一种拆除钢吊箱围堰用辅助装置。


背景技术：

2.围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除。围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位。
3.在一般正常得环境条件下，围堰在使用完后可直接拆除。
4.但是在潮汐明显且高低潮差大，波浪力作用大的复杂海洋环境下，大型深水钢吊箱围堰分块拆除过程中，需要保证围堰各块侧板在解除相互连接及侧板与底龙骨的连接后，仍具有可靠的稳定性及整体性。如果围堰各单元体之间的连接解除后，侧板未与已浇筑的墩身等固定结构形成可靠连接，使得围堰各侧板在潮汐作用及波浪力作用下未形成稳定的整体结构，则会导致围堰拆除施工风险高，降低施工安全性；若分块的围堰侧板在拆除前掉落则可能会造成桩基或承台等主体结构的损坏，增加施工成本，最终给工程造成巨大的经济损失。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种拆除钢吊箱围堰用辅助装置，能够解决现有技术中在波浪力作用大的复杂海洋环境下拆除围堰侧板时，围堰侧板在潮汐作用及波浪力作用下未形成稳定的整体结构，会导致围堰拆除施工风险高的问题。
6.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
7.本实用新型提供一种拆除钢吊箱围堰用辅助装置，包括：
8.抱箍，所述抱箍包括：
9.‑
内侧抱梁，其用于套设在墩身上；
10.‑
连接架，其套设在所述内侧抱梁外侧，所述连接架包括连接系和外侧抱梁，所述外侧抱梁用于与围堰侧板连接，所述连接系的内侧和外侧分别与所述内侧抱梁和外侧抱梁连接；
11.连接板，其设于所述连接架的最外侧，用于将所述外侧抱梁和围堰侧板连接；
12.支撑架，其用于设置在承台上，以支撑所述内侧抱梁和连接架。
13.一些可选的实施例中，所述连接架和支撑架均为桁架结构。
14.一些可选的实施例中，所述内侧抱梁包括上层箍和下层箍，所述上层箍和下层箍通过竖直连接系和斜连接系连接。
15.一些可选的实施例中，所述上层箍和下层箍采用型钢焊接而成，所述竖直连接系
和斜连接系为钢管。
16.一些可选的实施例中，还包括多块垫块，其用于设在所述内侧抱梁和墩身之间。
17.一些可选的实施例中，所述垫块为楔形块。
18.一些可选的实施例中，所述连接板为三角形钢板，其两条边分别与所述连接架的外侧抱梁和围堰侧板连接。
19.一些可选的实施例中，所述支撑架包括立柱、桩间连接系和设于所述立柱之上用于支撑所述内侧抱梁和连接架的分配梁。
20.一些可选的实施例中，所述立柱和桩间连接系均采用钢管，且所述立柱的直径大于所述桩间连接系的直径。
21.一些可选的实施例中，所述立柱的底部设有盖板。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在使用拆除钢吊箱围堰用辅助装置时，将支撑架设置在承台上，并拼装内侧抱梁和连接架至支撑架上。并使内侧抱梁套设在墩身上，通过连接板将连接架和围堰侧板连接。在解除围堰侧板的原有连接螺栓后，按顺序拆除并吊装围堰侧板。本结构为复杂海洋环境下受较大水流力及波浪力作用下大型钢吊箱围堰拆除施工，提供了一种可以将围堰各单元体临时连接成为整体并与已浇筑的主体混凝土墩身结构可靠连接，具有足够的强度、刚度和整体性的辅助装置。从而降低围堰拆除施工过程中的安全风险，避免围堰结构对主体结构的损坏。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例中拆除钢吊箱围堰用辅助装置的主视示意图；
25.图2为本实用新型实施例中拆除钢吊箱围堰用辅助装置的俯视示意图；
26.图3为本实用新型实施例中补强板的安装示意图；
27.图4为本实用新型实施例中围堰侧板和支撑结构的安装示意图；
28.图5为本实用新型实施例中围堰侧板和挡板连接示意图；
29.图6为本实用新型实施例中围堰侧板和围堰斜撑连接示意图。
30.图中：1、内侧抱梁；11、上层箍；12、下层箍；13、竖直连接系；14、斜连接系；2、墩身；3、连接架；31、连接系；32、外侧抱梁；4、围堰侧板；41、补强板；42、支撑结构；43、底龙骨；44、围堰斜撑；45、挡板；5、连接板；6、支撑架；61、立柱；62、桩间连接系；63、分配梁；7、垫块；8、承台。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.以下结合附图对本实用新型一种拆除钢吊箱围堰用辅助装置的实施例作进一步详细说明。
33.如图1和图2所示，一种拆除钢吊箱围堰用辅助装置，包括：抱箍、连接板5和支撑架6。
34.其中，抱箍包括内侧抱梁1和连接架3，内侧抱梁1用于套设在墩身2上，连接架3套设在内侧抱梁1外侧，连接架3包括连接系31和外侧抱梁32，外侧抱梁32用于与围堰侧板4连接，连接系31的内侧和外侧分别与内侧抱梁1和外侧抱梁连接。
35.连接板5设于连接架3的最外侧，用于将外侧抱梁32和围堰侧板4连接；支撑架6用于设置在承台8上，以支撑内侧抱梁1和连接架3。
36.在使用拆除钢吊箱围堰用辅助装置时，在围堰内施工完成后，先在围堰侧板4上设置吊点，拆除围堰内的支撑结构42，将支撑架6设置在承台8上，并拼装内侧抱梁1和连接架3至支撑架6上。并使内侧抱梁1套设在墩身2上，通过连接板5将外侧抱梁32和围堰侧板4连接。在解除围堰侧板4与挡板45、底龙骨43的连接，以及接解除斜撑与围堰侧板4间的连接螺栓和解除围堰侧板4竖向拼缝间的连接螺栓后，按顺序拆除并吊装围堰侧板4。本结构为复杂海洋环境下受较大水流力及波浪力作用下大型钢吊箱围堰拆除施工，提供了一种可以将围堰各单元体临时连接成为整体并与已浇筑的主体混凝土墩身结构可靠连接，具有足够的强度、刚度和整体性的辅助装置。从而降低围堰拆除施工过程中的安全风险，避免围堰结构对主体结构的损坏。
37.在一些可选的实施例中，连接架3和支撑架6均为桁架结构。在本实施例中，连接架3和支撑架6采用桁架结构可以减轻拆除钢吊箱围堰用辅助装置的重量，桁架结构施工简单，并且采用桁架结构可以在施工前为零件结构，下放至围堰内后在进行拼装，避免了整体的吊装施工，可以提高施工效率。
38.在一些可选的实施例中，内侧抱梁1包括上层箍11和下层箍12，上层箍11和下层箍12通过竖直连接系13和斜连接系14连接。在本实施例中，采用上层箍11和下层箍12上下两层的辅助装置，并且上层箍11和下层箍12均套设在墩身上，通过竖直连接系13和斜连接系14连接上层箍11和下层箍12，可以加强整个内侧抱梁1的整体性，并且可以提高内侧抱梁1的稳定性。
39.在一些可选的实施例中，上层箍11和下层箍12采用型钢焊接而成，竖直连接系13和斜连接系14为钢管。在本实施例中，上层箍11和下层箍12采用hm440*300mm型钢制作，内侧抱梁1的整体高度为5340mm，及竖直连接系13的高度需要满足内侧抱梁1的整体高度要求，上层箍11和下层箍12还包括锚固分配梁和导向分配梁，分别用于锚固和导向。
40.在一些可选的实施例中，该拆除钢吊箱围堰用辅助装置还包括多块垫块7，其用于设在内侧抱梁1和墩身2之间。在本实施例中，将垫块7设置在内侧抱梁1和墩身2之间可以提高内侧抱梁1的稳定性，使其与墩身2紧密结合，由于连接架3套设在内侧抱梁1外侧，连接板5设于连接架3的最外侧将连接架3和围堰侧板4连接，可以将围堰侧板4的受力传输至墩身2上，有利于提高整个辅助装置的稳定性。
41.在一些可选的实施例中，垫块7为楔形块。在本实施例中，将楔形块插入内侧抱梁1与墩身2间的空隙内但不与内侧抱梁1焊接固定；围堰结构在波浪力作用下产生微小位移时，楔形块在自重作用下掉落且自动与内侧抱梁1楔紧，可以有效解决围堰及内侧抱梁1在
大波浪力作用下产生较大位移及晃动的问题。本例中，楔形块结构制作成底口小、上口大的三角形钢板组焊结构。
42.在一些可选的实施例中，连接板5为三角形钢板，其两条边分别与连接架3的外侧抱梁和围堰侧板4连接。在本实施例中，三角形钢板，为直角三角形，通过三角形钢板的两条相互垂直的边分别与连接架3的外侧抱梁32和围堰侧板4，并且通过焊接的形式连接，可以提高围堰侧板4的稳定性，在分块拆除围堰侧板4时，先解除围堰侧板4与连接板5的连接，再通过吊装设备将围堰侧板4吊走。
43.在一些可选的实施例中，支撑架6包括立柱61、桩间连接系62和设于立柱61之上用于支撑内侧抱梁1和连接架3的分配梁63。在本实施例中，桩顶的分配梁63采用2hm440*300mm型钢，作为墩身2上内侧抱梁1的直接支撑结构。
44.在一些可选的实施例中，立柱61和桩间连接系62均采用钢管，且立柱61的直径大于桩间连接系62的直径。
45.在本实施例中，立柱61采用φ600
×
10mm的钢管，桩间连接系62采用φ273
×
6mm的钢管，立柱61和桩间连接系62之间均采用相贯焊。
46.在一些可选的实施例中，立柱61的底部设有盖板。在本实施例中，由于立柱61设在承台8上，在立柱61的底部设置盖板可以减小整个支撑架6对承台8的压强，避免支撑架6对承台8的损伤。
47.本实用新型还提供该拆除钢吊箱围堰用辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
48.图3中的a图为补强板安装的正视示意图，图3中的b图为补强板安装的俯视示意图，如图3所示，s1：在拆除围堰侧板4之前，在围堰侧板4安装新增吊点，在围堰侧板4上安装补强板41，以提高围堰侧板4吊点的强度。
49.s2：拆除围堰内的支撑结构42，围堰内的支撑结构42布置如图4所示。
50.s3：拼装支撑架6、内侧抱梁1和连接架3至承台8上，焊接连接架3与围堰侧板4之间的连接板5，并将楔形块安装于内侧抱梁1与铁路的墩身2之间的空隙内；如图1及图2所示。
51.s4：如图5和图6所示：解除围堰侧板4的挡板45与底龙骨43的连接螺栓，解除围堰斜撑44与围堰侧板4之间的连接螺栓，解除围堰侧板4竖向拼缝间的连接螺栓。
52.s5：按顺序拆除并吊装围堰侧板4。
53.此外，在施工时还要注意以下注意事项，根据天气和海况，选择连续五天以上风浪条件较好的天气下，进行围堰侧板4的拆除施工。利用大型浮吊将待拆的围堰侧板4挂钩至吊点，解除待拆围堰侧板4与相邻围堰侧板4竖向拼缝剩余的连接螺栓，并采用气割割开围堰侧板4与连接板5及连接架3的连接焊缝，浮吊缓慢起钩，提升围堰侧板4高于支栈桥桥面后，将围堰侧板4装入运输驳船中。按照拆除顺序，依次完成剩余侧板的拆除施工。
54.另外，围堰侧板4拆除时的主要注意事项如下：
55.(1)首块围堰侧板拆除时，需采用2台50t千斤顶解除围堰侧板4封底混凝土之间的粘结后再起吊。
56.(2)围堰侧板4拆除时，应通过控制起吊速度或在围堰侧板4上开泄水孔等措施，确保隔舱内水头与水面高差不大于3m。
57.本拆除钢吊箱围堰用辅助装置为复杂海洋环境下受较大水流力及波浪力作用下大型钢吊箱围堰拆除施工，提供了一种可以将围堰各单元体临时连接成为整体并与已浇筑
主体混凝土的墩身结构可靠连接，具有足够的强度、刚度和整体性的辅助装置。从而降低围堰拆除施工过程中的安全风险，避免围堰侧板4对主体结构的损坏。
58.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
59.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
60.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。