一种可移动式隔墙安装结构的制作方法

1.本实用新型属于隔墙技术领域，具体涉及一种可移动式隔墙安装结构。


背景技术：

2.隔墙是分隔建筑物内部空间的墙，隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能，对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力，隔墙应尽量便于拆装。
3.现在在对于很多的大型场景中，有时需要临时对现场进行分割或隔离作用，传统的隔离板在进行隔离时需要对其制作特定的支撑架，然后将隔离板安装的支撑架上，操作复杂且安装起来麻烦，同时体积较大不方便收纳和搬运，且在进行拼装时需要采用大型机械进行配合，使得安装很是费时费力。
4.如中国专利文献公开的一种可移动式隔墙结构(申请号：cn202020158564.9)，虽然解决了分割和收纳的问题，并没有解决了快速安装和拆卸的问题，同时也不能减少人员手动安装的操作，也不方便后期快速的使用和拆卸移动，而且也不便于移动，因此针对上述问题，特提出一种可移动式隔墙安装结构。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可移动式隔墙安装结构，其解决了不便移动、手动安装和无法快速收纳和拆解的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式隔墙安装结构，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板内部套接有连接板，所述连接板底端与第一支撑板表面固定连接，所述第一支撑板内部穿设有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有万向轮，所述第一支撑板内部设置有第一调节组件和第一升降组件，所述第一调节组件与第一升降组件相互搭接，所述第一支撑板内部设置有第二升降组件，所述第一支撑板内部设置有第二调节组件，所述第二调节组件穿设在连接板和第二支撑板内部，且第二调节组件与第二升降组件相互搭接，所述第二支撑板内部开设有限位槽，所述限位槽内部穿设有限位杆，所述限位杆底端与第一支撑板上端固定连接，所述第一支撑板底端和第二支撑板上端设置有支撑，所述第一支撑板内部设置有蓄电池和微处理器，所述第一支撑板侧面固定连接有第一开关和第二开关，所述微处理器通过导线与第一开关、第二开关、第一调节组件和第二调节组件电性连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一调节组件包括第一电机、第一驱动转轴、第一驱动轮和第一驱动轴承，所述第一支撑板内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一驱动转轴，所述第一驱动转轴一端套接有第一驱动轴承，所述第一驱动轴承与第一支撑板内壁固定连接，所述第一驱动转轴表面固定连接有第一驱动轮。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一升降组件包括第一辅助轮、第一辅助轴承、第一辅助转轴、第一螺纹柱和第一螺纹筒，所述第一辅助轴承镶嵌在第一支撑板内部，
所述第一辅助轴承内部穿设有第一辅助转轴，所述第一辅助转轴底端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒镶嵌在支撑柱内部，所述第一辅助转轴上端固定连接有第一辅助轮，所述第一辅助轮与第一驱动轮表面相互啮合。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第二调节组件包括第二电机、第二驱动转轴、第二驱动轮和第二驱动轴承，所述第一支撑板内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二驱动转轴，所述第二驱动转轴一端套接有第二驱动轴承，所述第二驱动轴承与第一支撑板内壁固定连接，所述第二驱动转轴表面固定连接有第二驱动轮。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第二升降组件包括第二辅助轮、第二辅助轴承、第二辅助转轴、第二螺纹柱和第二螺纹筒，所述第二辅助轴承镶嵌在第一支撑板内部，所述第二辅助轴承内部穿设有第二辅助转轴，所述第二辅助转轴上端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒镶嵌在第二支撑板内部，所述第二辅助转轴底端固定连接有第二辅助轮，所述第二辅助轮与第二驱动轮表面相互啮合。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第一支撑板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧面与支撑柱侧面搭接，所述连接板侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧面与第二支撑板内部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该可移动式隔墙安装结构，通过设置万向轮和支撑柱在第一升降组件的作用下能将万向轮从第一支撑板内部收回和伸出，便于使用人员通过万向轮将整体装置进行移动，能在指定的地方对第一支撑板和第二支撑板进行使用，设置支撑垫能将第一支撑板底端与地面接触，第二支撑板上端与墙壁接触，能在第一支撑板和第二支撑板使用的同时避免第一支撑板和第二支撑板对底面和墙面进行大力挤压，实现对第一支撑板和第二支撑板进行保护。
14.2、该可移动式隔墙安装结构，通过设置第一调节组件在微处理器和第一开关的作用下能带动第一电机正转和反转，同时能通过第一驱动转轴带动第一驱动轮进行旋转，便于后期通过第一升降组件带动支撑柱从第一支撑板内部伸出和收纳，设置第一升降组件能配合第一调节组件进行工作，进而能通过支撑柱带动万向轮进行运动，便于后期对第一支撑板和第二支撑板进行运动。
15.3、该可移动式隔墙安装结构，通过设置第二调节组件能为第二升降组件提供动力，进而间接对第二支撑板的高度进行调节，也便于人员对第二支撑板进行快速的安装，也能实现第二支撑板快速拆卸，设置第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块能配合支撑柱和第二支撑板进行运动，同时能增加支撑柱和第二支撑板的稳定性，便于人员对第一支撑板和第二支撑板更好的运动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的正视结构示意图；
21.图5为本实用新型的系统示意图；
22.图中：1、第一支撑板；2、第一开关；3、第二开关；4、第二滑槽；5、第二滑块；6、限位杆；7、限位槽；8、第二支撑板；9、连接板；10、支撑垫；11、支撑柱；12、万向轮；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、第一升降组件；151、第一辅助轮；152、第一辅助轴承；153、第一辅助转轴；154、第一螺纹柱；155、第一螺纹筒；16、第一调节组件；161、第一电机；162、第一驱动转轴；163、第一驱动轮；164、第一驱动轴承；17、微处理器；18、蓄电池；19、第二调节组件；191、第二电机；192、第二驱动转轴；193、第二驱动轴承；194、第二驱动轮；20、第二升降组件；201、第二辅助轮；202、第二辅助转轴；203、第二辅助轴承；204、第二螺纹柱；205、第二螺纹筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种可移动式隔墙安装结构，包括第一支撑板1和第二支撑板8，第二支撑板8内部套接有连接板9，连接板9底端与第一支撑板1表面固定连接，第一支撑板1内部穿设有支撑柱11，支撑柱11底端固定连接有万向轮12，设置万向轮12和支撑柱11在第一升降组件15的作用下能将万向轮12从第一支撑板1内部收回和伸出，便于使用人员通过万向轮12将整体装置进行移动，能在指定的地方对第一支撑板1和第二支撑板8进行使用，第一支撑板1内部设置有第一调节组件16和第一升降组件15，第一调节组件16与第一升降组件15相互搭接，第一支撑板1内部设置有第二升降组件20，第一支撑板1内部设置有第二调节组件19，第二调节组件19穿设在连接板9和第二支撑板8内部，且第二调节组件19与第二升降组件20相互搭接，第二支撑板8内部开设有限位槽7，限位槽7内部穿设有限位杆6，限位杆6底端与第一支撑板1上端固定连接，第一支撑板1底端和第二支撑板8上端设置有支撑垫10，设置支撑垫10能将第一支撑板1底端与地面接触，第二支撑板8上端与墙壁接触，能在第一支撑板1和第二支撑板8使用的同时避免第一支撑板1和第二支撑板8对底面和墙面进行大力挤压，实现对第一支撑板1和第二支撑板8进行保护，第一支撑板1内部设置有蓄电池18和微处理器17，第一支撑板1侧面固定连接有第一开关2和第二开关3，微处理器17通过导线与第一开关2、第二开关3、第一调节组件16和第二调节组件19电性连接。
26.第一调节组件16包括第一电机161、第一驱动转轴162、第一驱动轮163和第一驱动轴承164，第一支撑板1内部固定连接有第一电机161，第一电机161的输出轴上固定连接有第一驱动转轴162，第一驱动转轴162一端套接有第一驱动轴承164，第一驱动轴承164与第一支撑板1内壁固定连接，第一驱动转轴162表面固定连接有第一驱动轮163，设置第一调节组件16在微处理器17和第一开关2的作用下能带动第一电机161正转和反转，同时能通过第
一驱动转轴162带动第一驱动轮163进行旋转，便于后期通过第一升降组件15带动支撑柱11从第一支撑板1内部伸出和收纳。
27.具体的，第一升降组件15包括第一辅助轮151、第一辅助轴承152、第一辅助转轴153、第一螺纹柱154和第一螺纹筒155，第一辅助轴承152镶嵌在第一支撑板1内部，第一辅助轴承152内部穿设有第一辅助转轴153，第一辅助转轴153底端固定连接有第一螺纹柱154，第一螺纹柱154表面螺纹连接有第一螺纹筒155，第一螺纹筒155镶嵌在支撑柱11内部，第一辅助转轴153上端固定连接有第一辅助轮151，第一辅助轮151与第一驱动轮163表面相互啮合，设置第一升降组件15能配合第一调节组件16进行工作，进而能通过支撑柱11带动万向轮12进行运动，便于后期对第一支撑板1和第二支撑板8进行运动。
28.具体的，第二调节组件19包括第二电机191、第二驱动转轴192、第二驱动轮194和第二驱动轴承193垫，第一支撑板1内部固定连接有第二电机191，第二电机191的输出轴上固定连接有第二驱动转轴192，第二驱动转轴192一端套接有第二驱动轴承193，第二驱动轴承193与第一支撑板1内壁固定连接，第二驱动转轴192表面固定连接有第二驱动轮194，设置第二调节组件19能为第二升降组件20提供动力，进而间接对第二支撑板8的高度进行调节，也便于人员对第二支撑板8进行快速的安装，也能实现第二支撑板8快速拆卸。
29.具体的，第二升降组件20包括第二辅助轮201、第二辅助轴承203、第二辅助转轴202、第二螺纹柱204和第二螺纹筒205，第二辅助轴承203镶嵌在第一支撑板1内部，第二辅助轴承203内部穿设有第二辅助转轴202，第二辅助转轴202上端固定连接有第二螺纹柱204，第二螺纹柱204表面螺纹连接有第二螺纹筒205，第二螺纹筒205镶嵌在第二支撑板8内部，第二辅助转轴202底端固定连接有第二辅助轮201，第二辅助轮201与第二驱动轮194表面相互啮合，设置第二升降组件20能将第二支撑板8升高和降低便于使用人员对第二支撑板8进行调整，在支撑垫10的作用下能对第一支撑板1和第二支撑板8进行快速的安装，同时也能实现第二支撑板8的快速拆解。
30.具体的，第一支撑板1内部开设有第一滑槽14，第一滑槽14内部滑动连接有第一滑块13，第一滑块13侧面与支撑柱11侧面搭接，连接板9侧面开设有第二滑槽4，第二滑槽4内部滑动连接有第二滑块5，第二滑块5侧面与第二支撑板8内部固定连接，设置第一滑槽14、第一滑块13、第二滑槽4和第二滑块5能配合支撑柱11和第二支撑板8进行运动，同时能增加支撑柱11和第二支撑板8的稳定性，便于人员对第一支撑板1和第二支撑板8更好的运动。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、使用前，使用人员通过单次按压一次第一开关2，微处理器17会启动第一电机161正转，第一电机161正转能带动第一驱动转轴162进行旋转，并通过第一驱动转轴162带动第一驱动轮163进行旋转，第一驱动轮163会通过与第一辅助轮151之间的相互啮合带动第一辅助转轴153在第一辅助轴承152内部进行旋转，第一辅助转轴153旋转能带动第一螺纹柱154进行旋转，第一螺纹柱154旋转的同时能通过表面的螺纹带动第一螺纹筒155进行运动，第一螺纹筒155向下运动同时也会带动支撑柱11向下运动，同时将第一支撑板1内部的支撑柱11和万向轮12向下推送出来，然后开始第一支撑板1和第二支撑板8进行移动使用；
33.s2、使用时，使用人员通过支撑柱11底端的万向轮12将第一支撑板1和第二支撑板8移动到指定的位置，然后通过长按第一开关2，微处理器17会控制第一电机161反转，并通
过上述方式将支撑柱11和万向轮12收回到第一支撑板1内部，然后使用人员通过长按第二开关3，微处理器17会启动第二电机191正转，第二电机191正转能带动第二驱动转轴192进行旋转，并通过第二驱动转轴192带动第二驱动轮194进行旋转，第二驱动轮194会通过与第二辅助轮201之间的相互啮合带动第二辅助转轴202在第二辅助轴承203内部进行旋转，第二辅助转轴202旋转带动第二螺纹柱204进行旋转，第二螺纹柱204旋转的同时能通过表面的螺纹带动第二螺纹筒205进行运动，第二螺纹筒205向上运动同时也会带动第二支撑板8向上运动，当第二支撑板8上端的支撑垫10与墙壁上面挤压之后，松开第二开关3并开始对第一支撑板1和第二支撑板8进行使用；
34.s3、不使用时，需要对第二支撑板8收回时，可以通过单次按压第二开关3，微处理器17会启动第二电机191反转并通过上述方式反向工作将第二支撑板8收回到连接板9表面，同时第二滑槽4也会在第二滑块5表面进行运动，限位杆6也会穿设在限位槽7内部，然后再将万向轮12伸出对第一支撑板1和第二支撑板8进行移动即可。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。