一种双金属复合管弯曲试验装置的制作方法

1.本实用新型属于金属管弯折设备技术领域，尤其涉及一种双金属复合管弯曲试验装置。


背景技术：

2.双金属复合管是一种含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，现在有很多的厂家生产的双金属复合管广泛应用于各种行业，比如油田、化工、电力等领域，适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显。
3.现有的双金属复合管在生产出来过后，需要对其进行试验以保证金属管在使用的时候不会弯曲，现有的试验台上一般只可以安装一个金属管，使得其它需要试验的钢管只可以放在地上，等待试验台上的钢管试验完成过后，再将地上的金属管放到试验台上，从而导致对金属管试验的过程过于麻烦，综上述问题因此研制出一种具有放置多根双金属复合管功能的试验台显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的试验台上一般只可以安装一个金属管，使得其它需要试验的钢管只可以放在地上，等待试验台上的钢管试验完成过后，再将地上的金属管放到试验台上，从而导致对金属管的试验的过程过于麻烦的缺点，而提出的一种双金属复合管弯曲试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双金属复合管弯曲试验装置，它是由试验台、圆盘和检测杆构成，所述试验台的顶端安装有圆盘，所述圆盘上设有检测杆，所述试验台1上安装有两个放置块，所述放置块呈“l”形，且放置块的内壁均匀滑动连接有钢管，且放置块远离试验台的一侧贯穿插设有挡板，所述挡板呈“t”字形用以挡住钢管，所述放置块上设有对钢管进行限位的限位机构，所述限位机构包括两个滑板、两个第一弹簧和两个固定板，两个所述滑板插设在放置块内，所述滑板远离圆盘的一侧固装有固定板，所述固定板靠近滑板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端与放置块固定连接，所述挡板用挡住放置块上的钢管，将钢管固定在放置块上的作用，两个所述放置块5的一侧设有对滑板进行阻挡的阻挡机构。
6.所述阻挡机构包括两个圆槽和两个限位柱，两个所述圆槽开设在滑板上，所述放置块靠近圆槽的一侧插设有限位柱，所述圆槽的内壁与限位柱卡接，用以限制滑板的移动。
7.两个所述固定板远离滑板的一侧固装有矩形板，所述矩形板起到了同时拉动两个固定板的作用。
8.所述放置块远离固定板的一侧插设有滑柱，所述滑柱靠近放置块的一端安装有推板，所述滑柱远离推板的一侧设有推动滑柱的推动机构。
9.所述推动机构包括矩形块和第二弹簧，所述矩形块固装在滑柱上，所述矩形块与放置块之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与矩形块和放置块固定连接。
10.所述滑柱上开设有斜槽，所述放置块靠近矩形块的一侧固定连接有固定块，所述固定块内竖直插设螺纹杆，所述螺纹杆靠近滑柱的一端与斜槽活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，先拉动矩形板使得滑板借助矩形板拉动固定板的力在放置块内滑动，然后推动限位柱使得限位柱与圆槽卡接，此时拉动挡板使得挡板在放置块内滑动，使得挡板不再阻挡钢管，然后拉动钢管使得钢管的位置从检测杆上方移开，避免钢管在移动的过程检测杆会挡住钢管，然后再滑动钢管使得钢管在放置块上滑动，此时钢管会滑动到试验杆下方，然后推动挡板使得挡板挡住剩下的钢管，避免钢管在放置块上滚动，然后再推动钢管使得钢管与两个放置块内壁相接触，此时再拉动限位柱使得限位柱从滑板内部滑出，从而使第一弹簧因为弹力的恢复拉动固定板，使得滑板借助固定板的推力与钢管相接触，然后在对钢管进行试验，起到了方便对钢管进行试验的作用，从而解决现有的试验台上一般只可以安装一个金属管，使得其它需要试验的钢管只可以放在地上，等待试验台上的钢管试验完成过后，再将地上的金属管放到试验台上，从而导致对金属管试验的过程过于麻烦的问题。
13.2、本实用新型中，先拉动矩形块使得滑柱借助矩形块的拉力拉动推板，当钢管滑动到推板前方时，松开矩形块使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动矩形块，此时推板会借助矩形块推动滑柱的力与钢管相接触，从而使钢管借助推力与放置块的内壁相接触，然后再转动螺纹杆使得螺纹杆与斜槽相接触，使得转柱借助螺纹杆阻挡斜槽的力固定住，起到了将钢管固定在放置块内的作用，从而解决了金属管的大小不同，可能有的金属管无法固定在放置块上的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种双金属复合管弯曲试验装置的立体结构示意图；
15.图2为图1所示一种双金属复合管弯曲试验装置中放置块的立体结构示意图；
16.图3为图2所示一种双金属复合管弯曲试验装置的后视结构示意图；
17.图4为图2所示一种双金属复合管弯曲试验装置的部分结构示意图；
18.图5为图2所示一种双金属复合管弯曲试验装置中滑柱的立体结构示意图。
19.图例说明：1、试验台；2、圆盘；3、检测杆；4、钢管；5、放置块；6、挡板；7、矩形板；8、固定板；9、第一弹簧；10、滑板；11、限位柱；12、圆槽；13、推板；14、滑柱；15、固定块；16、螺纹杆；17、斜槽；18、矩形块；19、第二弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，一种双金属复合管弯曲试验装置，包括试验台1、圆盘2和
检测杆3构成，试验台1的顶端安装有圆盘2，圆盘2上设有检测杆3。
23.如图2和图4所示，试验台1上安装有两个放置块5，放置块5呈“l”形，且放置块5的内壁均匀滑动连接有钢管4，且放置块5远离试验台1的一侧贯穿插设有挡板6，挡板6呈“t”字形用以挡住钢管4，放置块5上设有对钢管4进行限位的限位机构，限位机构包括两个滑板10、两个第一弹簧9和两个固定板8，两个滑板10插设在放置块5内，滑板10远离圆盘2的一侧固装有固定板8，固定板8靠近滑板10的一侧固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离固定板8的一端与放置块5固定连接，挡板6用挡住放置块5上的钢管4，将钢管4固定在放置块5上的作用，两个放置块5的一侧设有对滑板10进行阻挡的阻挡机构。
24.阻挡机构包括两个圆槽12和两个限位柱11，两个圆槽12开设在滑板10上，放置块5靠近圆槽12的一侧插设有限位柱11，圆槽12的内壁与限位柱11卡接，用以限制滑板10的移动。
25.两个固定板8远离滑板10的一侧固装有矩形板7，矩形板7起到了同时拉动两个固定板8的作用。
26.其上段部件配合使用达到的效果为，先拉动矩形板7使得滑板10借助矩形板7拉动固定板8的力在放置块5内滑动，然后推动限位柱11使得限位柱11与圆槽12卡接，此时拉动挡板6使得挡板6在放置块5内滑动，使得挡板6不再阻挡钢管4，然后拉动钢管4使得钢管4的位置从检测杆3上方移开，避免钢管4在移动的过程检测杆3会挡住钢管4，然后再滑动钢管4使得钢管4在放置块5上滑动，此时钢管4会滑动到试验杆下方，然后推动挡板6使得挡板6挡住剩下的钢管4，避免钢管4在放置块5上滚动，然后再推动钢管4使得钢管4与两个放置块5内壁相接触，此时再拉动限位柱11使得限位柱11从滑板10内部滑出，从而使第一弹簧9因为弹力的恢复拉动固定板8，使得滑板10借助固定板8的推力与钢管4相接触，然后在对钢管4进行试验，起到了方便对钢管4进行试验的作用，从而解决现有的试验台1上一般只可以安装一个金属管，使得其它需要试验的钢管4只可以放在地上，等待试验台1上的钢管4试验完成过后，再将地上的金属管放到试验台1上，从而导致对金属管试验的过程过于麻烦的问题。
27.如图3和图5所示，放置块5远离固定板8的一侧插设有滑柱14，滑柱14靠近放置块5的一端安装有推板13，滑柱14远离推板13的一侧设有推动滑柱14的推动机构。
28.推动机构包括矩形块18和第二弹簧19，矩形块18固装在滑柱14上，矩形块18与放置块5之间设有第二弹簧19，第二弹簧19的两端分别与矩形块18和放置块5固定连接。
29.滑柱14上开设有斜槽17，放置块5靠近矩形块18的一侧固定连接有固定块15，固定块15内竖直插设螺纹杆16，螺纹杆16靠近滑柱14的一端与斜槽17活动连接。
30.其上段部件配合使用达到的效果为，先拉动矩形块18使得滑柱14借助矩形块18的拉力拉动推板13，当钢管4滑动到推板13前方时，松开矩形块18使得第二弹簧19因为弹力的恢复拉动矩形块18，此时推板13会借助矩形块18推动滑柱14的力与钢管4相接触，从而使钢管4借助推力与放置块5的内壁相接触，然后再转动螺纹杆16使得螺纹杆16与斜槽17相接触，使得转柱借助螺纹杆16阻挡斜槽17的力固定住，起到了将钢管4固定在放置块5内的作用，从而解决了金属管的大小不同，可能有的金属管无法固定在放置块5上的问题。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。