电路线缆温度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，尤其涉及一种电路线缆温度检测设备。


背景技术：

2.在电气自动化领域拥有着配套的电力系统，而电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆)、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等，这些电缆在进行长时间工作运行的状态下会产生一定的热量，如果电缆温度过高会危害电缆和设备安全，甚至引发火灾带来危险以及财产生命的损失，因此对电缆温度的检测尤为重要。
3.现有的线缆温度检测设备通常仅能对线缆的某个单点位置进行温度检测，无法同时对线缆的多个部位进行温度检测，从而导致整体的温度检测效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种电路线缆温度检测设备，其具备能够对线缆进行多点温度检测的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：电路线缆温度检测设备，包括若干相互连接的检测体，相邻的检测体之间连接有拉绳，所述检测体包括外环体以及内环体，所述内环体置于外环体的内部，所述内环体内部形成使线缆穿过的圆形通孔，所述内环体上铰接有若干可相互拼接的卡板，所述外环体与卡板之间相互铰接有连接杆，所述卡板上铰接有安装板，且安装板与卡板的铰接处设有扭簧，所述安装板覆盖于圆形通孔上，所述安装板上形成有弧形的安装部，所述安装部上均匀分布有若干温感探头，且外环体上安装有与温感探头电连接的温度显示器，当线缆穿过内环体的圆形通孔时，安装板上的各个温感探头能够与线缆的外表面相互贴合以检测线缆的实时温度。
6.进一步地，所述外环体与内环体之间设有固定组件，所述固定组件包括铰接在内环体外缘的卡爪，所述卡爪能够单向摆动，所述外环体的内缘环向均匀分布有与卡爪相互适配的卡槽。
7.进一步地，所述外环体的两端分别为第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上开设有若干安装槽，所述第二侧面上开设有连接槽，每一外环体的第一侧面与其相邻的外环体的第二侧面相对设置，且每一第一侧面上的安装槽与其相对的第二侧面的连接槽相对应；所述安装槽内转动安装有转轴，所述转轴上套设有盘式弹簧，所述拉绳的一端固定缠绕在转轴上，拉绳的另一端固定连接在与其相邻的外环体的第二侧面的连接槽内。
8.进一步地，所述转轴转动贯穿外环体的外壁，所述转轴置于外环体外部的一端固定有转动杆，所述转动杆的轴线与转轴的轴线互相垂直。
9.进一步地，所述外环体的外壁上安装有用于卡合转轴的卡合组件，所述卡合组件包括两个相对设置的卡块，所述外壁上开设有用于容纳卡块的容置槽，所述卡块滑动连接
在容置槽内，且卡块与容置槽内壁之间连接有压缩弹簧，当压缩弹簧处于自然状态时，所述转动杆的两端分别与两个卡块相抵。
10.进一步地，所述外环体的外表面形成有螺旋状的防滑纹。
11.与现有技术相比本方案的有益效果是：
12.1、用于检测线缆温度的各个检测体为可拆卸连接结构，使用时可以将各个检测体相互分离，实现对线缆的多个部位进行多点温度检测，提高检测的有效性。
13.2、使用时，通过转动外环体，使得外环体通过连接杆带动各个卡板以及卡板上的安装板向内环体的轴线所在方向移动，直至安装板上的各个温感探头与线缆的外表面相互贴合，各个温感探头能够获取多个温度检测点的问题，实现精准的检测。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中的外环体的第一侧面的结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为图3中的剖视结构示意图。
18.说明书附图中的附图标记包括：外环体1、卡槽11、内环体2、卡爪21、安装槽3、转轴31、转动杆32、拉绳33、容置槽4、卡块41、压缩弹簧42、卡板5、连接杆51、安装板6、温感探头61、温度显示器7。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
20.实施例：
21.电路线缆温度检测设备，如图1和2所示，包括若干相互连接的检测体，相邻的检测体之间连接有拉绳33，检测体包括外环体1以及内环体2，外环体1的外表面形成有螺旋状的防滑纹，内环体2置于外环体1的内部，外环体1与内环体2之间设有固定组件，固定组件包括铰接在内环体2外缘的卡爪21，卡爪21能够单向摆动，外环体1的内缘环向均匀分布有与卡爪21相互适配的卡槽11。
22.如图2至4所示，外环体1的两端分别为第一侧面和第二侧面，第一侧面上开设有若干安装槽3，第二侧面上开设有连接槽，每一外环体1的第一侧面与其相邻的外环体1的第二侧面相对设置，且每一第一侧面上的安装槽3与其相对的第二侧面的连接槽相对应；安装槽3内转动安装有转轴31，转轴31上套设有盘式弹簧，拉绳33的一端固定缠绕在转轴31上，拉绳33的另一端固定连接在与其相邻的外环体1的第二侧面的连接槽内。
23.如图3至4所示，转轴31转动贯穿外环体1的外壁，转轴31置于外环体1外部的一端固定有转动杆32，转动杆32的轴线与转轴31的轴线互相垂直。外环体1的外壁上安装有用于卡合转轴31的卡合组件，卡合组件包括两个相对设置的卡块41，外壁上开设有用于容纳卡块41的容置槽4，卡块41滑动连接在容置槽4内，且卡块41与容置槽4内壁之间连接有压缩弹簧42，当压缩弹簧42处于自然状态时，转动杆32的两端分别与两个卡块41相抵。
24.如图1和2所示，内环体2内部形成使线缆穿过的圆形通孔，内环体2上铰接有若干可相互拼接的卡板5，外环体1与卡板5之间相互铰接有连接杆51，卡板5上铰接有安装板6，
且安装板6与卡板5的铰接处设有扭簧，安装板6覆盖于圆形通孔上，安装板6上形成有弧形的安装部，安装部上均匀分布有若干温感探头61，且外环体1上安装有与温感探头61电连接的温度显示器7，当线缆穿过内环体2的圆形通孔时，安装板6上的各个温感探头61能够与线缆的外表面相互贴合以检测线缆的实时温度。
25.本方案具体实施方式如下：
26.使用时，将待检测的线缆依次穿过各个检测体的内环体2内部的圆形通孔，操作人员根据线缆上所需要温度检测的各个部位，将原本拼接在一起的各个检测体相互分离开来，具体操作为：
27.操作人员将卡块41推向容置槽4内，使转轴31端部的转动杆32与卡块41脱离抵触的状态，然后将相邻的检测体相互分离开来，在此过程中，缠绕在转轴31上的拉绳33从转轴31上释放出来，并带动转轴31转动；待检测体被移动至线缆上的对应位置后，操作人员撤去对卡块41的挤压力，卡块41在压缩弹簧42的弹力的作用下恢复至初始状态，并与转轴31端部的转动杆32相抵，对转轴31进行锁定。
28.当各个检测体固定在线缆的对应部位后，通过转动外环体1，使得外环体1通过连接杆51带动各个卡板5以及卡板5上的安装板6向内环体2的轴线所在方向移动，直至安装板6上的各个温感探头61与线缆的外表面相互贴合；同时，内环体2外缘的卡爪21卡合在外环体1内的其中一个卡槽11内，确保温感探头61能够始终与线缆贴合，提高温度的检测准确性；将检测体固定在线缆后，温感探头61检测到的线缆温度实时反馈至温度显示器7，观察温度显示器7上的温度即可知晓线缆的温度，实现多点精确的温度检测。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。