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1.本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说涉及一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置。
背景技术：
2.目前新型干法水泥生产线余热锅炉没有配套超温蒸汽的减温装置。当生产线非正常工况运行时，进入余热锅炉的烟气温度过高，造成锅炉生产的过热蒸汽严重超温，超温蒸汽直接进入汽轮机，易造成汽轮机损坏，产生重大损失。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，它可以自动提供多段的雾化低温水，以满足产生的蒸汽温度，符合汽轮机的工况要求。
4.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
5.一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，包括储水罐、机架和多台计量泵，储水罐处于机架的附近，所述机架的底部架上固定有水平衡装置和所有计量泵，机架的上部架体的顶面上固定有多个卧式缓冲罐；
6.所述水平衡装置为卧式罐体，其一端通接有进水头，进水头与储水罐的下部侧壁通接有的出水头相连通；
7.所述水平衡装置的底部通接有多个下排水管，下排水管与对应的计量泵的进液口相通，计量泵的出液口通过连接管与对应的卧式缓冲罐的进液口相连通；
8.所述卧式缓冲罐的顶部通接有至少一个出液管。
9.所述计量泵为活塞式计量泵。
10.所述下排水管的底端通接有三通连接管的一端，三通连接管的底部连接头通接有放空球阀，三通连接管的侧壁中部的中部连接头通接有第一球阀的一端，第一球阀的另一端通接y型过滤器的一端，y型过滤器的另一端通接对应的计量泵进液口处通接的连接管。
11.所述计量泵出液口通接有的连接管的端部通接有止回阀的一端，止回阀的上端通接的连接管的顶端通接卧式缓冲罐的进液口。
12.所述卧式缓冲罐的顶部通接有立式稳压罐和安全阀；
13.所述立式稳压罐的顶端设有压力表，压力表的接头固定在立式稳压罐的顶端螺接通孔中。
14.所述储水罐的上部侧壁通接有进水总管，进水总管上通接有进水电动球阀。
15.所述储水罐的上部、中部和下部均固定有液位传感器，液位传感器的感应部均处于储水罐中。
16.所述储水罐的下部外侧壁上通接有排污管头。
17.所述储水罐的顶板上设有检测通孔。
18.本实用新型的突出效果是：
19.它可以自动提供多段的雾化低温水，以满足产生的蒸汽温度，符合汽轮机的工况要求。
附图说明：
20.图1是本实用新型的局部结构示意图；
21.图2是本实用新型的储水罐与机架处的局部部件的局部结构示意图；
22.图3是本实用新型的机架处的计量泵与机架的局部结构示意图。
具体实施方式：
23.实施例，见如图1至3所示，一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，包括储水罐10、机架20和多台计量泵30，储水罐10处于机架20的附近，所述机架20的底部架上固定有水平衡装置40和所有计量泵30，机架20的上部架体21的顶面上固定有多个卧式缓冲罐22；
24.所述水平衡装置40为卧式罐体，其一端通接有进水头41，进水头41与储水罐10的下部侧壁通接有的出水头11相连通；水平衡装置40的顶部还通接有排气阀。
25.所述水平衡装置40的底部通接有多个下排水管42，下排水管42与对应的计量泵30的进液口相通，计量泵30的出液口通过连接管与对应的卧式缓冲罐22的进液口相连通；
26.所述卧式缓冲罐22的顶部通接有至少一个出液管23，出液管23的顶端可以通接有喷头等结构，其可以直接在市面上购买得到，不再详述，附图中也未显示。
27.进一步的说，所述计量泵30为活塞式计量泵。
28.进一步的说，所述下排水管42的底端通接有三通连接管1的一端，三通连接管1的底部连接头通接有放空球阀2，三通连接管1的侧壁中部的中部连接头通接有第一球阀3的一端，第一球阀3的另一端通接y型过滤器4的一端，y型过滤器4的另一端通接对应的计量泵30进液口处通接的连接管。
29.进一步的说，所述计量泵30出液口通接有的连接管的端部通接有止回阀5的一端，止回阀5的上端通接的连接管的顶端通接卧式缓冲罐22的进液口。
30.进一步的说，所述卧式缓冲罐22的顶部通接有立式稳压罐25和安全阀26；
31.所述立式稳压罐25的顶端设有压力表6，压力表6的接头固定在立式稳压罐25的顶端螺接通孔中。
32.进一步的说，所述储水罐10的上部侧壁通接有进水总管7，进水总管7上通接有进水电动球阀8。
33.进一步的说，所述储水罐10的上部、中部和下部均固定有液位传感器9，液位传感器9的感应部均处于储水罐10中。液位传感器9可以实现感应到储水罐10中的水液状况，并将感应信号输送给控制主机90，从而使得控制主机90可以时刻了解其水液量，防止储液罐10中的水液过少或过多。
34.进一步的说，所述储水罐10的下部外侧壁上通接有排污管头13。
35.进一步的说，所述储水罐10的顶板上设有检测通孔。
36.本实施例中的机架10上还固定有控制主机90，计量泵30、液位传感器9等设备的电连接线与控制主机90电连接，以方便自动控制和运行。
37.本实施例在使用时，其通过进水总管7进水，水液进入储水罐10中进行储存，而水液从储水罐10的下部出水头11排出进入水平衡装置40中，通过，计量泵30运行，可以将水液经过计量泵30后进入对应的卧式缓冲罐22中，并最后从出液管23的顶端上通接的喷头喷出到外界中，降低外界的蒸汽温度。本实施例中有多个计量泵30单独控制对应的出液管23，使得其可以根据需要开启所有或部分的计量泵30，实现全部或部分出液管23喷水降温，其可以根据实际情况进行调节，调节方便，方便控制蒸汽的整体温度，调节效果好。
38.本实施例安装在生产线上对余热锅炉产生的过热蒸汽进行降温，使得其温度符合汽轮机的工况要求，减少汽轮机的频繁停机，充分利用蒸汽用来发电，每次非正常工况可多发电3000～5000度电。
39.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
技术特征：
1.一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，包括储水罐(10)、机架(20)和多台计量泵(30)，储水罐(10)处于机架(20)的附近，其特征在于：所述机架(20)的底部架上固定有水平衡装置(40)和所有计量泵(30)，机架(20)的上部架体(21)的顶面上固定有多个卧式缓冲罐(22)；所述水平衡装置(40)为卧式罐体，其一端通接有进水头(41)，进水头(41)与储水罐(10)的下部侧壁通接有的出水头(11)相连通；所述水平衡装置(40)的底部通接有多个下排水管(42)，下排水管(42)与对应的计量泵(30)的进液口相通，计量泵(30)的出液口通过连接管与对应的卧式缓冲罐(22)的进液口相连通；所述卧式缓冲罐(22)的顶部通接有至少一个出液管(23)。2.根据权利要求1所述的一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，其特征在于：所述计量泵(30)为活塞式计量泵。3.根据权利要求1所述的一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，其特征在于：所述下排水管(42)的底端通接有三通连接管(1)的一端，三通连接管(1)的底部连接头通接有放空球阀(2)，三通连接管(1)的侧壁中部的中部连接头通接有第一球阀(3)的一端，第一球阀(3)的另一端通接y型过滤器(4)的一端，y型过滤器(4)的另一端通接对应的计量泵(30)进液口处通接的连接管。4.根据权利要求1所述的一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，其特征在于：所述计量泵(30)出液口通接有的连接管的端部通接有止回阀(5)的一端，止回阀(5)的上端通接的连接管的顶端通接卧式缓冲罐(22)的进液口。5.根据权利要求1所述的一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，其特征在于：所述卧式缓冲罐(22)的顶部通接有立式稳压罐(25)和安全阀(26)；所述立式稳压罐(25)的顶端设有压力表(6)，压力表(6)的接头固定在立式稳压罐(25)的顶端螺接通孔中。6.根据权利要求1所述的一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，其特征在于：所述储水罐(10)的上部侧壁通接有进水总管(7)，进水总管(7)上通接有进水电动球阀(8)。7.根据权利要求1所述的一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，其特征在于：所述储水罐(10)的上部、中部和下部均固定有液位传感器(9)，液位传感器(9)的感应部均处于储水罐(10)中。8.根据权利要求1所述的一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，其特征在于：所述储水罐(10)的下部外侧壁上通接有排污管头(13)。9.根据权利要求1所述的一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，其特征在于：所述储水罐(10)的顶板上设有检测通孔。
技术总结
本实用新型公开了一种多段式减温装置专用缓冲稳压装置，包括储水罐、机架和多台计量泵，储水罐处于机架的附近，所述机架的底部架上固定有水平衡装置和所有计量泵，机架的上部架体的顶面上固定有多个卧式缓冲罐；所述水平衡装置为卧式罐体，其一端通接有进水头，进水头与储水罐的下部侧壁通接有的出水头相连通；它可以自动提供多段的雾化低温水，以满足产生的蒸汽温度，符合汽轮机的工况要求。符合汽轮机的工况要求。符合汽轮机的工况要求。
技术研发人员：赵顺忠 欧敏雅
受保护的技术使用者：江苏中伟节能科技有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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