一种岩屑加工用滚筛的制作方法

1.本实用新型涉及岩屑加工设备领域，具体为一种岩屑加工用滚筛。


背景技术：

2.岩屑是火山活动过程中火山通道的围岩、已凝固和半凝固的熔岩和未凝固的熔浆经火山作用爆碎后形成的岩石碎块；岩屑可以分为刚性岩屑、塑性岩屑和半塑性岩屑，不同种类的岩屑的性质不同对加工处理的要求也是不一样的。
3.在对岩屑进行加工时，需要使用到滚筛设备；现有技术中的滚筛，结构简陋，功能单一；在使用时，岩屑的分筛效果较为单一，不具有多级筛选的功能；同时，岩屑在加工的过程中，会产生较大的烟尘，因此，设计一种岩屑加工用滚筛是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种岩屑加工用滚筛，结构简单，便于操作；在使用时，能够将岩屑进行滚动筛选，分筛效果好，便于将物料分选储放；同时，具有良好的吸尘除烟的效果，有效降低岩屑在筛分的过程中产生的烟尘。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种岩屑加工用滚筛，包括承重底座、物料滚筒、进料管、烟尘组件、传动组件、下料管、分料组件和电控箱，所述承重底座的顶部端面中央固定安装有物料滚筒，所述物料滚筒的一侧端面顶部固定安装有进料管，所述物料滚筒的另一侧端面中央固定安装有传动组件，所述物料滚筒的另一侧端面底部插接安装有下料管，所述物料滚筒的内部固定安装有分料组件，所述物料滚筒的顶部端面一侧固定安装有烟尘组件，所述承重底座的顶部端面一侧安装有电控箱；
7.所述分料组件包括分筛滤架、粉尘网、挡料板、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、储料底架和储料箱，所述分筛滤架设置在物料滚筒的内部，且进料管和下料管的一端均与分筛滤架内侧连通，所述分筛滤架的底部固定安装有若干个挡料板，且挡料板的底部与承重底座固定连接，三个所述储料底架通过螺栓固定安装在承重底座的底部端面，所述储料底架的端面中央插接安装有储料箱，所述分筛滤架的外壁端面固定安装有粉尘网，所述分筛滤架底部端面分别固定安装有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，且第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的孔径大小均不同。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述承重底座的底部端面四周均通过螺栓固定安装有承重柱，且承重柱的底部端面固定安装有缓震胶板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括传动架、驱动电机、减速器、传动轴和搅拌架，所述传动架固定安装在物料滚筒的另一侧端面中央，所述传动架的端面中央固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端通过电机轴连接安装有减速器，所述减速器的一端输出轴连接安装有传动轴，且传动轴的一端插接安装在物料滚筒的内部中央，所述传动轴的外壁两侧固定安装有搅拌架，且搅拌架位于分筛滤架的内侧。
10.作为本实用新型进一步的方案：两个所述搅拌架的顶部一端连接安装有物料刮板，且物料刮板的一端与粉尘网的内壁贴合连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述承重底座的端面中央开设有下料槽，且储料箱的顶部通过下料槽与分筛滤架的内部连通。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述烟尘组件包括固定顶架、吸尘机、除尘布袋、吸尘管、密封座和过滤头，所述固定顶架固定安装在物料滚筒的顶部端面一侧，所述固定顶架的端面中央固定安装有吸尘机，所述吸尘机的一侧连接安装有吸尘管，且吸尘管的一端中央连接安装有除尘布袋，所述密封座固定安装在物料滚筒的顶部端面另一侧，所述吸尘管的一端底部穿过密封座连接安装有过滤头，且过滤头位于物料滚筒的内侧顶部。
13.本实用新型的有益效果：该岩屑加工用滚筛，结构简单，通过承重柱和缓震胶板能够对承重底座进行支撑，支撑牢固，稳定性好，便于操作；在使用时，将需要加工用的岩屑通过物料滚筒一侧的进料管输送到分料组件，通过电控箱使得该装置工作，通过传动组件和分料组件能够将不同大小的岩屑进行分选处理，能够将岩屑进行滚动筛选，分筛效果好，便于将物料分选储放；同时，通过通过烟尘组件具有良好的吸尘除烟的效果，有效降低岩屑在筛分的过程中产生的烟尘。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型第一整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二整体结构示意图；
17.图3为本实用新型整体剖视图；
18.图中：1、承重底座；2、物料滚筒；3、进料管；4、烟尘组件；5、传动组件；6、下料管；7、分料组件；8、电控箱；41、固定顶架；42、吸尘机；43、除尘布袋；44、吸尘管；45、密封座；46、过滤头；51、传动架；52、驱动电机；53、减速器；54、传动轴；55、搅拌架；71、分筛滤架；72、粉尘网；73、挡料板；74、第一过滤网；75、第二过滤网；76、第三过滤网；77、储料底架；78、储料箱。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
3所示，一种岩屑加工用滚筛，包括承重底座1、物料滚筒2、进料管3、烟尘组件4、传动组件5、下料管6、分料组件7和电控箱8，承重底座1的顶部端面中央固定安装有物料滚筒2，物料滚筒2的一侧端面顶部固定安装有进料管3，物料滚筒2的另一侧端面中央固定安装有传动组件5，物料滚筒2的另一侧端面底部插接安装有下料管6，物料滚筒2的内部固定安装有分料组件7，物料滚筒2的顶部端面一侧固定安装有烟尘组件4，承重底座1的顶部端面一侧安装有电控箱8；
21.分料组件7包括分筛滤架71、粉尘网72、挡料板73、第一过滤网74、第二过滤网75、第三过滤网76、储料底架77和储料箱78，分筛滤架71设置在物料滚筒2的内部，且进料管3和
下料管6的一端均与分筛滤架71内侧连通，分筛滤架71的底部固定安装有若干个挡料板73，且挡料板73的底部与承重底座1固定连接，三个储料底架77通过螺栓固定安装在承重底座1的底部端面，储料底架77的端面中央插接安装有储料箱78，分筛滤架71的外壁端面固定安装有粉尘网72，分筛滤架71底部端面分别固定安装有第一过滤网74、第二过滤网75、第三过滤网76，且第一过滤网74、第二过滤网75、第三过滤网76的孔径大小均不同。
22.作为本实用新型的一种实施方式，承重底座1的底部端面四周均通过螺栓固定安装有承重柱，且承重柱的底部端面固定安装有缓震胶板；通过承重柱和缓震胶板能够对承重底座1进行支撑。
23.作为本实用新型的一种实施方式，传动组件5包括传动架51、驱动电机52、减速器53、传动轴54和搅拌架55，传动架51固定安装在物料滚筒2的另一侧端面中央，传动架51的端面中央固定安装有驱动电机52，驱动电机52的一端通过电机轴连接安装有减速器53，减速器53的一端输出轴连接安装有传动轴54，且传动轴54的一端插接安装在物料滚筒2的内部中央，传动轴54的外壁两侧固定安装有搅拌架55，且搅拌架55位于分筛滤架71的内侧，便于传动。
24.作为本实用新型的一种实施方式，两个搅拌架55的顶部一端连接安装有物料刮板，且物料刮板的一端与粉尘网72的内壁贴合连接；搅拌架55能够带动传动轴54以及物料刮板将物料进行搅动。
25.作为本实用新型的一种实施方式，承重底座1的端面中央开设有下料槽，且储料箱78的顶部通过下料槽与分筛滤架71的内部连通，便于下料。
26.作为本实用新型的一种实施方式，烟尘组件4包括固定顶架41、吸尘机42、除尘布袋43、吸尘管44、密封座45和过滤头46，固定顶架41固定安装在物料滚筒2的顶部端面一侧，固定顶架41的端面中央固定安装有吸尘机42，吸尘机42的一侧连接安装有吸尘管44，且吸尘管44的一端中央连接安装有除尘布袋43，密封座45固定安装在物料滚筒2的顶部端面另一侧，吸尘管44的一端底部穿过密封座45连接安装有过滤头46，且过滤头46位于物料滚筒2的内侧顶部；岩屑在分筛滤架71和粉尘网72内部转动的过程中，产生的烟尘通过粉尘网72飘散到物料滚筒2的内部，固定顶架41顶部的吸尘机42工作，能够通过密封座45底部的过滤头46将物料滚筒2内部的烟尘通过吸尘管44吸入到除尘布袋43滤尘，再通过除尘布袋43输送到吸尘机42的内部进行二次除尘。
27.本实用新型的工作原理：使用时，通过承重柱和缓震胶板能够对承重底座1进行支撑，将需要加工用的岩屑通过物料滚筒2一侧的进料管3输送到分料组件7，通过电控箱8使得该装置工作，通过烟尘组件4、传动组件5和分料组件7能够将不同大小的岩屑进行分选处理，并通过下料管6能够将无法过滤处理的岩屑排出；传动架51的一端的驱动电机52工作时，使得减速器53带动搅拌架55转动，搅拌架55能够带动传动轴54以及物料刮板将物料进行搅动，物料输送到分筛滤架71的内部后，岩屑通过传动轴54和物料刮板进行搅动，岩屑在搅动的过程中，物料在分筛滤架71和粉尘网72的内部不断移动，通过挡料板73顶部的第三过滤网76、第二过滤网75、第一过滤网74能够将不同大小的岩屑进行分选，分选后的岩屑通过下料槽落入储料底架77内部的储料箱78，从而通过储料箱78进行收集；分选后无法通过第一过滤网74的岩屑通过下料管6排出分筛滤架71，岩屑在分筛滤架71和粉尘网72内部转动的过程中，产生的烟尘通过粉尘网72飘散到物料滚筒2的内部，固定顶架41顶部的吸尘机
42工作，能够通过密封座45底部的过滤头46将物料滚筒2内部的烟尘通过吸尘管44吸入到除尘布袋43滤尘，再通过除尘布袋43输送到吸尘机42的内部进行二次除尘。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。