一种智能型燃气热水器水源散热循环器的制作方法

1.本实用新型涉及散热循环器领域，尤其涉及一种智能型燃气热水器水源散热循环器。


背景技术：

2.燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具，在燃气热水器使用过程中需要使用循环器。
3.在进行燃气热水器的水源循环教学过程中，当进行燃气热水器维修教学时，一般使用水源散热循环器模拟对燃气热水器的维修。
4.在燃气热水器维修教学过程中，由于要调试演示操作，在机器工作过程中特别浪费自来水，造成资源浪费。
5.因此，有必要提供一种智能型燃气热水器水源散热循环器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种智能型燃气热水器水源散热循环器，解决了在教学过程中浪费自来水的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的智能型燃气热水器水源散热循环器，包括：水温散热器和控制器；
8.进水管，所述进水管的一端设置于所述水温散热器的一侧，所述进水管上设置有阀门和第一水温传感器；
9.盛水桶，所述盛水桶设置于所述进水管的另一端；
10.水泵，所述水泵设置于所述进水管上；
11.出水管，所述出水管设置于所述水温散热器上，所述出水管上设置有水压传感器和第二水温传感器。
12.优选的，所述控制器上设置有五个电源线，五个所述电源线分别与所述水温散热器、所述第一水温传感器、所述水泵、所述水压传感器和所述第二水温传感器电性连接。
13.优选的，所述水温散热器上设置有散热风扇和散热齿片。
14.优选的，还包括：移动板、多个限位槽和推杆，多个所述限位槽均设置于所述移动板的顶部，所述推杆固定于所述移动板的一侧；
15.卡接组件，所述卡接组件均设置于多个所述限位槽的其中一个所述限位槽的底部内部，所述卡接组件包括四个支撑板，位于同一侧的两个所述支撑板上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆上均固定连接有卡接板，两个所述卡接板相互远离的一侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧与所述限位槽的内壁固定连接；
16.四个万向轮，四个所述万向轮设置于所述移动板的底部两侧。
17.优选的，所述移动板的底部两侧均固定连接两个缓冲管，四个所述万向轮的顶部
均固定连接有缓冲杆，四个所述缓冲杆的外表面分别与四个所述缓冲管的内表面滑动连接，四个所述缓冲管的外表面均套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述移动板与所述万向轮固定连接。
18.优选的，两个所述卡接板均设置为弧形结构，并且两个卡接板相适配。
19.优选的，所述卡接组件至少设置为四组，四组卡接组件分别设置于限位槽的底部两侧。
20.优选的，多个所述限位槽的内壁上均设置有保护垫。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的智能型燃气热水器水源散热循环器具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种智能型燃气热水器水源散热循环器，通过控制器设定值，第一水温传感器检测的温度大于设定温度时，通过控制器启动散散热风扇冷散热降低水温；水泵转速可调，将盛水桶内的自来水通过进水管泵入水温散热器内，利用水流速模拟自来水压以利热水器相关部件维修调整。如果碰到管路堵塞，控制器会自动切断水泵电源，保护电路。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的智能型燃气热水器水源散热循环器的第一实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的a部放大示意图；
25.图3为本实用新型提供的智能型燃气热水器水源散热循环器的第二实施例的结构示意图；
26.图4为图3所示的安装后的结构示意图；
27.图5为图3所示的侧视图；
28.图6为图3所示的b部放大示意图；
29.图7为图5所示的c部放大示意图。
30.图中标号：
31.1、水温散热器，11、散热风扇，12、散热齿片；
32.2、进水管，21、阀门，22、第一水温传感器；
33.3、盛水桶；
34.4、水泵；
35.5、控制器，51、电源线；
36.6、出水管，61、水压传感器，62、第二水温传感器；
37.7、移动板，71、限位槽，72、推杆，73、保护垫；
38.8、卡接组件，81、支撑板，82、转动杆，83、卡接板，84、支撑弹簧；
39.9、万向轮，91、缓冲管，92、缓冲杆，93、缓冲弹簧。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
41.第一实施例：
42.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的智能型燃气热水器水源散热循环器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图。智能型燃气热水器水源散热循环器包括：水温散热器1和控制器5；
43.进水管2，所述进水管2的一端设置于所述水温散热器1的一侧，所述进水管2上设置有阀门21和第一水温传感器22；
44.盛水桶3，所述盛水桶3设置于所述进水管2的另一端；
45.水泵4，所述水泵4设置于所述进水管2上；
46.出水管6，所述出水管6设置于所述水温散热器1上，所述出水管6上设置有水压传感器61和第二水温传感器62。
47.通过控制器5设定值，当第一水温传感器22检测的温度大于设定温度时，通过控制器5启动散热风扇11风冷散热降低水温；水泵4转速可调，将盛水桶3内的自来水通过进水管2泵入水温散热器1内，利用水流速模拟自来水压以利热水器相关部件维修调整。如果碰到管路堵塞，控制器5会自动切断水泵4电源，保护电路。
48.所述控制器5上设置有五个电源线51，五个所述电源线51分别与所述水温散热器1、所述第一水温传感器22、所述水泵4、所述水压传感器61和所述第二水温传感器62电性连接。
49.通过电源线51方便控制器5与水温散热器1、第一水温传感器22、水泵4、水压传感器61和第二水温传感器62电性连接，方便控制器5控制水温散热器1、第一水温传感器22、水泵4、水压传感器61和第二水温传感器62，从而方便教学使用。
50.所述水温散热器1上设置有散热风扇11和散热齿片12。
51.通通过控制器5设定值，当第一水温传感器22检测温度传给控制器5，当检测的温度达到一定温度时通过控制器5启动散散热风扇11冷散热降低水温。
52.本实用新型提供的智能型燃气热水器水源散热循环器的工作原理如下：
53.将盛水桶3内倒入自来水，打开阀门21，通过水泵4将自来水泵入进水管2内然后进入水温散热器1内，通过出水管6排出进行回收，从而节约自来水；
54.控制器5设置固定值，当第一水温传感器22检测到进水管2内的水温大于控制器5设置的固定值，从而通过控制器5启动水温散热器1，通过散热风扇11和散热齿片12对自来水进行降温，通过第二水温传感器62检测降温后的自来水，方便工作人员进行观察；
55.通过阀门调节进水管2的自来水流速，同时通过水泵调节转速，利用水流速模拟自来水压以利热水器相关部件维修调整，当进水管2和出水管6堵塞时，控制器5会自动切断水泵4的电源，从而保护电源线51。
56.与相关技术相比较，本实用新型提供的智能型燃气热水器水源散热循环器具有如下有益效果：
57.通过控制器5设定值，当第一水温传感器22检测的温度大于设定温度时，通过控制器5启动散热风扇11风冷散热降低水温；水泵4转速可调，将盛水桶3内的自来水通过进水管2泵入水温散热器1内，利用水流速模拟自来水压以利热水器相关部件维修调整。如果碰到管路堵塞，控制器5会自动切断水泵4电源，保护电路。
58.第二实施例：
59.请参阅图3、图4、图5、图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的一种智能型燃气
热水器水源散热循环器，本技术的第二实施例提出另一种智能型燃气热水器水源散热循环器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
60.具体的，本技术的第二实施例提供的智能型燃气热水器水源散热循环器的不同之处在于，智能型燃气热水器水源散热循环器，还包括：移动板7、多个限位槽71和推杆72，多个所述限位槽71均设置于所述移动板7的顶部，所述推杆72固定于所述移动板7的一侧；
61.卡接组件8，所述卡接组件8均设置于多个所述限位槽71的其中一个所述限位槽71的底部内部，所述卡接组件8包括四个支撑板81，位于同一侧的两个所述支撑板81上均转动连接有转动杆82，两个所述转动杆82上均固定连接有卡接板83，两个所述卡接板83相互远离的一侧均固定连接有支撑弹簧84，所述支撑弹簧84与所述限位槽71的内壁固定连接；
62.四个万向轮9，四个所述万向轮9设置于所述移动板7的底部两侧。
63.通过限位槽71对教学的器材进行收纳，支撑弹簧84使卡接板83向上移动，从而使两个卡接板83相互靠近，方便对电源线51进行收纳，防止电源线51杂乱，不方便梳理，通过推杆72推动移动板7移动通过万向轮9使移动板7移动，缓冲弹簧93带动缓冲杆92在缓冲管91内移动，从而对移动板7进行缓冲保护，从而保护移动板7上的教学器材。
64.所述移动板7的底部两侧均固定连接两个缓冲管91，四个所述万向轮9的顶部均固定连接有缓冲杆92，四个所述缓冲杆92的外表面分别与四个所述缓冲管91的内表面滑动连接，四个所述缓冲管91的外表面均套接有缓冲弹簧93，所述缓冲弹簧93的两端分别与所述移动板7与所述万向轮9固定连接。
65.通过万向轮9移动，实现对移动板7的移动，当移动板7移动至颠簸路面时，通过缓冲弹簧93使移动板7移动，从而使缓冲杆92滑动在缓冲管91内，从而对移动板7进行缓冲减震，从而保护移动板7上的教学器材。
66.两个所述卡接板83均设置为弧形结构，并且两个卡接板83相适配。
67.所述卡接组件8至少设置为四组，四组卡接组件8分别设置于限位槽71的底部两侧。
68.通过向下按压电源线51，使支撑弹簧84压缩，从而使卡接板83带动转动杆82在支撑板81上转动，当电源线51移动至卡接板83内后，通过支撑弹簧84的弹性，使卡接板83移动，对电源线51进行卡接。
69.多个所述限位槽71的内壁上均设置有保护垫73。
70.通过保护垫73对各器械的表面进行防护，从而保护移动板7上的教学器材。
71.工作时：当需要移动该器械时，将电源线51从控制器5与水温散热器1、第一水温传感器22、水泵4、水压传感器61和第二水温传感器62分离，将各器械放置在限位槽71内，通过保护垫73对各器械的表面进行防护；
72.通过将电源线51移动至两个卡接板83处，通过向下按压电源线51，使支撑弹簧84压缩，从而使卡接板83带动转动杆82在支撑板81上转动，当电源线51移动至卡接板83内后，通过支撑弹簧84的弹性，使卡接板83移动，对电源线51进行卡接；
73.通过推动推杆72使移动板7移动，从而使万向轮9移动，实现对移动板7的移动，当移动板7移动至颠簸路面时，通过缓冲弹簧93使移动板7移动，从而使缓冲杆92滑动在缓冲管91内，从而对移动板7进行缓冲减震，从而保护移动板7上的教学器材。
74.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。