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一种高精准度的路面平整度检测装置的制作方法

2021-11-18 12:58:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及平整度检测领域,具体为一种高精准度的路面平整度检测装置。


背景技术:

2.在公路检测时,先将路面散落的砂石渣子清理干净,通常需要对某段公路进行平面度检测,并查看坡度设计等是否符合要求,路面是否有不可清理的因为修筑而产生的坑洼、凸起缺陷,公路路面的平面状况是否符合诸如中间稍高两侧稍低的倾斜要求,或者其它特定的设计要求,目前尚无专用的这类工程车辆直接进行检测。
3.公路平面度、综合力学性能等检测指标需要采集一长段公路信息,现有设备大都极度依赖人工测量,由于人工测量耗时过长、效率低下,进而导致现有的密集间隔采点取样所得的数据关联性差,连续性不够。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高精准度的路面平整度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高精准度的路面平整度检测装置,包括水平臂,所述水平臂顶部的两端设置有收卷辊,所述收卷辊的外侧活动连接有记录纸带,所述记录纸带的外侧与两个驱动辊的外侧活动连接,所述水平臂顶部的中段设置有滑动基座,所述滑动基座的内侧滑动连接有检测杆,所述检测杆的顶端开设有旋转槽,所述旋转槽的内壁与凸轮外侧活动连接,所述凸轮的外侧与打点杆的一端活动连接,所述打点杆的外侧设置有回复弹簧,所述水平臂的两端设置有调高螺母,所述调高螺母的内侧与调平丝杆的外侧螺纹连接,所述调平丝杆的底端与支撑基座的内侧活动连接,所述水平臂的底端设置有水平转盘,所述水平转盘的内壁设置有水平指针,所述水平转盘的内侧设置有摩擦减速环,其中一个所述驱动辊底端的内侧设置有伺服电机。
6.进一步的,所述水平臂顶部的两端设置有固定柱,所述固定柱的外侧与收卷辊的内侧插接,其中一个固定柱的底端设置有驱动电机,所述固定柱用于套接固定收卷辊。
7.进一步的,所述滑动基座顶端的内侧与记录纸带的外侧活动连接,所述滑动基座的外侧与打点杆的一端活动连接,所述打点杆通过与记录纸带配合可实现快速记录。
8.进一步的,所述检测杆的底端设置有检测滑动轮,所述检测杆的顶端设置有打点基座,所述检测滑动轮将检测路面的平整度转换为检测路面之间的高度差监测。
9.进一步的,所述调平丝杆的顶端设置有旋钮,所述调平丝杆的底端设置有旋转支撑盘,所述旋转支撑盘的外侧与支撑基座的内侧活动连接,所述调平丝杆可快速使水平臂水平。
10.进一步的,所述打点杆的一端设置有打点笔,所述打点笔的一端设置有回位弹簧,所述旋转槽内壁的中心设置有旋转电机,所述旋转电机的外侧与凸轮一端的内侧固定连接,所述凸轮控制打点杆周期性打点。
11.进一步的,所述水平指针底端的外侧与摩擦减速环的外侧活动连接,所述水平指针可测量水平臂是否水平。
12.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
13.1、本实用新型通过检测杆的使用,通过检测杆的底端与路面的直接接触,检测并记录检测杆所在位置与支撑基座所在两点平均高度之间的高度差,进而快速检测路面平整度,通过记录纸带和打点杆的使用,连续快速的对路面进行快速采样,进而可以通过打点杆实现高效而快速的检测和记录路面平整度情况。
14.2、本实用新型通过调高螺母和调平丝杆的使用,可以快速的将水平臂进行水平矫正,避免长时间作业导致设备磨损使测量产生过大机械误差,通过水平指针和摩擦减速环的使用,使水平指针可以测量水平臂是否保持水平,并可以快速的恢复稳定状态,进而方便对水平臂的水平调节。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图;
17.图2是本实用新型的部分俯视剖面结构示意图;
18.图3是本实用新型的图1中a部分局部放大结构示意图。
19.图中:1、水平臂;2、收卷辊;3、记录纸带;4、滑动基座;5、驱动辊;6、检测杆;7、调高螺母;8、调平丝杆;9、支撑基座;10、伺服电机;11、打点笔;12、回复弹簧;13、凸轮;14、水平转盘;15、水平指针;16、摩擦减速环;17、旋转槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1

2所示的一种高精准度的路面平整度检测装置,包括水平臂1,所述水平臂1顶部的两端设置有收卷辊2,所述收卷辊2的外侧活动连接有记录纸带3,所述记录纸带3的外侧与两个驱动辊5的外侧活动连接,所述水平臂1顶部的中段设置有滑动基座4,所述滑动基座4的内侧滑动连接有检测杆6,所述检测杆6的顶端开设有旋转槽17,所述旋转槽17的内壁与凸轮13外侧活动连接,所述凸轮13的外侧与打点杆11的一端活动连接,所述打点杆11的外侧设置有回复弹簧12,所述水平臂1的两端设置有调高螺母7,所述水平转盘14的内侧设置有摩擦减速环16,其中一个所述驱动辊5底端的内侧设置有伺服电机10。
22.在一个优选的实施方式中,所述水平臂1顶部的两端设置有固定柱,所述固定柱的外侧与收卷辊2的内侧插接,其中一个固定柱的底端设置有驱动电机,所述固定柱用于套接固定收卷辊2。
23.在一个优选的实施方式中,所述滑动基座4顶端的内侧与记录纸带3的外侧活动连接,所述滑动基座4的外侧与打点杆11的一端活动连接,所述打点杆11通过与记录纸带3配
合可实现快速记录。
24.在一个优选的实施方式中,所述检测杆6的底端设置有检测滑动轮,所述检测杆6的顶端设置有打点基座,所述检测滑动轮将检测路面的平整度转换为检测路面之间的高度差监测。
25.在一个优选的实施方式中,所述打点杆11的一端设置有打点笔,所述打点笔的一端设置有回位弹簧,所述旋转槽17内壁的中心设置有旋转电机,所述旋转电机的外侧与凸轮13一端的内侧固定连接,所述凸轮13控制打点杆11周期性打点。
26.具体实施方式为:伺服电机10带动驱动辊5转动,驱动辊5控制记录纸带3的传送,旋转电机带动凸轮13旋转,凸轮13推动打点杆11向前移动,通过打点杆11在记录纸带3的一侧进行打点记录当前位置路面的相对高度,通过检测杆6的使用,通过检测杆6的底端与路面的直接接触,检测并记录检测杆6所在位置与支撑基座9所在两点平均高度之间的高度差,进而快速检测路面平整度,通过记录纸带3和打点杆11的使用,连续快速的对路面进行快速采样,进而可以通过打点杆11实现高效而快速的检测和记录路面平整度情况。
27.如图1和图3所示的一种高精准度的路面平整度检测装置,还包括调高螺母7,所述调高螺母7的内侧与调平丝杆8的外侧螺纹连接,所述调平丝杆8的底端与支撑基座9的内侧活动连接,所述水平臂1的底端设置有水平转盘14,所述水平转盘14的内壁设置有水平指针15。
28.在一个优选的实施方式中,所述调平丝杆8的顶端设置有旋钮,所述调平丝杆8的底端设置有旋转支撑盘,所述旋转支撑盘的外侧与支撑基座9的内侧活动连接,所述调平丝杆8可快速使水平臂1水平。
29.在一个优选的实施方式中,所述水平指针15底端的外侧与摩擦减速环16的外侧活动连接,所述水平指针15可测量水平臂1是否水平。
30.具体实施方式为:将支撑基座9防止在同一水平基面上,旋转调平丝杆8快速的调整支撑基座9和水平臂1的相对高度,根据水平指针15位置的观察,实现对水平臂1的水平矫正,通过调高螺母7和调平丝杆8的使用,可以快速的将水平臂1进行水平矫正,避免长时间作业导致设备磨损使测量产生过大机械误差,通过水平指针15和摩擦减速环16的使用,使水平指针15可以测量水平臂1是否保持水平,并可以快速的恢复稳定状态,进而方便对水平臂1的水平调节。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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