1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体是一种燃烧器的稳焰盘。
背景技术：
2.燃烧器是使燃气或雾化燃料和空气以一定方式喷出混合(或混合喷出)燃烧的装置，广泛的应用于家庭或工业生产中。在燃烧器的每个喷嘴处都会设置一个稳焰盘，使燃气和空气在燃烧器外部混合并同时燃烧，形成一定尺寸形状的火焰，并辅助获得更好的焰形并保持火焰燃烧时的稳定。现有技术中，稳焰盘往往为了形成气体旋流，将稳焰盘结构设计的过于复杂，且因旋流混风分布单一而导致气体混合不充分，燃烧效率较低，温度过高，增加了氮的排放，升温还较缓慢。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种燃烧器的稳焰盘，解决现有技术存在的结构设计复杂、混风不充分、升温缓慢等问题。
4.本实用新型的技术方案：稳焰盘上沿着圆周同一时针方向开有多个锐角通风孔，多个锐角通风孔围绕稳焰盘的中心呈从里往外多环排列，锐角通风孔自进风侧至出风侧的孔面积由大逐渐变小，锐角通风孔所在位置纵截面的两边形成呈锐角角度的夹角。
5.采用上述技术方案，燃气和助燃空气通过锐角通风孔的导向在稳焰盘的表面形成旋流，燃烧时可形成旋流效果良好的螺旋火焰焰形，并且气流自孔面积大处向面积小处排出可形成高压的气流，有利于搅动燃气与空气，两者混合得更加充分，使可燃气体燃烧的更充分，提高了燃烧效率，降低了氮氧化物的排放，更具节能环保效果，温度的上升更加快速，整体结构设计简单有效。
6.本实用新型的进一步设置：锐角通风孔所在位置纵截面的其中一边沿稳焰盘的轴向方向设置，另一边形成倾斜面。
7.采用上述进一步设置，使气流由倾斜面导向流出，有助于旋流效果的形成。
8.本实用新型的再进一步设置：夹角在30
°
至60
°
之间。
9.采用上述再进一步设置，旋流效果良好，燃烧效率较好。
10.本实用新型的再更进一步设置：夹角为45
°
。
11.采用上述再更进一步设置，旋流效果最优，燃烧效率达到顶峰。
12.本实用新型的再更进一步设置：倾斜面向稳焰盘出风侧外延伸且与稳焰盘出风侧之间形成出风侧孔口，出风侧孔口轴向间距为0.5mm
‑
2mm。
13.采用上述再更进一步设置，有助于高压气流的形成，使火焰呈现喷腾状。
14.本实用新型的再更进一步设置：多个锐角通风孔在圆周方向上呈均匀分布，多环排列的锐角通风孔从稳焰盘的中心往外呈里密外疏布置。
15.采用上述再更进一步设置，使燃烧位置更加集中。
附图说明
16.图1为本实用新型稳焰盘出风侧的部分剖面视图；
17.图2为本实用新型稳焰盘进风侧的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；
19.其中，3、稳焰盘；31、锐角通风孔；311、倾斜面；312、出风侧孔口；313、弯折块。
具体实施方式
20.如图1
‑
图3所示的一种燃烧器的稳焰盘，稳焰盘3上沿着圆周同一时针方向开有多个锐角通风孔31，多个锐角通风孔31围绕稳焰盘3的中心呈从里往外多环排列，图示为六环排列。锐角通风孔31自进风侧至出风侧的孔面积由大逐渐变小，锐角通风孔31所在位置纵截面的两边形成呈锐角角度的夹角α。锐角通风孔31沿同一时针方向布置可导向排出的方向为出风方向一致的倾斜状，从而产生旋转螺旋形的气流；另外，气流自孔面积大处向面积小处排出可形成均匀的高压喷射状气流，使空气和燃气充分加速混合，并使混合气体加速排出。
21.为了稳定火焰形状，锐角通风孔31所在位置纵截面的其中一边沿稳焰盘3的轴向方向设置，另一边形成倾斜面311。轴向方向的一边避免扰乱气流，使气流全部由倾斜面311导向流出，流出方向更加一致，从而形成良好的旋流效果。
22.夹角α在30
°
至60
°
之间时，燃烧效率较好。而夹角α为45
°
时，燃烧效率达到顶峰，旋流效果优良。
23.倾斜面311向稳焰盘3出风侧外延伸且与稳焰盘3出风侧之间形成出风侧孔口312，出风侧孔口312在稳焰盘3轴向方向上的间距或大小为0.5mm至2mm之间，实验验证中，在这种出风侧孔口312轴向间距下，更易形成高压气流，火焰焰形更具喷腾状。
24.多个锐角通风孔31在圆周方向上呈均匀分布，多环排列的锐角通风孔31从稳焰盘3的中心往外呈里密外疏布置。锐角通风孔31由进风侧向出风侧冲压弯折成型，冲压而出的弯折块313的底面为倾斜面311，冲压而出的断裂面为稳焰盘3轴向方向的平面。
技术特征：
1.一种燃烧器的稳焰盘，其特征在于：所述稳焰盘上沿着圆周同一时针方向开有多个锐角通风孔，多个所述锐角通风孔围绕稳焰盘的中心呈从里往外多环排列，所述锐角通风孔自进风侧至出风侧的孔面积由大逐渐变小，所述锐角通风孔所在位置纵截面的两边形成呈锐角角度的夹角。2.根据权利要求1所述的燃烧器的稳焰盘，其特征在于：所述锐角通风孔所在位置纵截面的其中一边沿稳焰盘的轴向方向设置，另一边形成倾斜面。3.根据权利要求2所述的燃烧器的稳焰盘，其特征在于：所述夹角在30
°
至60
°
之间。4.根据权利要求3所述的燃烧器的稳焰盘，其特征在于：所述夹角为45
°
。5.根据权利要求2或4所述的燃烧器的稳焰盘，其特征在于：所述倾斜面向稳焰盘出风侧外延伸且与稳焰盘出风侧之间形成出风侧孔口，出风侧孔口轴向间距为0.5mm
‑
2mm。6.根据权利要求1或4所述的燃烧器的稳焰盘，其特征在于：多个所述锐角通风孔在圆周方向上呈均匀分布，多环排列的锐角通风孔从稳焰盘的中心往外呈里密外疏布置。
技术总结
本实用新型公开了一种燃烧器的稳焰盘，解决现有技术存在的结构设计复杂、混风不充分、升温缓慢等问题。稳焰盘上沿着圆周同一时针方向开有多个锐角通风孔，多个锐角通风孔围绕稳焰盘的中心呈从里往外多环排列，锐角通风孔自进风侧至出风侧的孔面积由大逐渐变小，锐角通风孔所在位置纵截面的两边形成呈锐角角度的夹角。燃气和助燃空气通过锐角通风孔的导向在稳焰盘的表面形成旋流，燃烧时可形成旋流效果良好的螺旋火焰焰形，并且气流自孔面积大处向面积小处排出可形成高压的气流，有利于搅动燃气与空气，两者混合得更加充分，提高了燃烧效率，降低了氮氧化物的排放，更具节能环保效果，温度的上升更加快速，整体结构设计简单有效。整体结构设计简单有效。整体结构设计简单有效。
技术研发人员：王春龙
受保护的技术使用者：王春龙
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/17
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