一种航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维棉导热系数测试技术领域，具体为一种航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数测试装置。


背景技术：

2.目前，在很多地方都可以看到纤维棉的使用，纤维棉不是传统意义上说的“棉花”的棉，虽然叫纤维棉，只是外观上看起来跟棉花一样，实际上它是一种特殊的超细的涤纶化纤材料。市面上所谓的四孔棉、七孔棉、九孔棉、十孔棉就是这种纤维棉，只是称谓不一样而已；但是纤维棉也分很多种类，可以使用环境场景也是不同的，还有一种专门用于航空领域航空用隔热隔音玻璃纤维棉，这种纤维棉的要求就是更高了，且需要进行各种测试，才能进行场景使用，而测试过程中导热系数测试是一种很重要，如何设计一种导热系数快速测量装置就显得很重要了。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数测试装置，包括主体、伺服电机、升降杆和丝杆，所述主体上端安装有伺服电机，所述伺服电机通过连接器与丝杆固定连接，所述丝杆穿过主体至主体内部，所述主体内部安装有横架，所述横架之间安装有管套，所述管套与横架之间焊接固定，所述管套内部插入有升降杆，所述升降杆与管套之间滑动连接，所述升降杆内部设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆螺旋连接。
5.优选的，所述升降杆下端安装有连接块，所述连接块两侧安装有固定架，所述固定架成l状，所述固定架下端安装有激光传感器，所述连接块下端安装有加热块，所述激光传感器与下端面与加热块水平，所述连接块内部安装有温度传感器，所述温度传感器与加热块接触。
6.优选的，所述伺服电机通过支架固定，所述支架安装在固定块上，所述固定块上安装有轴承，所述轴承与丝杆固定连接，所述丝杆穿过轴承和固定块至主体内部。
7.优选的，所述主体正面安装有外盖，所述外盖与主体之间铰接，所述外盖上安装有观察窗，所述观察窗上端安装有把手，所述主体侧面安装有控制屏，所述主体底部安装有底座。
8.优选的，所述主体内部底部安装有平放框，所述平放框上端为一个凹槽状，所述平放框中间设有通孔，所述通孔正下方安装有激光测温仪。
9.优选的，所述控制屏与伺服电机和加热块电性连接，所述控制屏与激光测温仪和温度传感器电性连接，所述控制屏与激光传感器电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装丝杆和伺服电
机可以实现对加热块的升降过程，从而满足不同厚度的纤维棉测试需求，通过安装激光测温仪可以检测加热块与纤维棉表面接触，接触后将接触信息传递给控制屏，此时控制屏会自动控制伺服电机停止工作，从而保证加热块是对纤维棉的表面进行加热，保证测试效果，在加热过程中没有对纤维棉进行挤压，通过温度传感器和激光测温仪来检测纤维棉的上下温度差，温度传感器用来检测加热块的温度，而激光测温仪来测纤维棉下面的温度，最后通过控制屏内部的程序进行计算，从而实现快速测量航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数，且结构简单，易于推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型一种航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数测试装置的主视图；
12.图2为本实用新型一种航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数测试装置的内部结构图；
13.图3为本实用新型一种航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数测试装置的俯视图；
14.图4为本实用新型一种航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数测试装置的升降杆内部结构图。
15.图中：1
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控制屏；2
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主体；3
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固定块；4
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支架；5
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伺服电机；6
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轴承；7
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把手；8
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观察窗；9
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底座；10
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外盖；11
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激光测温仪；12
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通孔；13
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平放框；14
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加热块；15
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激光传感器；16
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固定架；17
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连接块；18
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温度传感器；19
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管套；20
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升降杆；21
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螺纹孔；22
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丝杆；23
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横架；24
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连接器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数测试装置，包括主体2、伺服电机5、升降杆20和丝杆22，主体2上端安装有伺服电机5，伺服电机5通过连接器24与丝杆22固定连接，丝杆22穿过主体2至主体2内部，主体2内部安装有横架23，横架23之间安装有管套19，管套19与横架23之间焊接固定，管套19内部插入有升降杆20，升降杆20与管套19之间滑动连接，升降杆20内部设有螺纹孔21，螺纹孔21与丝杆22螺旋连接，升降杆20下端安装有连接块17，连接块17两侧安装有固定架16，固定架16成l状，固定架16下端安装有激光传感器15，连接块17下端安装有加热块14，激光传感器15与下端面与加热块14水平，连接块17内部安装有温度传感器18，温度传感器18与加热块14接触，伺服电机5通过支架4固定，支架4安装在固定块3上，固定块3上安装有轴承6，轴承6与丝杆22固定连接，丝杆22穿过轴承6和固定块3至主体2内部，主体2正面安装有外盖10，外盖10与主体2之间铰接，外盖10上安装有观察窗8，观察窗8上端安装有把手7，主体2侧面安装有控制屏1，主体2底部安装有底座9，主体2内部底部安装有平放框13，平放框13上端为一个凹
槽状，平放框13中间设有通孔12，通孔12正下方安装有激光测温仪11，控制屏1与伺服电机5和加热块14电性连接，控制屏1与激光测温仪11和温度传感器18电性连接，控制屏1与激光传感器15电性连接。
18.具体使用方式：本实用新型工作中，将外盖10打开，然后将裁减好的航空用隔热隔音玻璃纤维棉放置到平放框13上，然后操作控制屏1，伺服电机5开始工作，伺服电机5带着连接器24转动，连接器24转动会带着丝杆22转动，而丝杆与升降杆20螺旋连接，所以升降杆20会进行下降，升降杆20下降会带着连接块17下降，这样连接块17会带着加热块14下降，当加热块14与纤维棉接触的时候，激光测温仪11也会与纤维棉表面接触，从而将接触信息传递给控制屏1，控制屏1会自动控制伺服电机5停止工作，保证加热块14是对纤维棉的表面进行加热，没有去压纤维棉，此时加热块14进行加热，这样就实现对纤维棉的表面加热；
19.通过温度传感器18来检测加热块14的温度，然后通过激光测温仪11来测纤维棉下面的温度，从而形成一个温度差通过控制屏1内部的程序进行计算，可以快速得出航空用隔热隔音玻璃纤维棉的导热系数。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。