一种方便维护的全自动铝箔感应封口罐装机的制作方法

1.本实用新型涉及罐口封装技术领域，具体为一种方便维护的全自动铝箔感应封口罐装机。


背景技术：

2.灌装封口机亦可广泛应用于医药、日化、食品、化工等行业中的产品包装。如：软膏、胶粘剂、硅胶、ab胶、皮肤膏、染发剂、鞋油、牙膏等液体或膏状物料的灌装与封尾。
3.现有的封口罐装机大多采用运输盘对罐子进行封口加工，运输盘在损坏后难以更换维修，拆装复杂，费事费力，因此需要一种方便维护的全自动铝箔感应封口罐装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便维护的全自动铝箔感应封口罐装机以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的全自动铝箔感应封口罐装机，包括运输桌、传送带和旋转盘，所述运输桌的内部活动连接有传送带，所述运输桌的一侧设置有旋转盘，所述旋转盘的下表面固定连接有设备箱，所述旋转盘的上表面固定连接有感应封口灌装机本体，所述旋转盘的一侧开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有引导盘，所述运输桌和设备箱的下表面均活动连接有支撑脚。
6.优选的，所述传送带的两侧均套接有支撑桶，所述支撑桶的两侧均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与运输桌固定连接。
7.优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的下端固定连接有第一电机。
8.优选的，所述旋转盘的内部活动连接有输送盘，所述输送盘的外表面开设有固定槽，所述输送盘的内部固定连接有卡块，所述卡块的外表面调节有紧固环，所述卡块的一侧开设有定位孔。
9.优选的，所述设备箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的上表面固定连接有传动盘，所述传动盘的上表面固定连接有定位柱，所述定位柱与定位孔相适配，所述传动盘上表面的中部固定连接有连接柱，所述连接柱与卡块相适配。
10.优选的，所述旋转盘的上表面活动连接有支撑轮，所述传动盘的下表面开设有凹槽，所述凹槽与支撑轮相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过输送盘的设置，固定槽起到将罐子固定旋转运输的效果，通过连接柱、紧固环和卡块的配合设置，起到在紧固环将卡块固定后，增加稳定性的效果，通过定位孔和定位柱的配合设置，起到方便旋转输送盘的效果，在将紧固环拆下后，方便将输送盘取出进行更换，方便维护，操作简单，实用性高。
13.2、本实用新型通过支撑轮和凹槽的配合设置，起到辅助支撑输送盘的效果，能够
避免输送盘倾倒，增加稳定性，通过设备箱的设置，起到方便维修更换电机的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的旋转盘侧面透视结构示意图；
16.图3为本实用新型的旋转盘俯视结构示意图。
17.图中：1、运输桌；2、传送带；3、旋转盘；4、设备箱；5、感应封口灌装机本体；6、出料口；7、引导盘；8、支撑脚；9、支撑桶；10、支撑杆； 11、第一斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、第一电机；14、输送盘；15、固定槽；16、支撑轮；17、卡块；18、紧固环；19、第二电机；20、凹槽；21、传动盘；22、定位柱；23、连接柱。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便维护的全自动铝箔感应封口罐装机，包括运输桌1、传送带2和旋转盘3，运输桌1的内部活动连接有传送带2，通过传送带2的设置，起到方便传输罐子的效果，运输桌 1的一侧设置有旋转盘3，通过旋转盘3的设置去，起到方便旋转罐子进行加工的效果，旋转盘3的下表面固定连接有设备箱4，旋转盘3的上表面固定连接有感应封口灌装机本体5，感应封口灌装机本体5起到对罐子进行加工密封的效果，旋转盘3的一侧开设有出料口6，出料口6的内部固定连接有引导盘 7，运输桌1和设备箱4的下表面均活动连接有支撑脚8
22.进一步，传送带2的两侧均套接有支撑桶9，支撑桶9的两侧均活动连接有支撑杆10，支撑杆10的一端与运输桌1固定连接，通过支撑杆10的设置，起到支撑和固定传送带2的效果。
23.进一步，支撑杆10的一侧固定连接有第一斜齿轮11，第一斜齿轮11的一侧啮合连接有第二斜齿轮12，第二斜齿轮12的下端固定连接有第一电机 13，通过第一电机13的设置，起到方便带动传送带2旋转的效果。
24.进一步，旋转盘3的内部活动连接有输送盘14，输送盘14的外表面开设有固定槽15，输送盘14的内部固定连接有卡块17，卡块17的外表面调节有紧固环18，卡块17的一侧开设有定位孔，通过紧固环18的设置，起到方便固定输送盘14的效果。
25.进一步，设备箱4的内部固定连接有第二电机19，第二电机19的上表面固定连接有传动盘21，传动盘21的上表面固定连接有定位柱22，定位柱22 与定位孔相适配，传动盘21上表面的中部固定连接有连接柱23，连接柱23 与卡块17相适配，通过定位柱22和定位孔的配合设置，起到方便带动输送盘14旋转的效果。
26.进一步，旋转盘3的上表面活动连接有支撑轮16，传动盘21的下表面开设有凹槽20，凹槽20与支撑轮16相适配，通过凹槽20和支撑轮16的配合设置，起到防止输送盘14侧翻的效果。
27.工作原理：第一电机13带动的设置，能够带动传送带2将罐子运输到输送盘14内，第二电机19带动输送盘14旋转，将罐子运输到感应封口灌装机本体5的内部进行封装，在输送盘14损坏时，通过松开紧固环18可以将输送盘14卸下更换维修。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。