臭氧预氧化水处理设备的制作方法

技术特征：
1.一种臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，包括臭氧发生器和预氧化反应罐；所述臭氧发生器包括壳体，以及位于所述壳体内部的腔体；所述腔体内设置有隔板、换热管路、以及臭氧管路，所述隔板将所述腔体分割成相对密闭的上腔体和下腔体；所述换热管路包括顺次连接并形成循环回路的制冷段、第一连接段、加热段、第二连接段，以及用以驱动热介质在所述换热管路中流动的循环泵；所述制冷段位于所述上腔体内，所述加热段位于所述下腔体内，所述第一连接段、所述第二连接段均贯穿所述隔板，将所述制冷段和所述加热段连通；所述臭氧管路整体呈螺旋状，环绕所述制冷段设置，并沿所述制冷段的长度方向延伸；所述壳体设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别贯穿所述壳体与所述下腔体连通；所述进水管与水源连通，所述出水管与所述预氧化反应罐的进水端连通；所述臭氧管路的进气端与空气泵连通，所述臭氧管路的出气端与所述预氧化反应罐的进气端连通。2.根据权利要求1所述的臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，所述预氧化反应罐包括外壳，所述外壳内部形成有内腔，所述预氧化反应罐的进水端和出水端分别位于所述内腔长度方向上的两端。3.根据权利要求2所述的臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，所述内腔内设置有臭氧分布器，所述臭氧分布器与所述臭氧管路的出气管连通；所述臭氧分布器整体为圆环状，沿所述内腔的边缘环绕所述预氧化反应罐的进水端和/或出水端设置，所述臭氧分布器上设置有多个喷气管。4.根据权利要求3所述的臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，所述臭氧分布器的数量为两个，两个所述臭氧分布器分别位于所述预氧化反应罐的进水端和出水端，两个所述臭氧分布器上的多个所述喷气管均指向所述内腔的中部。5.根据权利要求4所述的臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，所述臭氧预氧化水处理设备还包括臭氧破坏装置，所述臭氧破坏装置与所述预氧化反应罐的出气端连通。6.根据权利要求1所述的臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，所述循环泵设置于所述第一连接段或所述第二连接段，所述循环泵位于所述上腔体内。7.根据权利要求6所述的臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，所述第一连接段和/或所述第二连接段在其与所述隔板的连接处设置有由弹性材料制成的密封圈，所述密封圈环绕所述第一连接段和/或所述第二连接段设置。8.根据权利要求7所述的臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，所述出气端设置有用以测量所述出气端臭氧温度的温度传感器。9.根据权利要求8所述的臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，所述壳体还设置有冷却气进气管和冷却气出气管，所述冷却气进气管和所述冷却气出气管分别贯穿所述壳体与所述上腔体连通。10.根据权利要求9所述的臭氧预氧化水处理设备，其特征在于，所述冷却气进气管靠近所述上腔体的顶部设置，所述冷却气出气管设置于所述壳体的顶部。

技术总结
一种臭氧预氧化水处理设备，涉及水处理设备领域，其包括臭氧发生器和预氧化反应罐。臭氧发生器包括壳体，以及位于壳体内部的腔体；腔体内设置有隔板、换热管路、以及臭氧管路，隔板将腔体分割成相对密闭的上腔体和下腔体；换热管路贯穿隔板，通过热介质的流动，实现上腔体和下腔体的换热。在上腔体中，热介质吸收臭氧制备过程中产生的热量，减少臭氧在高温下的分解。在下腔体中，热介质释放热量，原水在这里被增温预热后再输入到预氧化反应罐内与臭氧混合反应，从而提高氧化效率。该臭氧预氧化水处理设备的结构简单，使用方便，能够有效提高臭氧的制备效率，加快对原水的氧化进程，降低生产成本。生产成本。生产成本。


技术研发人员：李青川 杨军强
受保护的技术使用者：焦作市明仁天然药物有限责任公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/11/17