一种碎屑斗的制作方法

1.本技术涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种碎屑斗。


背景技术：

2.在机械加工领域，机械加工车床对工件进行加工切削后会产生大量的金属碎屑，碎屑斗是一种碎屑储存的容器，通常机械加工车间产生的碎屑会统一储存到碎屑斗中，方便回收碎屑的厂家来收集运走。
3.如附图1所示，相关的碎屑斗包括箱体1和加强梁2，箱体1包括底板11和侧立板12，底板11和侧立板12之间焊接固定，底板11为矩形板且水平设置，侧立板12包括两个第一侧板121和两个第二侧板122，两个第一侧板121之间相互平行，两个第二侧板122之间相互平行，第一侧板121和第二侧板122之间相互垂直且竖直固定在底板11的上表面，加强梁2数量为二，两个加强梁2之间相互平行且间隔设置于第二侧板122的上端，加强梁2的两端分别与两个第二侧板122固定连接，第一侧板121的上端焊接固定有吊运箱体1的吊环1211。当碎屑斗储存大量碎屑后，需要对碎屑斗进行搬运时，通过吊环1211将箱体1吊起进行搬运，加强梁2对箱体1起到支撑加强的作用，减少吊运对箱体1造成变形的情况。
4.针对上述中的相关技术存在以下不足：加强梁2对箱体1能够起到支撑的作用，但在倾倒箱体1内的碎屑时，加强梁2会阻碍一部分碎屑倒出，对碎屑倾倒造成不方便。


技术实现要素：

5.为了方便碎屑的倾倒，方便人们使用，本技术提供一种碎屑斗。
6.本技术提供的一种碎屑斗采用如下的技术方案：
7.一种碎屑斗，包括箱体和加强梁，所述加强梁位于箱体的上端敞口处，所述箱体包括两个相互平行的侧立板，所述加强梁位于两个侧立板之间，所述加强梁的一端与侧立板的上端铰接，所述加强梁的另一端通过固定组件与另一个侧立板固定连接。
8.通过采用上述技术方案，箱体被吊运时，加强梁能对箱体起到支撑加强的作用，在箱体进行倾倒碎屑时或朝箱体内倾倒碎屑时，加强梁会阻碍一部分铁屑的倾倒，当铁屑进行倾倒时，固定组件可打开使加强梁在竖直面上转动远离侧立板，方便铁屑的倾倒。
9.可选的，所述固定组件包括插接块、安装块和固定螺栓，所述插接块固定于加强梁远离铰接处的一端，所述安装块固定于侧立板的上端，所述安装块上开设有与插接块配合使用的插接槽，所述插接块对准插入插接槽内，所述固定螺栓贯穿插入安装块和插接块内。
10.通过采用上述技术方案，固定螺栓贯穿插入安装块和插接块内时，使加强梁与侧立板之间相互固定，当固定螺栓旋出时，加强梁可远离侧立板，且加强梁绕另一侧立板竖直转动远离箱体的上端敞口，方便碎屑的倾倒。
11.可选的，所述插接块上带有自加强梁端部向加强梁中间倾斜的斜面部，所述斜面部与插接槽的内壁相贴合。
12.通过采用上述技术方案，插接块上的斜面部方便插接块插入插接槽，插接块远离
插接槽时，方便加强梁的转动。
13.可选的，所述插接块上还带有平行于加强梁的平面部，所述插接块嵌入插接槽内。
14.通过采用上述技术方案，插接块插入插接槽内时，插接块的平面部与插接槽的槽底相贴合，能够对插接块起到支撑的作用。
15.可选的，所述固定组件位于箱体的内侧。
16.通过采用上述技术方案，固定组件位于箱体内侧，保证能够固定加强梁的同时，不会影响到箱体外侧的工作，减少外界环境对固定组件造成碰撞的情况。
17.可选的，所述安装块内开设有容置槽，所述容置槽内安装有缓冲组件。
18.通过采用上述技术方案，当插接块安装到插接槽内时，由于加强梁自身的重量会对安装块造成撞击，缓冲组件能够使插接块靠近安装块时，起到缓冲的作用，减小对安装块的撞击。
19.可选的，所述缓冲组件包括抵压板和抵压弹簧，所述抵压板与容置槽的槽口形状相同，所述抵压弹簧的一端与抵压板固定连接，所述抵压弹簧的另一端与容置槽的槽底固定连接，所述抵压板通过抵压弹簧伸出容置槽外。
20.通过采用上述技术方案，当插接块靠近插接槽时，插接块的平面部抵接在抵压板上，使抵压弹簧受力回缩，抵压弹簧起到缓冲的作用，减小插接块对安装块的撞击。
21.可选的，所述缓冲组件还包括定位杆和定位块，所述定位杆平行穿设于抵压弹簧的中间，且所述定位杆的一端与抵压板的下表面固定连接，所述定位杆的另一端贯穿穿出容置槽，所述定位块固定于定位杆穿出容置槽的端部。
22.通过采用上述技术方案，当对插接块进行固定时，通过拉拽定位块，使抵压板完全缩进容置槽内，方便插接块插入插接槽内，并通过固定螺栓进行对准固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 箱体被吊运时，加强梁能对箱体起到支撑加强的作用，在箱体进行倾倒碎屑时或朝箱体内倾倒碎屑时，加强梁会阻碍一部分铁屑的倾倒，当铁屑进行倾倒时，固定组件可打开使加强梁在竖直面上转动远离侧立板，方便铁屑的倾倒；
25.2. 当插接块安装到插接槽内时，由于加强梁自身的重量会对安装块造成撞击，缓冲组件能够使插接块靠近安装块时，起到缓冲的作用，减小对安装块的撞击；
26.3. 当对插接块进行固定时，通过拉拽定位块，使抵压板完全缩进容置槽内，方便插接块插入插接槽内，并通过固定螺栓进行对准固定。
附图说明
27.图1是相关的碎屑斗的结构示意图。
28.图2是固定组件和箱体的结构示意图。
29.图3是插接块和插接槽的爆炸图。
30.图4是缓冲组件的剖面图。
31.附图标记说明：1、箱体；11、底板；12、侧立板；121、第一侧板；1211、吊环；122、第二侧板；2、加强梁；3、固定组件；31、插接块；311、斜面部；312、平面部；32、安装块；321、插接槽；322、容置槽；33、固定螺栓；4、缓冲组件；41、抵压板；42、抵压弹簧；43、定位杆；44、定位块。
具体实施方式
32.以下结合附图2
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种碎屑斗。
34.参照图2，一种碎屑斗包括箱体1，箱体1水平放置在地面上，箱体1包括底板11和侧立板12，底板11水平设置，侧立板12竖直固定于底板11的上表面，侧立板12和底板11之间通过焊接固定。
35.侧立板12包括两个第一侧板121和两个第二侧板122，两个第一侧板121之间相互平行且间隔固定于底板11的两侧边沿处，两个第二侧板122之间相互平行且间隔固定于底板11的另外两侧边沿处，第一侧板121和第二侧板122之间相互垂直固定连接。
36.第一侧板121上焊接固定有用于吊运箱体1的吊环1211，吊环1211数量为多个，且吊环1211间隔固定于第一侧板121的上端边沿处。
37.两个第二侧板122之间水平设置有加强梁2，加强梁2位于第二侧板122的上端边沿处，加强梁2数量为二，两个加强梁2之间相互平行且间隔设置，加强梁2的一端与第二侧板122的上端铰接，使加强梁2可在竖直面上自靠近箱体1向远离箱体1的一侧转动，加强梁2的另一端与另一个第二侧板122的上端固定连接。
38.参照图2和图3，加强梁2远离铰接处的一端与第二侧板122之间设有固定组件3，固定组件3包括插接块31、安装块32和固定螺栓33。
39.插接块31固定于加强梁2远离铰接处的端部，且插接块31位于加强梁2的下侧，安装块32固定于第二侧板122的上端内侧，安装块32的上表面开设有与插接块31形状大小相同的插接槽321，插接块31可完全嵌入插接槽321内；固定螺栓33从第二侧板122的外侧水平贯穿第二侧板122、安装块32和插接块31，使加强梁2与第二侧板122相互固定。
40.加强梁2在箱体1被吊运时起到支撑箱体1的作用，减少箱体1的变形，当需要对箱体1内的碎屑进行倾倒时，可先将固定螺栓33进行拆卸，转动加强梁2远离箱体1，使碎屑从箱体1内倒出。
41.插接块31上带有自加强梁2端部向加强梁2中间倾斜的斜面部311和平行于加强梁2长度方向的平面部312，加强梁2水平设置时，平面部312位于斜面部311的下方，斜面部311位于插接块31靠近第二侧板122的一侧，插接块31可竖直插入插接槽321内，且插接块31与插接槽321的侧壁完全贴合。
42.参照图4，安装块32上还竖直开设有容置槽322，容置槽322为圆柱形的槽，容置槽322的上端与插接槽321相互贯通，且容置槽322的槽口与插接块31的平面部312相对。
43.容置槽322内安装有缓冲组件4，缓冲组件4包括抵压板41和抵压弹簧42，抵压板41为圆形板，且抵压板41的形状容置槽322的槽口的形状相同，抵压板41可嵌入容置槽322内。
44.抵压弹簧42竖直设置于容置槽322内，抵压弹簧42的上端与抵压板41的下端面固定连接，抵压弹簧42的下端面与容置槽322的底壁固定连接，抵压弹簧42在不受力的状态下可将抵压板41顶出容置槽322。插接块31插入插接槽321内时，平面部312与抵压板41上表面完全贴合，从而使抵压板41受到向下的力收进容置槽322内。
45.抵压板41的下表面还固定有定位杆43，定位杆43竖直贯穿容置槽322，抵压弹簧42套于定位杆43的外侧，定位杆43的下端穿出容置槽322，且定位杆43的下端固定有定位块44，定位块44位于安装块32的下方，定位杆43可在竖直方向上下滑动，使定位块44的上表面
与安装块32的下表面相互贴合或相互远离。
46.参照图3和图4，抵压板41受抵压弹簧42的弹力伸出容置槽322的槽口时，定位块44的上表面与安装块32的下表面相贴合。拉动定位块44远离安装块32时，定位杆43带动抵压板41收进容置槽322内，使抵压弹簧42处于压缩状态，方便插接块31完全嵌入插接槽321内并将固定螺栓33对准插接块31和安装块32进行固定。
47.本技术实施例一种碎屑斗的实施原理为：
48.当碎屑斗进行倾倒碎屑工作时，可将固定螺栓33进行拆卸，并且转动加强梁2以铰接点为轴朝远离箱体1的一侧转动，方便箱体1内的碎屑进行倾倒。
49.当碎屑斗完成碎屑倾倒工作后，加强梁2再次转动至两个第二侧板122之间，且插接块31插入插接槽321内时，缓冲组件4起到缓冲作用，减小插接块31对安装块32的撞击，在安装固定螺栓33时，向下拉动定位块44，使定位块44上端的抵压板41收进容置槽322内，插接块31完全嵌入插接槽321内后，固定螺栓33将两者固定，实现加强梁2和第二侧板122的固定连接，使加强梁2在碎屑斗被吊运时起到支撑箱体1的作用。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。