一种便于调节的配种工具放置车的制作方法

1.本实用新型属于配种工具放置车技术领域，尤其涉及一种便于调节的配种工具放置车。


背景技术：

2.在给动物配种过程中，现场需要摆放许多工具来以供工作人员配种使用，配种工具放置车适用于工具、辅助器械等在配种现场中的放置管理，具有物品存取工作准确、高效的优点。
3.在给动物配种过程中需要使用到许多工具和辅助器械，而现有的配种工具放置车由于内部结构简单仅具有单纯的收纳作用，当其内部存放的工具和辅助器械过多时，不方便工作人员快速拿取工具和器械，进而减低了配种的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的配种工具放置车，不方便工作人员快速拿取工具和器械，进而减低了配种的效率的缺点，而提出的一种便于调节的配种工具放置车。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于调节的配种工具放置车，包括工具箱和辅助装置，所述工具箱的内部设有辅助装置，所述辅助装置包括两个横板，两个所述横板对称分布工具箱的内壁，所述横板的表面开设有滑槽，所述工具箱的表面活动连接有抽屉，所述抽屉的侧面固定安装有把手，所述滑轮远离抽屉的一端位于滑槽的内部，所述滑轮借助抽屉和滑槽滑动连接，所述抽屉的两侧表面均固定安装有多个滑轮，多个所述滑轮均匀地分布在抽屉的两侧，所述工具箱内底壁表面固定安装有弹簧，所述工具箱内底壁表面固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离套筒的一端固定安装有收纳盒，所述收纳盒的侧面固定安装有滑块，所述工具箱的一侧内壁表面开设有凹槽。
6.所述滑块远离收纳盒的一端位于凹槽的内部，所述滑块借助收纳盒和凹槽滑动连接。
7.所述工具箱的底部固定安装有四个第一万向轮，所述工具箱的侧面固定安装有固定块，所述固定块的底端固定安装有第二万向轮。
8.所述固定块远离第二万向轮的一端表面设有调节装置，所述调节装置包括u型支架，所述u型支架和固定块的表面固定连接，所述u型支架的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离u型支架的一端固定安装有转轮，所述u型支架的内壁开设有条形槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑板的一端固定安装有推把。
9.所述滑板的一端位于条形槽的内壁，所述滑板借助螺纹杆和条形槽滑动连接。
10.所述螺纹杆借助转轮和u型支架转动连接，所述连接杆借助滑板和u型支架滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，当需要把工具箱内部的工具和辅助器械取出时，首先拉动把手，把手带动滑轮在滑槽中滑动，进而把抽屉从工具箱的内部拉出，这时抽屉从柜体中拉出，弹簧失去挤压，利用弹簧的回弹力把收纳盒从柜体的底部弹出来，这时抽屉和收纳盒全部暴露在外，这时就可以快速拿取抽屉和收纳盒内部的工具和辅助器械，提高了配种的效率，当配种完毕时，向下按压收纳盒，收纳盒带动滑块在凹槽中向下滑动，进而重新挤压弹簧同时支撑杆向套筒的内部滑动，设置套筒和支撑杆是防止弹簧在受到挤压的时候变形，这时在把抽屉重新滑进工具箱的内部，通过简单的操作方便工作人员快速拿取工具和辅助器械，增加了配种的效率
13.2、本实用新型中，当需要推动工具箱时，通过转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑板在条形槽的内部向上移动，滑板在条形槽的内部向上移动带动连接杆向上移动，连接杆在u型支架的内部向上移动带动推把向上移动，然后根据工作人员的身高，将推把调节到需要的高度，以上整个操作起到了调节推把高度的功能，通过设置调节装置，工作人员可根据自身的需求以及习惯来调节推把的高度，进而使得工作人员在推动工具箱时，避免了弯腰，使得推动工具箱时更加的舒适，能根据工作人员的身高做出相应的调整，身高较高的人员无须弯腰进行推动，大大提高了整体设备的通用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种便于调节的配种工具放置车的立体结构示意图；
15.图2为所示一种便于调节的配种工具放置车的左侧部分结构示意图；
16.图3为所示一种便于调节的配种工具放置车的右侧部分结构示意图；
17.图4为所示一种便于调节的配种工具放置车图2中a处的结构示意图
18.图5为所示一种便于调节的配种工具放置车图1中b处的结构示意图；
19.图例说明：1、工具箱；2、第一万向轮；3、辅助装置；301、横板；302、滑槽；303、滑轮；304、抽屉；305、弹簧；306、套筒；307、支撑杆；308、收纳盒；309、滑块；310、凹槽；4、固定块；5、第二万向轮；6、调节装置；61、u型支架；62、螺纹杆；63、转轮；64、条形槽；65、滑板；66、连接杆；67、推把。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，工具箱1的底部固定安装有四个第一万向轮2，工具箱1的侧面固定安装有固定块4，固定块4的底端固定安装有第二万向轮5。
23.下面具体说一下辅助装置3和调节装置6。
24.如图3和图4所示，包括工具箱1和辅助装置3，工具箱1的内部设有辅助装置3，辅助
装置3包括两个横板301，两个横板301对称分布工具箱1的内壁，横板301的表面开设有滑槽302，工具箱1的表面活动连接有抽屉304，抽屉304的两侧表面均固定安装有多个滑轮303，多个滑轮303均匀地分布在抽屉304的两侧，工具箱1内底壁表面固定安装有弹簧305，工具箱1内底壁表面固定安装有套筒306，套筒306的内部滑动连接有支撑杆307，支撑杆307远离套筒306的一端固定安装有收纳盒308，收纳盒308的侧面固定安装有滑块309，工具箱1的一侧内壁表面开设有凹槽310。
25.抽屉304的侧面固定安装有把手，滑轮303远离抽屉304的一端位于滑槽302的内部，滑轮303借助抽屉304和滑槽302滑动连接。
26.滑块309远离收纳盒308的一端位于凹槽310的内部，滑块309借助收纳盒308和凹槽310滑动连接。
27.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要把工具箱1内部的工具和辅助器械取出时，首先拉动把手，把手带动滑轮303在滑槽302中滑动，进而把抽屉304从工具箱1的内部拉出，这时抽屉304从柜体中拉出，弹簧305失去挤压，利用弹簧305的回弹力把收纳盒308从柜体的底部弹出来，这时抽屉304和收纳盒308全部暴露在外，这时就可以快速拿取抽屉304和收纳盒308内部的工具和辅助器械，提高了配种的效率，当配种完毕时，向下按压收纳盒308，收纳盒308带动滑块309在凹槽310中向下滑动，进而重新挤压弹簧305同时支撑杆307向套筒306的内部滑动，设置套筒306和支撑杆307是防止弹簧305在受到挤压的时候变形，这时在把抽屉304重新滑进工具箱1的内部，解决了现有的配种工具放置车不方便工作人员快速拿取工具和辅助器械，减低了配种的效率的问题。
28.如图1和图5所示，固定块4远离第二万向轮5的一端表面设有调节装置6，调节装置6包括u型支架61，u型支架61和固定块4的表面固定连接，u型支架61的底部转动连接有螺纹杆62，螺纹杆62远离u型支架61的一端固定安装有转轮63，u型支架61的内壁开设有条形槽64，螺纹杆62的表面螺纹连接有滑板65，滑板65的表面固定安装有连接杆66，连接杆66远离滑板65的一端固定安装有推把67。
29.滑板65的一端位于条形槽64的内壁，滑板65借助螺纹杆62和条形槽64滑动连接。
30.螺纹杆62借助转轮63和u型支架61转动连接，连接杆66借助滑板65和u型支架61滑动连接。
31.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要推动工具箱1时，通过转动转轮63，转轮63转动带动螺纹杆62转动，螺纹杆62转动带动滑板65在条形槽64的内部向上移动，滑板65在条形槽64的内部向上移动带动连接杆66向上移动，连接杆66在u型支架61的内部向上移动带动推把67向上移动，然后根据工作人员的身高，将推把67调节到需要的高度，以上整个操作起到了调节推把67高度的功能，通过设置调节装置6，工作人员可根据自身的需求以及习惯来调节推把67的高度，进而使得工作人员在推动工具箱1时，避免了弯腰，使得推动工具箱1时更加得舒适，解决了现有的配种工具放置车不能根据工作人员的身高做出相应的调整，导致身高较高的人员需要弯腰进行推动，而长时间弯腰工作会给工作人员的身体带来一定伤害的问题。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。