一段式污泥半干化控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种一段式污泥半干化控制系统。


背景技术：

2.一段式污泥半干化控制系统应用于污泥半干化工艺系统，该工艺系统将来自污水厂的含固率为20％左右的污泥，以加热的导热油或者饱和蒸汽为热源，利用热传导式半干化机将干化到约35
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60％的含固率。
3.当前的控制系统为基于可编程控制器(以下简称控制器)的集中控制模式，所有仪表信号、控制阀门连接到控制室的控制器，电机设备均由控制室的电机控制中心控制，电机控制中心信号亦通过电缆连接到控制器，系统运行状态和操作通过工厂现场操作屏或者中控室计算机进行。
4.如上所述，系统中所有仪表和阀门均通过直接电缆连接到控制器，电机控制中心也通过大量电缆将控制信号连接到控制器，也就意味着从控制室到现场和电机控制中心存在海量的电缆。海量的电缆的存在造成极高的材料成本，建设施工成本；海量的电缆也会存在海量的连接，长距离和大量的连接点，使得潜在的系统故障点极多；海量电缆引起的安装压叠，也给后期系统维护造成极大不便。系统运行监视和控制通过工厂的操作屏和控制室计算机进行，要求控制室始终有人值守，造成人力资源的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种一段式污泥半干化控制系统，包括：中央控制站；多个输入/输出站，与中央控制站通信地连接，所述多个输入/输出站远离控制器而安装在污泥半干化的现场附近，其中，所述多个输入/输出站分别与现场器件通过电缆连接起来，将现场器件的相关信息发送至中央控制站，中央控制站分析接收到的信息，并发送反馈信息至多个输入/输出站，进而发送至现场器件。
6.有利地，现场器件能够基于反馈信息调节其运行参数。
7.有利地，所述多个输出/输出站包括湿污泥接收输入/输出站、热传导式半干化输入/输出站、干污泥储运输入/输出站、除臭输出/输出站、电气系统输入/输出站。
8.有利地，所述控制系统还包括热媒控制站，其与中央控制站通信地连接，从中央控制站接收反馈信息，并基于反馈信息调节热媒的参数。
9.有利地，所述控制系统还包括监控设备，其与中央控制站和热媒控制站通信地连接，监控中央控制站和热媒控制站的运行状态。
10.有利地，所述控制系统还包括移动设备，其与监控设备通信地连接，从监控设备接收中央控制站和热媒控制站的运行状态。
11.有利地，所述移动设备包括手机、平板电脑。
附图说明
12.在下面结合附图详细描述的本实用新型的优选实施方式中，本实用新型的优点和目的可以得到更好地理解。为了在附图中更好地显示各部件的关系，附图并非按比例绘制。附图中:
13.图1示出根据本实用新型的一段式污泥半干化控制系统的示意图；
具体实施方式
14.将参照附图详细描述根据本实用新型的各个实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。术语“依次包括a、b、c等”仅指示所包括的部件a、b、c等的排列顺序，并不排除在a和b之间和/或b和c之间包括其它部件的可能性。
15.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。
16.图1示出根据本实用新型的一段式污泥半干化控制系统的示意图。该控制系统1包括中央控制站11和与中央控制站通信地连接的多个输入/输出站(io站)。多个输入/输出站的每个远离中央控制站11设置在污泥半干化的现场附近，从而与现场的各种器件通过电缆连接起来。由此输入/输出站设置在现场附近，所以将现场器件和输入/输出站连接起来的电缆可以较短，如此减少了成本，并且降低了复杂度。按照污泥半干化的流程，多个输入/输出站一般包括湿污泥接收输入/输出站12、热传导式半干化输入/输出站13、干污泥储运输入/输出站14、除臭输出/输出站15、电气系统输入/输出站16。这些输入/输出站能够将现场器件的相关信息发送至中央控制站1，例如湿污泥接收输入/输出站12将关于湿污泥接收的现场器件的相关信息发送至中央控制站1，热传导式半干化输入/输出站13将关于热传导式半干化的现场器件的相关信息发送至中央控制站，干污泥储运输入/输出站14将关于干污泥储运的现场器件的信息发送至中央控制站，除臭输出/输出站15将关于污泥除臭的现场器件的相关信息发送至中央控制站，电气系统输入/输出站16将在污泥半干化过程中的电气系统的相关信息发送至中央控制站。中央控制站接收来自各输入/输出站的信息，并经过分析处理，将反馈信息发送至各输入/输出站，进而发送至各现场器件。现场器件能够基于反馈信息调节其运行参数。
17.中央控制站与各输入/输出站之间的通信可以通过与通讯协议对应的专用工业通讯电缆实现，通讯协议为工业现场总线或者工业以太网，包括profibus dp，devicenet，cc
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link，profinet，ethernet/ip，modbus tcp，ethercat，ethernet powerlink等。
18.一段式污泥半干化控制系统1还包括热媒控制站17，其与中央控制站11通信地连接，从中央控制站接收反馈信息，并基于反馈信息调节热媒的参数。另外，监控设备18设置成与中央控制站和热媒控制站通信地连接，监控中央控制站和热媒控制站的运行状态，并将运行状态例如通过网络实时发送至移动设备19(例如手机、平板电脑)，方便用户远程监控，例如，可以将报警信息发送至移动设备。
19.通过本实用新型的一段式污泥半干化控制系统的结构，中央控制站与各输入/输出站仅通过通讯电缆连接，极大减少的电缆的数量，极大降低了电缆成本；施工过程中电缆敷设工程量极大的减少，降低了施工成本；工厂现场的电缆减少，极大的减少了潜在故障
点，极大的提高了系统的可维护性。
20.而且，将中央控制站和热媒控制站的运行状态例如通过网络实时发送至移动设备，使得运行人员可以通过移动设备，在工厂任何位置实时获得运行数据，并可以在即时通讯工具获得重要信息，解放了监控设备对运行人员的束缚，实现一人多岗，极大提高了人员的工作效率。
21.以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整地实施本方案，但并不是对本实用新型的限制。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。


技术特征：
1.一种一段式污泥半干化控制系统，其特征在于，所述控制系统包括：中央控制站；多个输入/输出站，与中央控制站通信地连接，所述多个输入/输出站远离中央控制站而安装在污泥半干化的现场附近，其中，所述多个输入/输出站分别与相应的现场器件通过电缆连接起来，将现场器件的相关信息发送至中央控制站，中央控制站分析接收到的信息，并发送反馈信息至多个输入/输出站，进而发送至现场器件，所述多个输入/输出站包括湿污泥接收输入/输出站、热传导式半干化输入/输出站、干污泥储运输入/输出站、除臭输入/输出站，所述现场器件包括进行湿污泥接收的现场器件、进行热传导式半干化的现场器件、进行干污泥储运的现场器件、进行除臭的现场器件。2.如权利要求1所述的控制系统，其特征在于，现场器件能够基于反馈信息调节其运行参数。3.如权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括热媒控制站，其与中央控制站通信地连接，从中央控制站接收反馈信息，并基于反馈信息调节热媒的参数。4.如权利要求3所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括监控设备，其与中央控制站和热媒控制站通信地连接，监控中央控制站和热媒控制站的运行状态。5.如权利要求4所述的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括移动设备，其与监控设备通信地连接，从监控设备接收中央控制站和热媒控制站的运行状态。6.如权利要求5所述的控制系统，其特征在于，所述移动设备包括手机、平板电脑。

技术总结
本实用新型涉及一段式污泥半干化控制系统，包括：中央控制站；多个输入/输出站，与中央控制站通信地连接，所述多个输入/输出站远离控制器而安装在污泥半干化的现场附近，其中，所述多个输入/输出站分别与现场器件通过电缆连接起来，将现场器件的相关信息发送至中央控制站，中央控制站分析接收到的信息，并发送反馈信息至多个输入/输出站，进而发送至现场器件。件。件。


技术研发人员：姚建中 刘青巍 董爱民 宋爱平
受保护的技术使用者：苏伊士水务工程有限责任公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/11/17