一种便于使用的高效开关控制器的制作方法

1.本实用新型涉及开关控制器领域,特别是一种便于使用的高效开关控制器。


背景技术：

2.开关控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”。
3.目前，市场上的钻机开关控制器上的控制单元和显示单元设计及布局不够合理，功能单一，不适用于功能日益多样化的钻机功能操作需求。如何在有限的开关控制器空间上合理布局满足操作要求的控制单元和显示单元成为当前钻机行业急需解决的问题，且要求在开关控制器的控制单元和显示单元需要便于人员的操作以及对钻机状态的检测。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于使用的高效开关控制器,以解决背景技术中出现的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种便于使用的高效开关控制器，包括控制器壳体，其特征在于：所述控制器壳体为盒体结构，所述控制器壳体的正面设置有显示区、功能控制区以及设备启停控制区，所述显示区设于控制器壳体的正面上端部，功能控制区设于控制器壳体的正面中端部，设备启停控制区设于控制器壳体的正面下端部，所述显示区内自左向右依次设置有显示屏、油位表和气温表，且油位表和气温表为上下并排设置，所述功能控制区内设置有多个功能控制开关，所述设备启停控制区自左向右依次设置有保险盒、启动开关、喇叭开关、油门开关以及急停开关。
6.优选为：所述功能控制区内还设置有状态警示区，所述状态警示区位于功能控制区的中部上侧，且自左向右依次设置有气温警示灯、油温警示灯、空滤警示灯以及充电提示灯。
7.优选为：所述功能控制区内的多个功能控制开关分布有上下两排，其中上排的功能控制开关位于状态警示区的两侧且处于同一水平线上，包括自左向右依次设置的定位开启及关闭键、加载开启及关闭键、后灯开启及关闭键、前灯开启及关闭键，下排的功能控制开关包括自左向右依次均匀间隔分布的集尘罩升及集尘罩降键、下夹钳紧及下夹钳松键、上夹钳紧及上夹钳松键、卸钎紧及卸钎松键、爪开轻夹及重夹键、进库及出库键、正转及反转键、润滑开启及关闭键。
8.优选为：每个所述功能控制开关的一侧均设置有与其对应控制功能的文字标识。
9.优选为：所述每个所述功能控制开关的接触端均套设有防滑橡胶套。
10.优选为：所述保险盒、启动开关、喇叭开关、油门开关以及急停开关的一侧均设置有与其对应的文字标识。
11.优选为：所述油位表和气温表的一侧均设置有与其对应的文字标识。
12.优选为：所述控制器壳体上还安装有防尘护罩，所述防尘护罩包括分别对称设置于控制器壳体左右侧壁上的转轴、多个两端分别与转轴转动连接的龙骨支架以及覆盖于龙骨支架上且与每个龙骨支架固定连接的防尘布，所述防尘布的一边固定在控制器壳体的背部侧壁上。
13.优选为：所述控制器壳体的正部侧壁上安装有锁块，所述防尘布的自由端设置有配合所述锁块锁止的锁扣。
14.有益效果：本实用新型通过在控制器壳体的正面进行分区，满足操作人员的使用习惯，提高操作时的便捷性，将显示区设于控制器壳体的正面的上端部，便于操作人员直视观测，功能控制区位于控制器壳体的正面的中端部，且控制开关功能齐全，布局合理，便于操作人员能够迅速地找到相应的功能控制开关，适合操作人员对功能控制开关频率的操作，设备启停控制区位于控制器壳体的正面的下端部，可减少操作人员的误操作，且适合低频率的操作，同时，控制器壳体上还安装有防尘护罩，防尘护罩可折叠和打开，当设备处于停机状态时，防尘护罩打开，将控制器罩设在内，防止控制器集尘。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
17.图2为本实用新型具体实施例中功能控制区结构示意图；
18.图3为本实用新型具体实施例中防尘护罩的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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图2所示，本实用新型公开了一种便于使用的高效开关控制器，包括控制器壳体1，在本实用新型具体实施例中，所述控制器壳体1为盒体结构，所述控制器壳体1的正面设置有显示区11、功能控制区12以及设备启停控制区13，所述显示区11设于控制器壳体1的正面上端部，功能控制区12设于控制器壳体1的正面中端部，设备启停控制区13设于控制器壳体1的正面下端部，所述显示区11内自左向右依次设置有显示屏111、油位表112和气温表113，且油位表112和气温表113为上下并排设置，所述功能控制区12内设置有多个功能控制开关121，所述设备启停控制区13自左向右依次设置有保险盒131、启动开关132、喇叭开关133、油门开关134以及急停开关135。
21.通过采用上述技术方案，通过在控制器壳体的正面进行分区，来满足操作人员的使用习惯，提高操作时的便捷性，将显示区设于控制器壳体的正面的上端部，便于操作人员直视观测，功能控制区位于控制器壳体的正面的中端部，便于操作人员能够迅速地找到相
应的功能控制开关，适合操作人员对功能控制开关频率的操作，设备启停控制区位于控制器壳体的正面的下端部，可减少操作人员的误操作，且适合低频率的操作，功能控制区内设置有多个功能控制开关，使得控制开关功能齐全，满足功能日益多样化的钻机功能操作需求。
22.在本实用新型具体实施例中，所述功能控制区12内还设置有状态警示区14，所述状态警示区14位于功能控制区12的中部上侧，且自左向右依次设置有气温警示灯141、油温警示灯142、空滤警示灯143以及充电提示灯144。
23.通过采用上述技术方案，状态警示区位于功能控制区的中部上侧，方便操作人员可以在功能控制区内对功能控制开关操作时及时观测到钻机设备的报警提示，且气温警示灯、油温警示灯、空滤警示灯以及充电提示灯为集中设置，方便操作人员观测和辨别。
24.在本实用新型具体实施例中，所述功能控制区12内的多个功能控制开关121分布有上下两排，其中上排的功能控制开关121位于状态警示区14的两侧且处于同一水平线上，包括自左向右依次设置的定位开启及关闭键1211、加载开启及关闭键1212、后灯开启及关闭键1213、前灯开启及关闭键1214，下排的功能控制开关包括自左向右依次均匀间隔分布的集尘罩升及集尘罩降键1215、下夹钳紧及下夹钳松键1216、上夹钳紧及上夹钳松键1217、卸钎紧及卸钎松键1218、爪开轻夹及重夹键1219、进库及出库键1220、正转及反转键1221、润滑开启及关闭键1222。
25.通过采用上述技术方案，功能控制区内的多个功能控制开关分布有上下两排，排列整齐方便于操作人员能够迅速地找到相应的功能控制开关，便于形成记忆，提高操作效率，功能控制区内的功能控制开关对应控制的功能齐全，布局合理。
26.在本实用新型具体实施例中，每个所述功能控制开关121的一侧均设置有与其对应控制功能的文字标识。
27.通过采用上述技术方案，功能控制开关的一侧均设置有与其对应控制功能的文字标识，便于操作人员能够快速找到功能控制开关的一侧均设置有与其对应控制功能的文字标识，提高了开关控制器的功能可视化，便于使用者理解，减少误操作现象。
28.在本实用新型具体实施例中，所述每个所述功能控制开关121的接触端均套设有防滑橡胶套。
29.通过采用上述技术方案，功能控制开关的接触端均套设有防滑橡胶套，实现功能控制开关接触端的防滑，方便操作人员的操作。
30.在本实用新型具体实施例中，所述保险盒131、启动开关132、喇叭开关133、油门开关134以及急停开关135的一侧均设置有与其对应的文字标识。
31.通过采用上述技术方案，提高了开关控制器的功能可视化，便于使用者理解，减少误操作现象。
32.在本实用新型具体实施例中，所述油位表112和气温表113的一侧均设置有与其对应的文字标识。
33.通过采用上述技术方案，提高了开关控制器可视化，便于操作人员快速辨别和理解。
34.在本实用新型具体实施例中，所述控制器壳体1上还安装有防尘护罩2，所述防尘护罩2包括分别对称设置于控制器壳体1左右侧壁上的转轴21、多个两端分别与转轴21转动
连接的龙骨支架22以及覆盖于龙骨支架22上且与每个龙骨支架22固定连接的防尘布23，所述防尘布23的一边固定在控制器壳体1的背部侧壁上。
35.通过采用上述技术方案，多个龙骨支架连接在转轴上，推动龙骨支架，龙骨支架相互聚拢时，防尘布收起，防尘护罩处于折叠状态，龙骨支架相互展开时，防尘布展开，防尘护罩处于打开状态。
36.在本实用新型具体实施例中，所述控制器壳体1的正部侧壁上安装有锁块31，所述防尘布23的自由端设置有配合所述锁块31锁止的锁扣32。
37.通过采用上述技术方案，设置的锁块和锁扣相互配合锁定，使得防尘护罩处于打开的状态稳定，保证防尘效果。
38.综上所述，本实用新型提供了一种便于使用的高效开关控制器，布局合理，满足操作人员的使用习惯，提高操作时的便捷性。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。