一种操作简便的流量计比对装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量计领域，特别是指一种操作简便的流量计比对装置。


背景技术：

2.在工业现场，测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表，是工业测量中最重要的仪表之一，广泛应用于石油天然气、化工、水处理、食品、制药、能源、冶金、造纸和建筑材料等行业，当在线流量计的数据突然发生变化时，很难判定是工艺上的原因还是流量计本身的故障所致，以往多采用将流量计拆回标定、现场安装备用流量计的方法来确定原因所在，这不仅影响了生产，而且极大地增大了维护的工作量，也有将数据突然发生变化的流量计拆下，现场与流量计比对装置上的标准流量计进行对比测定，但传统的被测流量计与对比流量计之间的连接步骤过于繁琐不便，导致测定效率低。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种操作简便的流量计比对装置。
4.本实用新型采用如下技术方案包括有支撑板、覆盖于所述支撑板上方的对比流量计和连接至所述对比流量计的连接结构，所述连接结构包括，
5.管体，所述管体的一端可拆卸的连接有被测流量计，管体的另一端连接至所述对比流量计的进气管上；
6.转盘，所述转盘可转动的设于所述管体上，该转盘中心贯穿有安装孔，该安装孔用于插入所述被测流量计的出气端，所述转盘靠近对比流量计的一端表面上环形阵列有若干连接轴；
7.夹块，所述夹块设有若干块，若干夹块环形阵列于转盘表面，且夹块上均设有滑槽，所述连接轴分别可滑动的嵌于该滑槽内，当被测流量计的出气端嵌入安装孔内后，所述夹块嵌入被测流量计的出气端的环形卡槽内；
8.弹力布，所述弹力布为环形结构，弹力布的外侧边沿连接至所述管体管壁上，弹力布的内侧边沿连接至夹块表面，当夹块嵌入被测流量计的出气端的环形卡槽内时，弹力布紧缩套于环形卡槽上。
9.作为进一步的改进，所述支撑板上设有辅助流量计，该辅助流量计与对比流量计均为标准流量计，所述辅助流量计的进气管与所述对比流量计的出气管之间设有支管，该支管上设有截止阀。
10.作为进一步的改进，所述对比流量计的出气管上设有截止阀，且所述支管设于该截止阀与所述对比流量计之间。
11.作为进一步的改进，所述管体管壁与夹块侧壁之间均设有弹簧。
12.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该比对装置包括有支撑板、位于支撑板上的对比流量计和连接至对比流量计的连接结
构，连接结构包括管体、转盘、夹块和弹力布。管体两端分别连接被测流量计和对比流量计。转盘可转动设于管体上。转盘的若干连接轴分别可滑动的嵌入环形阵列于转盘上的夹块的滑槽内，环形的弹力布的外侧连接至管体管壁上，弹力布的内侧边沿连接至夹块表面，当被测流量计嵌入转盘中心的安装孔内，且夹块嵌入被测流量计的出气端的环形卡槽内时，弹力布紧缩套于环形卡槽上。采用上述夹块夹紧被测流量计出气端的结构，可实现被测流量计和对比流量计的快速串联，加快测定进程，提高测定效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为连接结构的剖面结构示意图。
15.图3为连接结构的正视结构示意图。
16.图4为转盘与连接轴的立体连接结构示意图。
17.图5为转盘、连接轴与夹块的立体连接结构示意图。
18.图6为夹块向外移动后的正视结构示意图。
19.图7为夹块夹紧被测流量计后的剖面结构示意图。
具体实施方式
20.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
21.如附图1和2所示，一种操作简便的流量计比对装置包括有支撑板1、覆盖于所述支撑板1上方的对比流量计2和连接至所述对比流量计2的连接结构3，所述连接结构3包括管体31、转盘32、夹块34和弹力布37。
22.如附图1、3、4、5和6所示，所述管体31的一端连接至所述对比流量计2的进气管21上，管体31的另一端可拆卸的连接有被测流量计6，具体的，所述转盘32通过轴承可转动的设于所述管体31上，该转盘32中心贯穿有安装孔38，该安装孔38用于插入所述被测流量计6的出气端，所述转盘32靠近对比流量计2的一端表面上环形阵列有若干连接轴33，若干夹块34环形阵列于转盘32表面，且夹块34上均设有滑槽35，所述连接轴33分别可滑动的嵌于该滑槽35内，当被测流量计6的出气端嵌入安装孔38内后，所述夹块34嵌入被测流量计6的出气端的环形卡槽61内，且所述管体31管壁与夹块34侧壁之间均设有弹簧36，在操作时，先转动转盘32，使转盘32带动连接轴33旋转，而由于连接轴33在旋转移动时始终嵌于所述滑槽35内，使得夹块34在连接轴33和滑槽35的共同作用下贴着转盘32表面向外移动，同时在弹簧36牵引力的作用下，夹块34同步平稳的分离、向外扩大，压缩弹簧36，而后将被测流量计6的出气端插入安装孔38和夹块34之间，再放松转盘32，此时在弹簧36的回弹力作用下，夹块34会贴着转盘32表面移动复位，直至将夹块34嵌入被测流量计6的出气端的环形卡槽61内，以快速固定连接被测流量计6与管体31，从而实现被测流量计6和对比流量计2的快速串联，提高对被测流量计6的组装效率，加快检测进程。
23.如附图2和7所示，所述弹力布37为环形结构，弹力布37是采用乳胶制成的薄膜，弹力布37的外侧边沿连接至所述管体31管壁上，弹力布37的内侧边沿连接至夹块34表面，当夹块34嵌入被测流量计6的出气端的环形卡槽61内时，弹力布37紧缩套于环形卡槽61上，而乳胶制成的弹力布37具有防水、不透气且弹力良好的优点，可将被测流量计6和管体31之间
进行一个密封，避免被测流量计6和管体31之间存在泄漏问题，导致检测结果准确性低。
24.如附图1所示，所述支撑板1上设有辅助流量计5，该辅助流量计5与对比流量计2均为标准流量计，该辅助流量计5的进气管21与所述对比流量计2的出气管22之间设有支管4，该支管4上设有截止阀41，该截止阀41日常中为闭合状态，另外，所述对比流量计2的出气管22上也设有截止阀41，该截止阀41日常中为打开状态，且所述支管4设于该截止阀41与所述对比流量计2之间，当在检测过程中，被测流量计6与对比流量计2上所显示的流量数据不一致时，可将对比流量计2的出气管22上的截止阀41闭合，将支管4上的截止阀41打开，使被测流量计6、对比流量计2和辅助流量计5之间形成串联，利用辅助流量计5进一步测定是对比流量计2还是被测流量计6出现偏差、故障，以排除是由于对比流量计2出现故障导致所显示的流量数据不一致，而对被测流量计6做出误判，具体的，如果辅助流量计5与对比流量计2的数据一样，而只有被测流量计6的数据不一样，则基本可以断定被测流量计6出现故障，若辅助流量计5与被测流量计6的数据一样，而只有对比流量计2的数据不一样，则基本可以判定对比流量计2出现故障，而被测流量计6没有出现故障，毕竟对比流量计2和辅助流量计5同时出现故障的概率相较于对比流量计2独自出现故障的概率要小的多，因此可提高对被测流量计6的检测的准确性，降低出现误判的风险。
25.当需要检测被测流量计6时，先转动转盘32，使转盘32带动连接轴33旋转，而由于连接轴33在旋转移动时始终嵌于所述滑槽35内，使得夹块34在连接轴33和滑槽35的共同作用下贴着转盘32表面向外移动，同时在弹簧36牵引力的作用下，夹块34同步平稳的分离、向外扩大，压缩弹簧36，此时弹力布37的内侧边沿在夹块34的带动下向外扩张，而后将被测流量计6的出气端插入安装孔38、夹块34和弹力布37之间，再放松转盘32，此时在弹簧36的回弹力作用下，夹块34会贴着转盘32表面移动复位，直至将夹块34嵌入被测流量计6的出气端的环形卡槽61内，以快速固定连接被测流量计6与管体31，从而实现被测流量计6和对比流量计2的快速串联，同时弹力布37在夹块34的作用下复位紧缩套于环形卡槽61上，将被测流量计6和管体31之间进行一个密封，避免被测流量计6和管体31之间存在泄漏问题，导致检测结果准确性低，而后再从被测流量计6的进气端外接气泵，通过气泵对串联的被测流量计6和对比流量计2进行充气，此时被测流量计6和对比流量计2上会分别显示其内的流量数据，通过对比其流量数据是否一致可测定出被测流量计6是否出现故障，结构简单，操作简便，可实现被测流量计6和对比流量计2的快速串联，提高对被测流量计6的组装效率，加快测定进程，提高测定效率。
26.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。