一种水稻快速取样装置的制作方法

1.本实用新型涉谷物剥离技术领域，尤其涉及一种水稻快速取样装置。


背景技术：

2.脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来，一般大型脱皮机工作室内装有铁筛网,筛网内安装砂轮磨,在筛网和砂轮磨之间形成一个原粮脱皮空隙,工作时筛网和砂轮反向转动,将粮食籽粒的种皮脱除,在脱皮的同时结合风选来分离仁和种皮,从而大大降低了破碎率,更为有效的。
3.但是现有技术中，现有的水稻脱粒机大多是大型设备，使用繁琐笨重，而且对于水稻实验所需要的脱粒机来说，水稻的快速取样直接决定了实验的准确度，所以现有的水稻取样需要多次少量的对不同生长环境的水稻进行脱粒对比，以得出实验结论。现有的脱粒机繁琐笨重对于水稻实验的结果并没有加成作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，设计了小型的水稻脱粒机，从而提高水稻实验的工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水稻快速取样装置，包括固定板，所述固定板的顶部中心处开设有第一方形孔，所述固定板的底部靠近四个拐角均焊接有支撑柱，所述固定板的顶部中心处固定有外壳，所述外壳的顶部中心处开设有第二方形孔，所述外壳的底部中心处开设有第一通孔，所述外壳的底部靠近两侧边缘处均开设有落料孔，所述外壳的一侧外表面靠近靠近顶部边缘处且靠近前后两侧外表面处均开设有第二通孔，所述外壳的一侧外表面靠近底部边缘处开设有第三通孔，所述外壳(3)的内部一侧靠近顶部边缘处且靠近前后两内表壁处均开设有凹槽，所述外壳的内部两侧靠近中心处均开设有长槽，所述外壳的底部中心处焊接有保护壳，所述外壳的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有支撑长板，所述支撑长板的顶部靠近前后表面均固定有第一电机，且两个所述第一电机位于两个所述第二通孔下方，两个所述凹槽的内表壁均滑动嵌设有旋转轴，两个所述旋转轴的外表壁均等距固定套设有多个刀片，两个所述旋转轴的一端分别通过两个所述第二通孔与两个所述第一电机的输出轴相连接，所述保护壳的内部固定有第二电机，所述第一通孔的表壁滑动嵌设有旋转叶轴，且旋转叶轴的一端通过第一通孔与所述第二电机的输出轴相连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述外壳的顶部中心处焊接有进料仓，且所述进料仓的进料孔与所述第二方形孔连接。
7.作为一种优选的实施方式，两个所述长槽的均固定有过料漏斗。
8.作为一种优选的实施方式，所述外壳的内部两侧均等距固定有多个筛板。
9.作为一种优选的实施方式，所述固定板的顶部靠近外壳的一侧固定有增高块。
10.作为一种优选的实施方式，所述增高块的顶部固定有风机，且所述风机的出风口与第三通孔的一侧相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，水稻投放入进料仓中，经过第一方孔进入装置内部，由于两个第一电机带动两个旋转轴旋转，旋转轴上的刀片相互配合将未经处理的水稻打碎分成大米和谷壳，两个旋转轴的下方被过料漏斗包围，大米和谷壳从过滤漏斗落下，进入旋转叶轴，第二电机提供旋转叶轴的旋转动力，使得大米和谷壳在离心力的作用下分离，谷壳会飘荡在装置内部。
13.2、本实用新型中，外壳下方的第三通孔会吹出由风机给出的空气流，该空气流会将在上面飘着的谷壳吹往另一侧落下，从那一侧的落料孔排除装置外，因为大米较之谷壳较重，所以大部分的大米会沿着旋转叶轴的叶片落下由落料孔排出装置外，这样的装置使得小部分实验用的水稻可以做到大米和谷壳分离，提高水稻实验的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种水稻快速取样装置的正视剖视图；
15.图2为本实用新型提出一种水稻快速取样装置的俯视图；
16.图3为本实用新型提出一种水稻快速取样装置的图1中的a部分放大图。
17.图例说明：
18.1、固定板；101、第一方形孔；2、支撑柱；3、外壳；301、第二方形孔；302、第一通孔；303、落料孔；304、第二通孔；305、第三通孔；306、凹槽；307、长槽；308、保护壳；309、筛板；310、支撑长板；4、第一电机；401、旋转轴；402、刀片；5、第二电机；501、旋转叶轴；6、进料仓；7、过料漏斗；8、增高块；801、风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种水稻快速取样装置，包括固定板1，固定板1的顶部中心处开设有第一方形孔101，固定板1的底部靠近四个拐角均焊接有支撑柱2，固定板1的顶部中心处固定有外壳3，外壳3的顶部中心处开设有第二方形孔301，外壳3的底部中心处开设有第一通孔302，外壳3的底部靠近两侧边缘处均开设有落料孔303，外壳3的一侧外表面靠近靠近顶部边缘处且靠近前后两侧外表面处均开设有第二通孔304，外壳3的一侧外表面靠近底部边缘处开设有第三通孔305，外壳3的内部一侧靠近顶部边缘处且靠近前后两内表壁处均开设有凹槽306，外壳3的内部两侧靠近中心处均开设有长槽307，外壳3的底部中心处焊接有保护壳308，外壳3的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有支撑长板310，支撑长板310的顶部靠近前后表面均固定有第一电机4，且两个第一电机4位于两个第二通孔304下方，两个凹槽306的内表壁均滑动嵌设有旋转轴401，两个旋转轴401的外表壁均等距固定套设有多个刀片402，两个旋转轴401的一端分别通过两个第二通孔
304与两个第一电机4的输出轴相连接，保护壳308的内部固定有第二电机5，第一通孔302的表壁滑动嵌设有旋转叶轴501，且旋转叶轴501的一端通过第一通孔302与第二电机5的输出轴相连接。
21.外壳3的顶部中心处焊接有进料仓6，且进料仓6的进料孔与第二方形孔301连接，进料仓6便于未处理的水稻穗进入装置，起到了扩大进料入口的作用，提高了工作效率。
22.两个长槽307的均固定有过料漏斗7，进料漏斗能收集被刀片402剥离开来的麦穗，使它们能一起下落，进入下一个环节，提高工作效率。
23.外壳3的内部两侧均等距固定有多个筛板309，筛板309能过滤掉由旋转叶轴501的旋转带来的水稻外皮，起到过滤的作用。
24.固定板1的顶部靠近外壳3的一侧固定有增高块8，增高块8的作用垫高风机801，使得风机801的出风口可以与第三通孔305自然连接。
25.增高块8的顶部固定有风机801，且风机801的出风口与第三通孔305的一侧相连接，风机801能给以装置内部以风的作用，吹动水稻的果实壳使其从另一个孔被排出，能增大装置提取大米的提纯率，增加了装置的实用性。
26.本实施例的工作原理：未经加工处理的水稻投放入进料仓6中，经过第一方形孔101进入装置内部，由于两个第一电机4带动两个旋转轴401旋转，旋转轴401上的刀片402配合将未经处理的水稻打碎分成大米和谷壳，两个旋转轴401的下方被过料漏斗7包围，大米和谷壳从过料漏斗7落下，进入旋转叶轴501，第二电机5提供旋转叶轴501的旋转动力，使得大米和谷壳在离心力的作用下分离，谷壳会飘荡在装置内部，这时候外壳3下方的第三通孔305会吹出由风机801给出的空气流，该空气流会将在上面飘着的谷壳吹往另一侧落下，从那一侧的落料孔303排除装置外，因为大米较之谷壳较重，所以大部分的大米会沿着旋转叶轴501的叶片落下由落料孔303排出装置外，这样的装置使得小部分实验用的水稻可以做到大米和谷壳分离，可以成为极佳的水稻实验仪器，提高水稻实验的工作效率。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。