一种用于锁紧异形螺母并可实现扭力管控的工具的制作方法

1.本实用新型涉及异形螺母锁紧设备技术领域，尤其是一种用于锁紧异形螺母并可实现扭力管控的工具。


背景技术：

2.在很多交流充电桩以及其他类型的产品中，为了操作安全考虑，通常会用到急停开关。急停开关是通过其尾端的异性螺母与产品壳体锁紧在一起的，这个异性螺母的锁紧必须要达到一定的扭力，以保证产品的防尘及防水性能要求。
3.但是，异形螺母在组装时，一般都在产品内侧，而且尾端还连接有几根线束，且产品内部空间狭小，线束杂乱，这些都会影响异形螺母的组装锁紧。目前，市场上虽然有一些针对这种异形螺母的锁紧工具，这些锁紧工具的使用并不方便，或者根本无法实现扭力管控的目的，因此都不能从根本上解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的就是为了解决现有异形螺母锁紧装置无法对螺母进行有效锁紧的问题，提供了一种用于锁紧异形螺母并可实现扭力管控的工具，结构简单、操作方便，可配套扭力扳手共同使用，实现对异形螺母的扭力管控，通用性强，可适用于各种内部空间有限的产品中，成本低，使用寿命长。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于锁紧异形螺母并可实现扭力管控的工具，包括一个与异形螺母相配合的装置本体，异形螺母的一端设有四个锁紧卡槽，每个锁紧卡槽的大小相同且均匀分布在异形螺母的端口处；
7.所述装置本体的下部设有一个与异形螺母相配合的弧形缺口，弧形缺口的两侧分别连接一个侧锁紧块，弧形缺口的上部连接一个上锁紧块，侧锁紧块和上锁紧块分别与对应的锁紧卡槽相互嵌合，以用于完成装置本体与异形螺母的卡接配合；
8.装置本体的上部连接一个用于与扭力扳手相连的转接头，转接头上设有一个柱塞孔，柱塞孔内连接一个弹簧柱塞，弹簧柱塞的一端伸出转接头，以用于方便与扭力扳手的安装与拆卸。
9.进一步地，所述弧形缺口的大小为1/2圆，且其弧度与异形螺母的外尺寸弧度相同，以便于更好地贴合异形螺母进行锁紧。
10.进一步地，所述装置本体为一体成型，其包括上梯台、第一连接块、第二连接块和下锁紧爪，上梯台、第一连接块、第二连接块和下锁紧爪之间平滑过渡连接，上梯台的上部与转接头相连，下锁紧爪上设有弧形缺口，侧锁紧块对称设置在下锁紧爪的两侧，上锁紧块设于下锁紧爪的正中间。
11.进一步地，第一连接块的两侧设有一对左右对称的第一弧形面，且第一连接块的宽度由上至下逐渐减小，第二连接块的两侧设有一对左右对称的第二弧形面，且第二连接
块的宽度由上至下逐渐增大，第一弧形面和第二弧形面之间亦采用平滑过渡。
12.进一步地，所述侧锁紧块和上锁紧块正对着弧形缺口的一面均设为弧形面，且其弧度与对应段的弧形缺口的弧度相同。
13.进一步地，所述转接头为立方体结构，转接头与扭力扳手相连，扭力扳手内设有一个转接方孔，转接头可正好嵌入转接方孔中，扭力扳手上还设有一个与弹簧柱塞相配合的锁紧孔，当转接头嵌入转接方孔时弹簧柱塞可正好卡入锁紧孔中，以用于完成扭力扳手与转接头之间的安装。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点具体在于：
15.（1）本实用新型的工具结构简单，安装使用方便、快捷，并可配套扭力扳手使用，可实现对异形螺母的扭力管控；
16.（2）适用于多种交流充电桩及其他产品急停按钮的组装，通用性较强；
17.（3）有效解决了异形螺母在空间狭小的范围内，不方便锁紧的问题；
18.（4）降低人员劳动强度，提高生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的用于锁紧异形螺母并可实现扭力管控的工具立体图；
20.图2为本实用新型的用于锁紧异形螺母并可实现扭力管控的工具正视图；
21.图3为图2的a
‑
a剖视图；
22.图4为现有技术中异形螺母与急停开关的装配图；
23.图5为现有技术中异形螺母的结构图；
24.图6为本实用新型的工具与扭力扳手的装配示意图；
25.图7为本实用新型的工具与异形螺母的配合局部图；
26.图8为本实用新型的工具与异形螺母的配合整体图；
27.图9为本实用新型的扭力扳手的结构图。
具体实施方式
28.实施例1
29.为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种用于锁紧异形螺母并可实现扭力管控的工具进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.参见图4和图5，一种用于锁紧异形螺母并可实现扭力管控的工具，包括一个与异形螺母6相配合的装置本体1，异形螺母6的一端设有四个锁紧卡槽6a，每个锁紧卡槽6a的大小相同且均匀分布在异形螺母6的端口处，其特征在于：
31.参见图1和图2，所述装置本体1为一体成型，其包括上梯台11、第一连接块12、第二连接块13和下锁紧爪14，上梯台11、第一连接块12、第二连接块13和下锁紧爪14之间平滑过渡连接；
32.参见图1和图3，上梯台11的上部与一个转接头4相连，转接头4上设有一个柱塞孔4a，柱塞孔4a内连接一个弹簧柱塞5，弹簧柱塞5的一端伸出转接头4；
33.参见图1、图6和图9，转接头4为立方体结构，转接头4与一个扭力扳手7相连，扭力
扳手7内设有一个转接方孔7a，转接头4可正好嵌入转接方孔7中，扭力扳手7上还设有一个与弹簧柱塞5相配合的锁紧孔7b，当转接头4嵌入转接方孔7a时弹簧柱塞5可正好卡入锁紧孔7b中，以用于完成扭力扳手与转接头之间的安装；
34.参见图1和图2，第一连接块12的两侧设有一对左右对称的第一弧形面12a，第二连接块13的两侧设有一对左右对称的第二弧形面13a，第一弧形面12a和第二弧形面13a之间亦采用平滑过渡；
35.下锁紧爪14上设有一个与异形螺母6相配合的弧形缺口1a，弧形缺口1a的大小为1/2圆，且其弧度与异形螺母6的外尺寸弧度相同，以便于更好地贴合异形螺母进行锁紧；
36.下锁紧爪14的两侧分别连有一个侧锁紧块2，下锁紧爪14的上部正中间连有一个上锁紧块3，侧锁紧块2和上锁紧块3分别与对应的锁紧卡槽6a相互嵌合，以用于完成装置本体与异形螺母的卡接配合；
37.侧锁紧块2和上锁紧块3正对着弧形缺口1a的一面均设为弧形面，且其弧度与对应段的弧形缺口1a的弧度相同。
38.参见图3和图9，使用时，将弹簧柱塞5按压下去，同时将锁紧工具的转接头4插入扭力扳手的转接方孔7a中，然后弹簧柱塞5将弹入扭力扳手7的锁紧孔7b中，通过这种方式可以将锁紧工具和扭力扳手7快速连接到一起，同时如果需要快速拆卸下来，也只需通过锁紧孔7b将弹簧柱塞5按压下去，锁紧工具便与扭力扳手7分离。
39.参见图7和图8，先将产品壳体与急停开关预组装，然后将侧锁紧块2和上锁紧块3顺着急停开关内侧的圆弧面套入任意三个相邻的异形螺母6的锁紧卡槽6a中，最后按顺时针方向转动扭力扳手7，当到达指定扭力后，扭力扳手7报警，急停开关与产品壳体按指定扭力锁紧，实现扭力管控。
40.本实用新型的锁紧工具结构新颖，操作方便，可以快捷有效地完成异形螺母的锁紧动作，提高了组装效率和品质，实现了扭力管控。
41.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。