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一种大米生产加工用的智能碾米机的制作方法

2021-11-18 12:07:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及大米加工设备技术领域,尤其涉及一种大米生产加工用的智能碾米机。


背景技术:

2.砻下物的三相混合物,经过分离清除了大糠和漏砻的稻谷,剩下的便是白生生的米粒了。这时的米粒是粗糙的,传统称为“糙米”。糙米用来煮饭,蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好。又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强,导致食用品质不佳。皮层的存在,内含的粗纤维缠缠绵绵,妨碍了人体的正常消化。这些不利因素,使人们积极地谋算对策,脱去糙米外衣,露其内秀。这一过程叫做碾米工序。
3.市场上现有的碾米机功能较为单一,往往只能进行单次碾米,碾米效果不佳,同时碾米耗时较长,难以进行快速高效碾米,难以提升大米加工生产效率,实用性不好。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大米生产加工用的智能碾米机,解决了现有的碾米机难以进行快速高效碾米,碾米效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种大米生产加工用的智能碾米机,包括碾米箱,所述碾米箱顶面中部固定安装有进料管,所述碾米箱背面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一电机轴,所述第一电机轴端部固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮表面啮合有皮带,所述皮带内壁左侧和内壁右侧均啮合有第二皮带轮,所述第二皮带轮正面固定连接有转轴,且转轴贯穿碾米箱后侧壁并延伸至碾米箱内部,且碾米箱通过轴承与碾米箱转动连接,所述转轴表面固定套接有第一碾米辊,所述碾米箱内壁固定连接有第一挡板,所述第一挡板顶面左侧和顶面右侧均嵌设有第一阀门,所述第一挡板底面中部固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二碾米辊,所述碾米箱内壁固定连接有第二挡板,且第二挡板位于第二碾米辊下方,所述第二挡板底面中部设有第二阀门,所述碾米箱底面中部固定连接有出料管,所述碾米箱底面近四角处均固定连接有支撑腿。
7.优选的,所述碾米箱左侧面固定安装有风机,所述风机输出端固定连接有出风管,且出风管贯穿碾米箱左侧壁,所述出风管端部固定连接有扩风管。
8.优选的,所述碾米箱右侧壁固定插接有杂物管。
9.优选的,所述第一挡板顶面形状与第一碾米辊相适配。
10.优选的,所述第二挡板顶面形状与第二碾米辊相适配。
11.优选的,所述第一碾米辊的数量为两个,且两个第一碾米辊以碾米箱正面竖直中心线为对称轴对称分布。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该大米生产加工用的智能碾米机,通过第一电机驱动第一电机轴、第一皮带轮、
皮带、第二皮带轮、转轴和第一碾米辊转动,进行一次碾米,通过第二电机驱动第二转轴和第二碾米辊转动,从而进行二次碾米,在使用中实现了便于快速高效碾米的效果,双重碾米使得碾米效果更佳,有效提升了大米加工生产效率,同时也提升了碾米过程的自动化程度,实用性较好。
14.2、通过风机、出风管和扩风管配合对稻米进行吹风,将碎屑、粉尘等杂物通过杂物管排出,使得杂物与米粒分离,有效提升了大米品质,进一步提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正剖图;
16.图2为本实用新型结构局部俯剖图;
17.图3为本实用新型结构另一正剖图。
18.图中:1碾米箱、2进料管、3第一电机、4第一电机轴、5第一皮带轮、6皮带、7第二皮带轮、8转轴、9第一碾米辊、10第一挡板、11第一阀门、12第二电机、13第二转轴、14第二碾米辊、15第二挡板、16第二阀门、17出料管、18支撑腿、19风机、20出风管、21扩风管、22杂物管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一:参照图1和图2,一种大米生产加工用的智能碾米机,包括碾米箱1,碾米箱1顶面中部固定安装有进料管2,碾米箱1背面固定安装有第一电机3,第一电机3输出端固定连接有第一电机轴4,第一电机轴4端部固定连接有第一皮带轮5,第一皮带轮5表面啮合有皮带6,皮带6内壁左侧和内壁右侧均啮合有第二皮带轮7,第二皮带轮7正面固定连接有转轴8,且转轴8贯穿碾米箱1后侧壁并延伸至碾米箱1内部,且碾米箱1通过轴承与碾米箱1转动连接,转轴8表面固定套接有第一碾米辊9,第一碾米辊9的数量为两个,且两个第一碾米辊9以碾米箱1正面竖直中心线为对称轴对称分布,碾米箱1内壁固定连接有第一挡板10,第一挡板10顶面形状与第一碾米辊9相适配,第一挡板10顶面左侧和顶面右侧均嵌设有第一阀门11,第一挡板10底面中部固定安装有第二电机12,第二电机12输出端固定连接有第二碾米辊14,碾米箱1内壁固定连接有第二挡板15,且第二挡板15位于第二碾米辊14下方,第二挡板15顶面形状与第二碾米辊14相适配,第二挡板15底面中部设有第二阀门16,碾米箱1底面中部固定连接有出料管17,碾米箱1底面近四角处均固定连接有支撑腿18,该大米生产加工用的智能碾米机,通过第一电机3驱动第一电机轴4、第一皮带轮5、皮带6、第二皮带轮7、转轴8和第一碾米辊9转动,进行一次碾米,通过第二电机12驱动第二转轴13和第二碾米辊14转动,从而进行二次碾米,在使用中实现了便于快速高效碾米的效果,双重碾米使得碾米效果更佳,有效提升了大米加工生产效率,同时也提升了碾米过程的自动化程度,实用性较好。
21.实施例二:参照图2和图3,一种大米生产加工用的智能碾米机,包括碾米箱1,碾米箱1顶面中部固定安装有进料管2,碾米箱1背面固定安装有第一电机3,第一电机3输出端固
定连接有第一电机轴4,第一电机轴4端部固定连接有第一皮带轮5,第一皮带轮5表面啮合有皮带6,皮带6内壁左侧和内壁右侧均啮合有第二皮带轮7,第二皮带轮7正面固定连接有转轴8,且转轴8贯穿碾米箱1后侧壁并延伸至碾米箱1内部,且碾米箱1通过轴承与碾米箱1转动连接,转轴8表面固定套接有第一碾米辊9,第一碾米辊9的数量为两个,且两个第一碾米辊9以碾米箱1正面竖直中心线为对称轴对称分布,碾米箱1内壁固定连接有第一挡板10,第一挡板10顶面形状与第一碾米辊9相适配,第一挡板10顶面左侧和顶面右侧均嵌设有第一阀门11,第一挡板10底面中部固定安装有第二电机12,第二电机12输出端固定连接有第二碾米辊14,碾米箱1内壁固定连接有第二挡板15,且第二挡板15位于第二碾米辊14下方,第二挡板15顶面形状与第二碾米辊14相适配,第二挡板15底面中部设有第二阀门16,碾米箱1底面中部固定连接有出料管17,碾米箱1底面近四角处均固定连接有支撑腿18,该大米生产加工用的智能碾米机,通过第一电机3驱动第一电机轴4、第一皮带轮5、皮带6、第二皮带轮7、转轴8和第一碾米辊9转动,进行一次碾米,通过第二电机12驱动第二转轴13和第二碾米辊14转动,从而进行二次碾米,在使用中实现了便于快速高效碾米的效果,双重碾米使得碾米效果更佳,有效提升了大米加工生产效率,同时也提升了碾米过程的自动化程度,实用性较好。
22.碾米箱1左侧面固定安装有风机19,风机19输出端固定连接有出风管20,且出风管20贯穿碾米箱1左侧壁,出风管20端部固定连接有扩风管21,碾米箱1右侧壁固定插接有杂物管22,通过风机19、出风管20和扩风管21配合对稻米进行吹风,将碎屑、粉尘等杂物通过杂物管22排出,使得杂物与米粒分离,有效提升了大米品质,进一步提升了装置的实用性。
23.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
24.在使用时:通过进料管2向碾米箱1内部投入稻米,通过第一电机3驱动第一电机轴4和第一皮带轮5转动,第一皮带轮5通过皮带6带动第二皮带轮7、转轴8和第一碾米辊9转动,进行一次碾米,稻米通过第一阀门11流出,通过第二电机12驱动第二转轴13和第二碾米辊14转动,从而进行二次碾米,大米通过出料管17排出即可完成碾米。
25.综上所述,该大米生产加工用的智能碾米机,通过第一电机3驱动第一电机轴4、第一皮带轮5、皮带6、第二皮带轮7、转轴8和第一碾米辊9转动,进行一次碾米,通过第二电机12驱动第二转轴13和第二碾米辊14转动,从而进行二次碾米,在使用中实现了便于快速高效碾米的效果,双重碾米使得碾米效果更佳,有效提升了大米加工生产效率,同时也提升了碾米过程的自动化程度,实用性较好,通过风机19、出风管20和扩风管21配合对稻米进行吹风,将碎屑、粉尘等杂物通过杂物管22排出,使得杂物与米粒分离,有效提升了大米品质,进一步提升了装置的实用性,解决了现有的碾米机难以进行快速高效碾米,碾米效果不佳的问题。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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