外壳定位结构及电流互感器的制作方法

1.本实用新型属于互感器技术领域，具体涉及一种外壳定位结构及电流互感器。


背景技术：

2.高压电缆在高压输变电网络中应用较为广泛，大多采用直埋、隧道或桥架的安装方式。为了全面了解电缆的实时状态，通常采用在线检测的方式，即安装在线监测设备，如环流监测装置、电缆感应取能装置等，而每种检测设备通常都配有电流互感器。电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁芯和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。为了便于电流互感器的安装，通常采用开合式结构，两个半形互感器外壳对合并锁紧后，内部的铁芯端面相互紧密对合，以使两个铁芯构成整圆，并形成一个完整的电流互感器。
3.现有技术中，两个互感器被锁定前需先进行准确的对合，即两个互感器内的铁芯的端面必须准确的对合，而装配过程中靠肉眼及锁紧件锁紧的方式，会使两个铁芯对合出现误差，进而使检测工作受到一定的影响，致使最终的检测效果变差，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种外壳定位结构及电流互感器，旨在能够解决两个半形互感器对合精度差而导致的实用性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种外壳定位结构，包括：
6.第一壳体，具有所述第一壳体第一端及相对所述第一壳体第一端的第一壳体第二端；
7.第二壳体，具有所述第二壳体第一端及相对所述第二壳体第一端的第二壳体第二端；所述第二壳体第一端与所述第一壳体第一端相铰接，用于相对所述第一壳体转动，以使所述第一壳体第二端与所述第二壳体第二端相抵接，并与所述第一壳体共同围合形成供电缆穿过的过孔；所述第二壳体第二端的外侧壁上设有限位凸起；
8.卡接部，固设在所述第二壳体的外侧壁上，且位于所述限位凸起远离所述第二壳体第二端的一侧；以及
9.锁紧部，具有锁紧部第一端及与所述锁紧部第一端相对的锁紧部第二端，所述锁紧部第一端固设在所述第一壳体第二端的外侧壁上，所述锁紧部第二端朝向所述第二壳体第二端延伸并与所述卡接部卡接；所述锁紧部靠近所述第一壳体外壁面的侧面上设有与所述限位凸起适配的限位槽，所述限位槽用于供所述限位凸起插入，以对锁紧的所述第一壳体和所述第二壳体在所述过孔的轴线方向进行限位。
10.在一种可能的实现方式中，所述卡接部的一端固设在所述第二壳体的外侧壁上，另一端沿着所述过孔的径向向外延伸；
11.所述锁紧部第二端设有供所述卡接部另一端穿过的卡口。
12.在一种可能的实现方式中，所述限位槽设置在所述锁紧部第一端和所述卡口之
间，且沿着所述锁紧部第二端延伸的方向设置。
13.在一种可能的实现方式中，所述第一壳体和所述第二壳体的铰接轴线与所述过孔的轴线平行设置。
14.本实现方式/申请实施例中，第一壳体和第二壳体相铰接，能够便于安装，并且在一定程度上能够对对合的第一壳体和第二壳体进行定位，保证第一壳体和第二壳体精准的对合。设置在第二壳体外侧壁上的限位凸起能够在锁紧部与卡接部锁紧过程中，插入至锁紧部上设置的限位槽中，可保证第一壳体和第二壳体能够准确的对合，并且能够防止对合并被锁紧的第一壳体和第二壳体在过孔的轴线方向发生错位滑移，进而能够保证第一壳体和第二壳体内部铁芯的准确且稳定的对合，保证检测效果，结构简单，实用性强。
15.本技术还提供一种电流互感器，所述电流互感器，包括：
16.上述的外壳定位结构；所述第一壳体设有第一容置腔，所述第二壳体设有第二容置腔；
17.第一铁芯，设置在所述的第一容置腔中；
18.第二铁芯，设置在所述的第二容置腔中；
19.第一绕组，呈螺旋型绕设于所述的第一铁芯的外侧面，用于与检测设备电性连接；以及
20.第二绕组，呈螺旋型绕设于所述的第二铁芯的外侧面，用于与检测设备电性连接。
21.本技术提供的电流互感器，通过设置的外壳定位结构，能够能够防止对合并被锁紧的第一壳体和第二壳体在过孔的轴线方向发生错位滑移，进而能够保证第一铁芯和第二铁芯准确且稳定的对合，保证检测效果，结构简单，实用性强。
22.在一种可能的实现方式中，所述第一铁芯为半环形外形结构，所述第一壳体的两端设有供所述第一铁芯两端穿过且与所述第一容置腔连通的第一开口；
23.所述第二铁芯为半环形外形结构，所述第二壳体的两端设有供所述第二铁芯两端穿过且与所述第二容置腔连通的第二开口。
24.在一种可能的实现方式中，所述电流互感器还包括填充树脂，所述填充树脂用于浇铸在所述的第一容置腔及所述的第二容置腔中，以将所述第一容置腔中的所述第一铁芯和所述第一绕组及所述第二容置腔中的第二铁芯和第二绕组进行密封固定。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例提供的外壳定位结构的结构示意图一；
26.图2为本实用新型实施例提供的外壳定位结构的结构示意图二(隐藏第一壳体和第二壳体沿着过孔轴线方向一侧壁)；
27.图3为本实用新型实施例提供的外壳定位结构的结构示意图二(隐藏第一壳体和第二壳体沿着过孔轴线方向一侧壁)；
28.图4为本实用新型实施例提供的电流互感器的结构示意图(隐藏第一壳体和第二壳体沿着过孔轴线方向一侧壁)；
29.附图标记说明：
30.10、第一壳体；11、第一容置腔；12、过孔；20、第二壳体；21、第二容置腔；22、限位凸起；30、卡接部；40、锁紧部；41、卡口；50、第一铁芯； 60、第二铁芯；70、第一绕组；80、第二绕
组。
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的外壳定位结构进行说明。所述外壳定位结构，包括第一壳体10、第二壳体20、卡接部30以及锁紧部40。其中，第一壳体10具有第一壳体10第一端及相对第一壳体10第一端的第一壳体10第二端。第二壳体20具有第二壳体20第一端及相对第二壳体20第一端的第二壳体20第二端；第二壳体20第一端与第一壳体10第一端相铰接，用于相对第一壳体10转动，以使第一壳体10第二端与第二壳体20第二端相抵接，并与第一壳体10共同围合形成供电缆穿过的过孔12。第二壳体20第二端的外侧壁上设有限位凸起22。卡接部30固设在第二壳体20的外侧壁上，且位于限位凸起22远离第二壳体20第二端的一侧。锁紧部40具有锁紧部40第一端及与锁紧部40第一端相对的锁紧部40第二端，锁紧部40第一端固设在第一壳体10第二端的外侧壁上，锁紧部40第二端朝向第二壳体20第二端延伸并与卡接部30卡接。锁紧部40靠近第一壳体10外壁面的侧面上设有与限位凸起22 适配的限位槽，限位槽用于供限位凸起22插入，以对锁紧的第一壳体10和第二壳体20在过孔12的轴线方向进行限位。
33.本实施例提供的外壳定位结构，与现有技术相比，第一壳体10和第二壳体 20相铰接，能够便于安装，并且在一定程度上能够对对合的第一壳体10和第二壳体20进行定位，保证第一壳体10和第二壳体20精准的对合。设置在第二壳体20外侧壁上的限位凸起22能够在锁紧部40与卡接部30锁紧过程中，插入至锁紧部40上设置的限位槽中，可保证第一壳体10和第二壳体20能够准确的对合，并且能够防止对合并被锁紧的第一壳体10和第二壳体20在过孔12 的轴线方向发生错位滑移，进而能够保证第一壳体10和第二壳体20内部铁芯的准确且稳定的对合，保证检测效果，结构简单，实用性强。
34.在一些实施例中，上述的卡接部30及锁紧部40可以采用如图2所示结构。参见图1，卡接部30的一端固设在第二壳体20的外侧壁上，另一端沿着过孔 12的径向向外延伸。锁紧部40第二端设有供卡接部30另一端穿过的卡口41。通过卡接部30和卡口41的卡接方式，能够便于对第一壳体10和第二壳体20 的装拆，结构简单，实用性强。
35.卡接部30靠近锁紧部40第一端的一侧设有斜面，可保证在第二壳体20 靠近并抵接第一壳体10的过程中，平滑且稳定的滑入卡口41中。
36.一些可能的实现方式中/一些实施例中，上述限位槽采用如图3所示结构。参见图3，限位槽设置在锁紧部40第一端和卡口41之间，且沿着锁紧部40第二端延伸的方向设置。限位槽的一端与卡口41贯通，该种结构可保证在锁紧部 40与卡接部30卡接前，限位凸起22能够平滑的滑入限位槽中，能够适应第一壳体10和第二壳体20的锁紧过程，使用效果好。
37.一些可能的实现方式中/一些实施例中，参见图2，第一壳体10和第二壳体 20的铰接轴线与过孔12的轴线平行设置。铰接轴的设置可在一定程度上对第一壳体10和第二壳体20的进行限位，防止第一壳体10和第二壳体20在对合过程中发生错位，而且能够便于安装固定。
38.本技术实施例还提供一种电流互感器，请参阅图1至图4，电流互感器包括上述的外壳定位结构、第一铁芯50、第二铁芯60、第一绕组70以及第二绕组80。其中，第一壳体10设有第一容置腔11，第二壳体20设有第二容置腔 21。第一铁芯50设置在的第一容置腔11中。第二铁芯60设置在的第二容置腔 21中。第一绕组70呈螺旋型绕设于的第一铁芯50的外侧面，用于与检测设备电性连接。第二绕组80呈螺旋型绕设于的第二铁芯60的外侧面，用于与检测设备电性连接。
39.本实施例提出的电流互感器，与现有技术相比，通过设置的外壳定位结构，能够防止对合并被锁紧的第一壳体10和第二壳体20在过孔12的轴线方向发生错位滑移，进而能够保证第一铁芯50和第二铁芯60准确且稳定的对合，保证检测效果，结构简单，实用性强。
40.一些可能的实现方式中/一些实施例中，请参阅图2至图4，第一铁芯50 为半环形外形结构，第一壳体10的两端设有供第一铁芯50两端穿过且与第一容置腔11连通的第一开口。第二铁芯60为半环形外形结构，第二壳体20的两端设有供第二铁芯60两端穿过且与第二容置腔21连通的第二开口。第一铁芯 50的两端穿过第一壳体10的两端，第二铁芯60穿过第二壳体20的两端，该种结构可保证第一壳体10和第二壳体20对合后，第一铁芯50和第二铁芯60 也能够对合，进而保证使用效果。
41.一些可能的实现方式中/一些实施例中，请参阅图2至图4，电流互感器还包括填充树脂，填充树脂用于浇铸在的第一容置腔11及的第二容置腔21中，以将第一容置腔11中的第一铁芯50和第一绕组70及第二容置腔21中的第二铁芯60和第二绕组80进行密封固定。树脂的放置可保证对第一铁芯50和第二铁芯60的固定，并且能够对第一绕组70和第二绕组80进行保护，而且具有防水效果。优选的填充树脂为环氧树脂。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。